CN209817214U - 一种楼承板与装配式混凝土梁的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼承板与装配式混凝土梁的连接结构。预制混凝土梁的上端面沿长度方向间隔固定设有多个梁箍筋，预制混凝土梁在与梁箍筋的连接处形成轴对称的台阶面，每个台阶面上分别搭接有一排楼承板，每排楼承板主要由多个闭口型钢楼承板沿预制混凝土梁的长度方向依次搭接构成；多个板底附加钢筋沿预制混凝土梁的长度方向间隔铺设在相邻两排楼承板上，预制混凝土梁箍筋的上方铺设有由多个负弯矩钢筋横纵构成的钢筋网结构，混凝土将预制混凝土梁箍筋、板底附加钢筋和钢筋网结构浇注在闭口型钢楼承板内形成现浇混凝土楼层板。本实用新型可以免支模，降低底模重量，从而减少运输、吊装及安装工作量。

Description

一种楼承板与装配式混凝土梁的连接结构

技术领域

本发明属于楼承板安装技术领域，具体涉及一种楼承板与装配式混凝土梁的连接结构。

背景技术

近年随着装配式混凝土结构的大力推行，装配式混凝土构件的用量越来越大，尤其是混凝土叠合板中的预制混凝土板。但是作为装配式叠合板的底模，预制混凝土板存在体积大，单块混凝土预制板的重量大，给构件运输、吊装及现场安装均带来诸多的不便。

发明内容

为解决现有技术中存在的预制混凝土板作底模给装配式建筑带来的运输量大，安装困难的问题，本发明提供了一种楼承板与装配式混凝土梁的连接结构。

本发明的技术方案如下：

本发明包括闭口型钢楼承板、预制混凝土梁、预制混凝土梁箍筋、板底附加钢筋和负弯矩钢筋，预制混凝土梁上翼缘表面沿梁方向依次间隔固定设有多个预制混凝土梁箍筋，每个预制混凝土梁箍筋均沿垂直于梁方向设置且固定在预制混凝土梁上翼缘表面的中部，预制混凝土梁箍筋的宽度小于预制混凝土梁的宽度，使得预制混凝土梁箍筋两侧的预制混凝土梁上翼缘表面形成对称的两个台阶面，每个台阶面上分别承接有一排楼承板，每排楼承板主要由多个闭口型钢楼承板沿预制混凝土梁方向在同一平面依次搭接构成；楼承板上浇筑混凝土，混凝土高度高于预制混凝土梁箍筋顶部，多个板底附加钢筋沿预制混凝土梁方向依次间隔铺设在相邻的两排楼承板之间，每个板底附加钢筋均沿垂直于预制混凝土梁方向铺设并埋设于混凝土中；预制混凝土梁箍筋上铺设有由多个负弯矩钢筋钢筋构成的钢筋网结构，钢筋网结构埋设于混凝土中，钢筋网结构横跨并位于预制混凝土梁箍筋两侧的两排楼承板上方，板底附加钢筋、钢筋网结构、闭口型钢楼承板由混凝土浇筑成一体形成现浇混凝土楼层板。

优选的，所述的闭口型钢楼承板为截面具有搭接边和波峰结构的钢底板，钢底板的中部依次间隔加工有两个波峰结构，每个波峰结构的上端呈封闭的倒三角形，波峰结构的下端呈菱形，两个搭接边分别位于钢底板的两端，两端的搭接边朝同向弯折形成弯钩状，每个弯钩状靠近钢底板的下部均朝向钢板的中部弯折，一排楼承板中的相邻两个闭口型钢楼承板通过搭接边衔接。

优选的，钢筋网结构包括多个横向布置和纵向布置的负弯矩钢筋，预制混凝土梁箍筋的上方铺设有多根间隔平行排列的横向布置的负弯矩钢筋，横向的负弯矩钢筋的上方铺设有多根间隔平行排列的纵向布置的负弯矩钢筋。

优选的，相邻两排的楼承板之间的距离小于预制混凝土梁的宽度，同时等于预制混凝土梁箍筋的宽度，每个台阶面的宽度不小于30mm。

优选的，每个预制混凝土梁箍筋为U型箍筋，多个U型箍筋同轴心且相互平行设置在预制混凝土梁的上端面的中部，U型箍筋的开口侧的两端分别与预制混凝土梁的上端面固定连接，U型箍筋开口侧的两端之间的距离小于预制混凝土梁的宽度使得预制混凝土梁在上端面的沿宽度方向的两侧边缘处形成对称的台阶面。

本发明的有益效果是：

本发明在实际工程使用中，可达到免支模，降低底模重量，减少运输、吊装及安装工作量的效果，尤其在建造装配式混凝土大层高的物流仓库中，可免去高大模板支撑。

附图说明

图1为闭口型钢楼承板与预制混凝土梁搭接的结构示意图；

图2为闭口型钢楼承板与预制混凝土梁及梁箍筋的侧面连接节点示意图。

图中，1为闭口型钢楼承板、2为预制混凝土梁、3为预制混凝土梁箍筋、4为板底附加钢筋、5为负弯矩钢筋、6为现浇混凝土楼层板。

具体实施方式

下面并结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。

如图1所示，闭口型钢楼承板1为具有搭接边和波峰结构的钢底板，钢底板的中部依次间隔加工有两个波峰结构，每个波峰结构的上端呈封闭的倒三角形，波峰结构的下端呈菱形，每个菱形下部的两边分别与钢底板的底部两侧连接，两个搭接边分别位于钢底板的两端，两端的搭接边朝上同向弯折形成弯钩状，每个弯钩状靠近钢底板的下部均朝向钢板的中部弯折，一排楼承板中的相邻两个闭口型钢楼承板1通过搭接边相连。具体是其中一个闭口型钢楼承板1的搭接边的叠套在另外一个闭口型钢楼承板1的搭接边上，使得相邻两个闭口型钢楼承板1的搭接边相互贴合呈闭口型，两个贴合搭接边的的弯钩状的下部构成闭合的菱形。

如图2所示，相邻两排楼承板通过预制混凝土梁2和板底附加钢筋4连接，预制混凝土梁2上翼缘表面沿梁方向依次间隔固定设有多个预制混凝土梁箍筋3，每个预制混凝土梁箍筋3均沿垂直于梁方向设置且固定在预制混凝土梁2上翼缘表面的中部，预制混凝土梁箍筋3的宽度小于预制混凝土梁2的宽度，使得预制混凝土梁箍筋3两侧的预制混凝土梁2上翼缘表面形成对称的两个台阶面，每个台阶面上分别承接有一排楼承板，每排楼承板主要由多个闭口型钢楼承板1沿预制混凝土梁2方向在同一平面依次搭接构成；楼承板上浇筑混凝土，混凝土高度高于预制混凝土梁箍筋3顶部，多个板底附加钢筋4沿预制混凝土梁2方向依次间隔铺设在相邻的两排楼承板之间，每个板底附加钢筋4均沿垂直于预制混凝土梁2方向铺设并埋设于混凝土中；预制混凝土梁箍筋3上铺设有由多个负弯矩钢筋5横纵构成的钢筋网结构，钢筋网结构埋设于混凝土中，钢筋网结构横跨并位于预制混凝土梁箍筋3两侧的两排楼承板上方，板底附加钢筋4、钢筋网结构、闭口型钢楼承板1由混凝土浇筑成一体形成现浇混凝土楼层板6。

钢筋网结构包括多个横向布置和纵向布置的负弯矩钢筋5，预制混凝土梁箍筋3的上方铺设有多根间隔平行排列的横向布置的负弯矩钢筋5，横向的负弯矩钢筋5的上方铺设有多根间隔平行排列的纵向布置的负弯矩钢筋5。具体实施中，负弯矩钢筋5的横向与预制混凝土梁2的长度方向相一致，横向和纵向的布置方向相互垂直。

如图1、图2所示，相邻两排的楼承板之间的距离小于预制混凝土梁2的宽度，同时等于预制混凝土梁箍筋3的宽度，每个台阶面的宽度不小于30mm。

具体实施中，预制混凝土梁箍筋3为U型箍筋，也可以为凵型箍筋。多个U型箍筋同轴心且相互平行设置在预制混凝土梁2的上端面的中部，U型箍筋的开口侧的两端分别与预制混凝土梁2的上端面固定连接，U型箍筋开口侧的两端之间的距离小于预制混凝土梁2的宽度使得预制混凝土梁2在上端面的沿宽度方向的两侧边缘处形成对称的台阶面。

本发明的具体施工过程如下：

步骤1：在两根预制混凝土柱之间搭建预制混凝土梁2，在制作预制混凝土梁2的上端留出预制混凝土梁箍筋3，在预制混凝土梁箍筋3两侧的台阶面分别搭接一排闭口型钢楼承板1，每个台阶面的宽度不小于30mm，闭口型钢楼承板1与台阶面相接触的下底面搁置在预制混凝土梁2上，使得闭口型钢楼承板1宽度方向的两侧分别搭接在相邻的预制混凝土梁2的上，这样就达到免支撑的效果。

步骤2：每一排闭口型钢楼承板1按以下方法进行铺设：相邻的两个之中的其中一个闭口型钢楼承板1的搭接边叠套在另外一个闭口型钢楼承板1的搭接边上，使得相邻两个闭口型钢楼承板1的搭接边相互贴合呈闭口型，两个贴合搭接边的的弯钩状的下部构成闭合型。按照上述铺设方法依次铺设形成一排闭口型钢楼承板1。

步骤3：在预制混凝土梁2与在其两侧的闭口型钢楼承板1的连接处铺设板底附加钢筋4，闭口型钢楼承板1的每个波峰结构和搭接边旁均铺设板底附加钢筋4，板底附加钢筋4的规格及间距根据楼板受力计算结果配置。图2中的La表示受拉钢筋的锚固长度，根据钢筋直径按《混凝土结构设计规范》要求设置。

步骤4：在预制混凝土梁箍筋3的上方铺设多根间隔平行排列且横向布置的负弯矩钢筋5，再在横向的负弯矩钢筋5的上方铺设多根间隔平行排列且纵向布置的负弯矩钢筋5。负弯矩钢筋5的间距及直径根据楼板在预制梁处板顶所受负弯矩计算所得，并按《混凝土结构设计规范》要求设置，从而满足楼层板顶的结构需求。

步骤5：在闭口型钢楼承板1上浇筑混凝土，将板底附加钢筋4和负弯矩钢筋5浇注在楼层板内形成具有一定板厚H的现浇混凝土楼层板6。通过楼板混凝土的浇筑，使预制混凝土梁2、柱与现浇混凝土楼层板6成为整体。楼板厚度H根据板的跨度及所受荷载由计算确定，一般在100mm～180mm之间。本发明不使用混凝土预制板，通过闭口楼承板与预制混凝土梁的连接省去底模的安装，降低底模重量，并且力学性能优良，支撑效果好。

实施例一

现以BD65-185闭合型楼承板为例计算在物流仓库等大荷载条件下的力学性能以说明该结构的优良性。

S1：设定楼板基本参数，见表1：

表1

S2：计算BD65-185闭合型楼承板的允许支撑跨距，具体见表2：

表2

由表2的应力及应变控制条件得到BD65-185闭合型楼承板的允许无支撑计算跨距为：3007mm；允许无支撑净跨距为2942mm。

S3：验算组合楼板的纵向抗剪承载力，见表3：

表3

由表3可见，组合楼板的的设计荷载小于允许均布荷载设计值，因此本发明的组合楼板连接结构满足纵向抗剪承载能力要求。

S4：对组合楼板耐火结构分析计算，可得在规定的结构耐火极限时间内，结构的跨中截面正向抵抗弯矩M_s＝14.8m-kN(每米宽幅)；支座截面负向抵抗弯矩M_H＝16.8m-kN；简支情况下的作用弯矩M_O＝14.6m-kN：

M_s>M_O

M_s+M_H>M_O

M_s+0.5M_H>M_O

由此可得：结构的跨中截面正向抵抗弯矩与负向抵抗弯矩均大于简支情况下的作用弯矩M_O，可免添加耐火钢筋，因此本发明的组合楼承板的耐火性能满足规定要求。

通过实施例一可知，在装配式混凝土中运用本发明的连接结构形成的组合楼板完全可满足结构楼板的承重，防火等要求。尤为突出的是钢楼承板自重轻(BD65-185规格钢楼承板厚1mm，重量仅为0.158kN/m²)，极大的方便了运输及工人的安装。且钢楼承板良好的力学性能，使得较大跨距的楼板也无需使用支撑，例如实施例一中的BD65-185规格钢楼承板无支撑跨距可达3m，因此在建造装配式混凝土大层高的物流仓库中，可省去高大模板支撑，从而使得施工更为安全及经济。

Claims (5)

1.一种楼承板与装配式混凝土梁的连接结构，其特征在于：包括闭口型钢楼承板(1)、预制混凝土梁(2)、预制混凝土梁箍筋(3)、板底附加钢筋(4)和负弯矩钢筋(5)，预制混凝土梁(2)上翼缘表面沿梁方向依次间隔固定设有多个预制混凝土梁箍筋(3)，每个预制混凝土梁箍筋(3)均沿垂直于梁方向设置且固定在预制混凝土梁(2)上翼缘表面的中部，预制混凝土梁箍筋(3)的宽度小于预制混凝土梁(2)的宽度，使得预制混凝土梁箍筋(3)两侧的预制混凝土梁(2)上翼缘表面形成对称的两个台阶面，每个台阶面上分别承接有一排楼承板，每排楼承板主要由多个闭口型钢楼承板(1)沿预制混凝土梁(2)方向在同一平面依次搭接构成；楼承板上浇筑混凝土，混凝土高度高于预制混凝土梁箍筋(3)顶部，多个板底附加钢筋(4)沿预制混凝土梁(2)方向依次间隔铺设在相邻的两排楼承板之间，每个板底附加钢筋(4)均沿垂直于预制混凝土梁(2)方向铺设并埋设于混凝土中；预制混凝土梁箍筋(3)上铺设有由多个负弯矩钢筋(5)横纵构成的钢筋网结构，钢筋网结构埋设于混凝土中，钢筋网结构横跨并位于预制混凝土梁箍筋(3)两侧的两排楼承板上方，板底附加钢筋(4)、钢筋网结构、闭口型钢楼承板(1)由混凝土浇筑成一体形成现浇混凝土楼层板(6)。

2.根据权利要求1所述的楼承板与装配式混凝土梁的连接结构，其特征在于：所述的闭口型钢楼承板(1)为截面具有搭接边和波峰结构的钢底板，钢底板的中部依次间隔加工有两个波峰结构，每个波峰结构的上端呈封闭的倒三角形，波峰结构的下端呈菱形，两个搭接边分别位于钢底板的两端，两端的搭接边朝同向弯折形成弯钩状，每个弯钩状靠近钢底板的下部均朝向钢板的中部弯折，一排楼承板中的相邻两个闭口型钢楼承板(1)通过搭接边衔接。

3.根据权利要求1所述的楼承板与装配式混凝土梁的连接结构，其特征在于：所述的钢筋网结构包括多个横向布置和纵向布置的负弯矩钢筋(5)，预制混凝土梁箍筋(3)的上方铺设有多根间隔平行排列的横向布置的负弯矩钢筋(5)，横向的负弯矩钢筋(5)的上方铺设有多根间隔平行排列的纵向布置的负弯矩钢筋(5)。

4.根据权利要求1所述的楼承板与装配式混凝土梁的连接结构，其特征在于：所述的相邻两排的楼承板之间的距离小于预制混凝土梁(2)的宽度，同时等于预制混凝土梁箍筋(3)的宽度，每个台阶面的宽度不小于30mm。

5.根据权利要求1所述的楼承板与装配式混凝土梁的连接结构，其特征在于：所述的每个预制混凝土梁箍筋(3)为U型箍筋，多个U型箍筋同轴心且相互平行设置在预制混凝土梁(2)的上端面的中部，U型箍筋的开口侧的两端分别与预制混凝土梁(2)的上端面固定连接，U型箍筋开口侧的两端之间的距离小于预制混凝土梁(2)的宽度使得预制混凝土梁(2)在上端面的沿宽度方向的两侧边缘处形成对称的台阶面。