CN218149157U - 一种预应力混凝土钢管桁架叠合板 - Google Patents
一种预应力混凝土钢管桁架叠合板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种预应力混凝土钢管桁架叠合板，包括混凝土底板和钢管桁架，钢管桁架包括中空的上弦杆和两呈波浪形连续弯折的支撑钢筋，上弦杆平行于混凝土底板的长边方向布置在混凝土底板上方，上弦杆内嵌套有具有预应力的预应力上筋，上弦杆和预应力上筋之间的空间内填充有砂浆，两支撑钢筋呈八字形布置在上弦杆的两侧，两支撑钢筋的各波峰部分焊接在上弦杆侧壁上，两支撑钢筋的各波谷部分埋入混凝土底板中；混凝土底板内的支撑钢筋的各波谷槽中分别设置有垂直于上弦杆布置的预应力横筋，各预应力横筋上方设置有平行于上弦杆布置的多根预应力纵筋该叠合板构件整体刚度高，自身结构更加紧凑，提高了叠合面的抗剪能力和抗压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土钢管桁架叠合板技术领域，尤其涉及一种预应力混凝土钢管桁架叠合板。
背景技术
随着装配式建筑的稳步发展，叠合板作为建筑工业化中重要的组成部分，在各类建筑领域得到大力推广。
叠合板在预制构件厂生产成品，与施工现场分离，提高了安全性并大幅度减少了现场钢筋绑扎的工作量和现场浇筑混凝土的量，避免了现场的混乱。钢筋间距以及保护层厚度都能满足要求，并且平整的楼板底面，便于装修装饰，减少了大量的灰尘，提高了施工现场环境质量，环境效益非常高。
但该类叠合板整体刚度较低，抗弯、抗压性能较差，在堆放及运输安装等过程中容易产生开裂、扭曲，根据《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的规定，需保证预制板厚度在60mm以上，因此造成构件自身重量较大，无法应用于大跨度空间结构等缺点。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土钢管桁架叠合板，该叠合板构件整体刚度高，自身结构更加紧凑，提高了叠合面的抗剪能力和抗压能力。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种预应力混凝土钢管桁架叠合板，包括混凝土底板和钢管桁架，钢管桁架包括中空的上弦杆和两呈波浪形连续弯折的支撑钢筋，上弦杆平行于混凝土底板的长边方向布置在混凝土底板上方，上弦杆内嵌套有具有预应力的预应力上筋，上弦杆和预应力上筋之间的空间内填充有砂浆，两支撑钢筋呈八字形布置在上弦杆的两侧，两支撑钢筋的各波峰部分焊接在上弦杆侧壁上，两支撑钢筋的各波谷部分埋入混凝土底板中；混凝土底板内的支撑钢筋的各波谷槽中分别设置有垂直于上弦杆布置的预应力横筋，各预应力横筋上方设置有平行于上弦杆布置的多根预应力纵筋，预应力横筋和/或预应力纵筋具有预应力。
作为一种具体的实施方式，所述上弦杆的纵截面形状为三角形、正方形或者是梯形。
作为一种具体的实施方式，所述预应力横筋与支撑钢筋的波谷处钢筋通过扎丝绑扎。
作为一种具体的实施方式，多根预应力纵筋与多根预应力横筋形成网格状。
作为一种具体的实施方式，所述预应力纵筋和预应力横筋通过扎丝绑扎。
作为一种具体的实施方式，所述支撑钢筋的顶面与上弦杆的顶面齐平或者支撑钢筋的顶面高于上弦杆的顶面。
所述钢管桁架的上弦杆与混凝土底板的板边的距离不大于300mm，当混凝土底板上设置两个以上的钢管桁架时，相邻两钢管桁架的上弦杆之间间距不大于600mm。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的预应力混凝土钢管桁架叠合板，采用工厂流水线标准化制作，整体质量好，混凝土强度高；构件整体刚度高，自身结构更加紧凑减少了预制板的厚度，提高了叠合面的抗剪能力、抗压能力。
上弦杆为三角形、矩形或者梯形空心钢管并内置预应力上筋和填充砂浆，预应力横筋穿过波浪形连续弯折的支撑钢筋的波谷并上设垂直布置的预应力纵筋的结构，第一、该结构用于控制预应力混凝土叠合板张拉后的起拱作用，同时降低预应力混凝土叠合板安装时的下垂弯折，大大减少质量开裂通病，提高安装效率，降低安装措施成本。第二、在脱模、吊装的过程中，吊点在上弦杆位置，预应力纵筋和预应力横筋及钢管桁架均匀受力，避免钢管桁架从混凝土底板中崩裂脱出。第三、该结构能够大幅增强钢管桁架部分的抗弯曲强度，从而使混凝土底板的承重性能得到有效提升，施工作业时可减少叠合板下方的支撑件数量，提升施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的双向受力的叠合板的俯视角度的结构示意图；
图2为本实用新型的双向受力的叠合板的前视角度的结构示意图；
图3为本实用新型的单向受力的叠合板的俯视角度的结构示意图；
图4为本实用新型的单向受力的叠合板的前视角度的结构示意图；
图5为本实用新型的侧视角度的结构示意图；
图6为图5的A处的放大结构示意图；
图7为本实用新型的包含上弦杆内部结构的部分结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
参见图1至图7，一种预应力混凝土钢管桁架叠合板，包括混凝土底板1和钢管桁架2。
所述钢管桁架2包括中空的上弦杆21和两呈波浪形连续弯折的支撑钢筋22。
所述上弦杆21平行于混凝土底板1的长边方向布置在混凝土底板1上方，具体的，所述上弦杆21的纵截面形状为三角形、正方形或者是梯形。所述上弦杆21内嵌套有预应力上筋211，所述上弦杆21和预应力上筋之间的空间内填充有砂浆212，形成小直径钢管混凝土以提高抗弯折性能。
两支撑钢筋22呈八字形布置在上弦杆21的两侧，两支撑钢筋22底部之间的距离一般为80mm。两支撑钢筋22的各波峰部分焊接在上弦杆21侧壁上，优选的，所述支撑钢筋22的顶面与上弦杆21的顶面齐平或者高于上弦杆21的顶面。两支撑钢筋22的各波谷部分埋入混凝土底板1中。所述混凝土底板1内的支撑钢筋22的各波谷槽221中分别设置有垂直于上弦杆21布置的预应力横筋11。所述预应力横筋11与支撑钢筋22的波谷处钢筋通过扎丝绑扎。各预应力横筋11上方设置有平行于上弦杆21布置的多根预应力纵筋12，多根预应力纵筋12与多根预应力横筋11形成网格状，所述预应力纵筋12和预应力横筋11相交处通过扎丝绑扎。通过将预应力横筋11直接容置在支撑钢筋22的波谷槽221中，并在预应力横筋11上方绑扎预应力纵筋12，支撑钢筋22波峰焊接在填充砂浆的上弦杆21侧壁上，在吊装叠合板时，叠合板底板及纵横钢筋的受力均匀分布，防止在脱模起吊过及安装过程中出现混凝土开裂的现象。
进一步的，所述钢管桁架2与混凝土底板1的板边的距离不大于300mm，具体为上弦杆21到混凝土底板1的板边的距离。当所述混凝土底板1上设置两个以上的钢管桁架2时，相邻两钢管桁架2之间间距不大于600mm，具体的是两钢管桁架2的上弦杆21之间的距离。
上述的预应力混凝土钢管桁架叠合板的制作方法如下：
将两呈波浪形连续弯折的支撑钢筋22呈八字形焊接在上弦杆21两侧壁上，获得钢管桁架2。
将预应力横筋11穿过钢筋桁架的支撑钢筋22的波谷处并放置在支撑钢筋22的波谷槽221中，并通过扎丝将预应力横筋11和支撑钢筋22波谷处的钢筋绑扎在一起；在预应力横筋11上放置预应力纵筋12，并通过扎丝将预应力横筋11和预应力纵筋12绑扎在一起，获得叠合板的钢筋体系。
将叠合板的钢筋体系放置于叠合板模具之中，上弦杆21及支撑钢筋22上部位于模具外部，支撑钢筋22下部及预应力纵筋12和预应力横筋11位于模具内部；
钢筋张拉设备及台座就位，调整拉力值，张拉预应力横筋11和/或预应力纵筋12，具体的，所述预应力横筋11侧或者预应力纵筋12侧单向受力时，需张拉受力方向上的预应力横筋11或者预应力纵筋12以使其具有预应力。当预应力横筋11侧和预应力纵筋12侧双向受力时，需同时张拉预应力横筋11和预应力纵筋12。钢筋保持固定张拉力，向混凝土模具内浇注混凝土并完成养护，获得预应力混凝土钢管桁架叠合板半成品，将混凝土底板1两端的预应力横筋11和预应力纵筋12剪断；
使用起重设备将预应力混凝土钢管桁架叠合板半成品从混凝土模具内吊出。
在上弦杆21的空腔内穿过预应力上筋211，并使用钢筋张拉机在预应力上筋211两端施加拉力以使其具有预应力，并往上弦杆21的空腔内浇注砂浆212，待填砂浆凝固后从上弦杆21两端剪断桁架预应力上筋，即得到预应力混凝土钢管桁架叠合板。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种预应力混凝土钢管桁架叠合板，包括混凝土底板(1)和钢管桁架(2)，其特征在于：钢管桁架(2)包括中空的上弦杆(21)和两呈波浪形连续弯折的支撑钢筋(22)，上弦杆(21)平行于混凝土底板(1)的长边方向布置在混凝土底板(1)上方，上弦杆(21)内嵌套有具有预应力的预应力上筋(211)，上弦杆(21)和预应力上筋(211)之间的空间内浇筑有砂浆(212)，两支撑钢筋(22)呈八字形布置在上弦杆(21)的两侧，两支撑钢筋(22)的各波峰部分焊接在上弦杆(21)侧壁上，两支撑钢筋(22)的各波谷部分埋入混凝土底板(1)中；混凝土底板(1)内的支撑钢筋(22)的各波谷槽(221)中分别设置有垂直于上弦杆(21)布置的预应力横筋(11)，各预应力横筋(11)上方设置有平行于上弦杆(21)布置的多根预应力纵筋(12)，预应力横筋(11)和/或预应力纵筋(12)具有预应力。
2.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢管桁架叠合板，其特征在于：所述上弦杆(21)的纵截面形状为三角形、正方形或者是梯形。
3.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢管桁架叠合板，其特征在于：所述预应力横筋(11)与支撑钢筋(22)的波谷处钢筋通过扎丝绑扎。
4.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢管桁架叠合板，其特征在于：多根预应力纵筋(12)与多根预应力横筋(11)形成网格状。
5.根据权利要求1或4所述的预应力混凝土钢管桁架叠合板，其特征在于：所述预应力纵筋(12)和预应力横筋(11)通过扎丝绑扎。
6.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢管桁架叠合板，其特征在于：所述支撑钢筋(22)的顶面与上弦杆(21)的顶面齐平或者支撑钢筋(22)的顶面高于上弦杆(21)的顶面。
7.根据权利要求1所述的预应力混凝土钢管桁架叠合板，其特征在于：所述钢管桁架(2)的上弦杆(21)与混凝土底板(1)的板边的距离不大于300mm，当混凝土底板(1)上设置两个以上的钢管桁架(2)时，相邻两钢管桁架(2)的上弦杆(21)之间间距不大于600mm。
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