CN220285102U - 一种天棚玻璃幕墙安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天棚玻璃幕墙安装架，工型支撑板；连接架，连接架连接在工型支撑板上方，连接架用于安装玻璃；导流板，导流板连接在连接架下方，导流板用于将渗透的雨水集中收集；集水框，集水框一侧与连接架连接。该天棚玻璃幕墙连接件通过采用铝合金材质制成工型支撑板替代原有的方钢，因为工型支撑板具有很好的防腐性能，可在潮湿和高湿环境下使用，并且相较于方钢，工字铝的抗拉强度更高，可以承受更大的拉力和压力，使用工型支撑板作为安装架可以提高整个支架结构的稳定性和安全性，通过采用铝合金材质制成的上顶板、下底板和连接板，重量较轻，重量约为钢结构的三分之一，从而降低对基础和地面的承载压力，减小安装难度。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃幕墙组件技术领域，尤其涉及一种天棚玻璃幕墙安装架。
背景技术
天棚玻璃幕墙，是一种由钢化玻璃和钢结构组成的天棚，起到装饰作用，玻璃采光天棚以其结构简单、整体通透、装饰效果好等特点在建筑幕墙行业得到越来越广泛地应用，天棚玻璃幕墙通过安装架安装在地面支撑板上。
目前，现有的天棚玻璃幕墙安装架一般是通过方钢作为支撑载体，但是由于天棚玻璃的安装架处于天棚顶部，当出现雨雪等天气时，安装架所处的环境会较为潮湿，方钢材质大多数为普通碳素钢，容易被空气中的氧气和水分侵蚀，在湿润环境下，方钢容易发生腐蚀，导致安装架的承载能力和稳定性下降。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，工型支撑板；
连接架，所述连接架连接在所述工型支撑板上方，所述连接架用于安装玻璃；
导流板，所述导流板连接在所述连接架下方，所述导流板用于将渗透的雨水集中收集；
集水框，所述集水框一侧与所述连接架连接，所述集水框用于收集渗透的雨水；
连接框，所述连接框连接在连接架上；
所述工型支撑板包括上顶板和下底板，所述上顶板与下底板之间通过连接板连接，所述上顶板上方与连接架连接。
优选的，所述玻璃连接在连接架上方，所述玻璃与集水框之间连接有第一密封条。
优选的，所述玻璃与连接框之间连接有第二密封条。
优选的，所述集水框下方开设有出水管，所述出水管位于集水框正上方。
优选的，所述上顶板上方设置有连接柱，所述连接柱内部开设有螺纹孔。
优选的，所述连接架通过螺栓与上顶板可拆卸连接，所述螺栓通过螺纹孔与连接柱可拆卸连接。
优选的，所述连接框通过螺丝与连接架可拆卸连接。
优选的，所述上顶板、下底板和连接板一体成型。
优选的，所述上顶板、下底板和连接板均采用铝合金材质制成。
优选的，所述第一密封条和第二密封条均采用硅酮密封胶。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过采用铝合金材质制成工型支撑板替代原有的方钢，因为工型支撑板具有很好的防腐性能，可在潮湿和高湿环境下使用，并且相较于方钢，工字铝的抗拉强度更高，可以承受更大的拉力和压力，使用工型支撑板作为安装架可以提高整个支架结构的稳定性和安全性，通过采用铝合金材质制成的上顶板、下底板和连接板，重量较轻，重量约为钢结构的三分之一，从而降低对基础和地面的承载压力，减小安装难度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的安装架的结构示意图；
图2为图1安装架中连接架的结构示意图；
图3为图1安装架中上顶板的结构示意图。
图例说明：
1、工型支撑板；2、连接架；3、玻璃；4、导流板；5、集水框；6、连接框；7、第一密封条；8、第二密封条；9、出水管；10、连接柱；11、螺纹孔；12、螺栓；13、螺丝；101、上顶板；102、下底板；103、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-3所示，本实用新型的一种天棚玻璃幕墙安装架，工型支撑板1；连接架2，连接架2连接在工型支撑板1上方，连接架2用于安装玻璃3；导流板4，导流板4连接在连接架2下方，导流板4用于将渗透的雨水集中收集；集水框5，集水框5一侧与连接架2连接，集水框5用于收集渗透的雨水；连接框6，连接框6连接在连接架2上；工型支撑板1包括上顶板101和下底板102，上顶板101与下底板102之间通过连接板103连接，上顶板101上方与连接架2连接；通过采用铝合金材质制成工型支撑板1替代原有的方钢，因为工型支撑板1具有很好的防腐性能，可在潮湿和高湿环境下使用，并且相较于方钢，工字铝的抗拉强度更高，可以承受更大的拉力和压力，使用工型支撑板1作为安装架可以提高整个支架结构的稳定性和安全性。
如图1和图3所示，进一步地，上顶板101、下底板102和连接板103一体成型，上顶板101、下底板102和连接板103均采用铝合金材质制成，第一密封条7和第二密封条8均采用硅酮密封胶；通过采用铝合金材质制成的上顶板101、下底板102和连接板103，重量较轻，重量约为钢结构的三分之一，从而降低对基础和地面的承载压力，减小安装难度，而且方便在连接板103两侧安装灯管、音响等设备。
如图1和图2所示，玻璃3连接在连接架2上方，玻璃3与集水框5之间连接有第一密封条7，玻璃3与连接框6之间连接有第二密封条8；通过设置的第一密封条7可对玻璃3与集水框5之间进行密封，防止雨水通过玻璃3与集水框5之间的缝隙流入到天棚内部，通过第二密封条8对玻璃3与连接框6之间进行密封，防止雨水通过玻璃3与连接框6之间的缝隙流入到天棚内部，增强了安装架的防水性。
实施例二：
如图1和图2所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：集水框5下方开设有出水管9，出水管9位于集水框5正上方；通过出水管9可将渗透到导流板4的雨水集中导流到集水框5中，集水框5中的水会在晴天是蒸发，可重复进行集水。
如图1和图3所示，进一步的，上顶板101上方设置有连接柱10，连接柱10内部开设有螺纹孔11，连接架2通过螺栓12与上顶板101可拆卸连接，螺栓12通过螺纹孔11与连接柱10可拆卸连接，连接框6通过螺丝13与连接架2可拆卸连接；通过设置有螺栓12和螺丝13，方便将工型支撑板1、连接架2和连接框6进行安装拆卸，便于现场施工和后期维护。
工作原理：通过采用铝合金材质制成工型支撑板1替代原有的方钢，因为工型支撑板1具有很好的防腐性能，可在潮湿和高湿环境下使用，并且相较于方钢，工字铝的抗拉强度更高，可以承受更大的拉力和压力，使用工型支撑板1作为安装架可以提高整个支架结构的稳定性和安全性，通过采用铝合金材质制成的上顶板101、下底板102和连接板103，重量较轻，重量约为钢结构的三分之一，从而降低对基础和地面的承载压力，减小安装难度，而且方便在连接板103两侧安装灯管、音响等设备，通过设置的第一密封条7可对玻璃3与集水框5之间进行密封，防止雨水通过玻璃3与集水框5之间的缝隙流入到天棚内部，通过第二密封条8对玻璃3与连接框6之间进行密封，防止雨水通过玻璃3与连接框6之间的缝隙流入到天棚内部，增强了安装架的防水性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种天棚玻璃幕墙安装架，其特征在于，包括
工型支撑板(1)；
连接架(2)，所述连接架(2)连接在所述工型支撑板(1)上方，所述连接架(2)用于安装玻璃(3)；
导流板(4)，所述导流板(4)连接在所述连接架(2)下方，所述导流板(4)用于将渗透的雨水集中收集；
集水框(5)，所述集水框(5)一侧与所述连接架(2)连接，所述集水框(5)用于收集渗透的雨水；
连接框(6)，所述连接框(6)连接在连接架(2)上；
所述工型支撑板(1)包括上顶板(101)和下底板(102)，所述上顶板(101)与下底板(102)之间通过连接板(103)连接，所述上顶板(101)上方与连接架(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种天棚玻璃幕墙安装架，其特征在于：所述玻璃(3)连接在连接架(2)上方，所述玻璃(3)与集水框(5)之间连接有第一密封条(7)。
3.根据权利要求1所述的一种天棚玻璃幕墙安装架，其特征在于：所述玻璃(3)与连接框(6)之间连接有第二密封条(8)。
4.根据权利要求1所述的一种天棚玻璃幕墙安装架，其特征在于：所述集水框(5)下方开设有出水管(9)，所述出水管(9)位于集水框(5)正上方。
5.根据权利要求1所述的一种天棚玻璃幕墙安装架，其特征在于：所述上顶板(101)上方设置有连接柱(10)，所述连接柱(10)内部开设有螺纹孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种天棚玻璃幕墙安装架，其特征在于：所述连接架(2)通过螺栓(12)与上顶板(101)可拆卸连接，所述螺栓(12)通过螺纹孔(11)与连接柱(10)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种天棚玻璃幕墙安装架，其特征在于：所述连接框(6)通过螺丝(13)与连接架(2)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种天棚玻璃幕墙安装架，其特征在于：所述上顶板(101)、下底板(102)和连接板(103)一体成型。
9.根据权利要求1所述的一种天棚玻璃幕墙安装架，其特征在于：所述上顶板(101)、下底板(102)和连接板(103)均采用铝合金材质制成。
10.根据权利要求2所述的一种天棚玻璃幕墙安装架，其特征在于：所述第一密封条(7)和第二密封条(8)均采用硅酮密封胶。
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