CN217400032U - 一种窗墙单元室内安装的扣板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种窗墙单元室内安装的扣板,属于幕墙安装的技术领域。其包括扣板本体，所述扣板本体的一端与通长横料可拆卸连接，所述扣板本体的竖直侧面与第二码件的侧面抵接，所述扣板本体远离通长横料的端部与第二码件的端部卡接，所述扣板本体远离通长横料的端部与顶横梁的侧面密封连接。本申请方案的施工安装可在室内进行，节省吊篮或脚手架的费用，既能保证施工人员的安全，更能有效提高了施工效率。此连接具有稳固性强、连接便捷等特点，更有利于日常维护更换。

Description

一种窗墙单元室内安装的扣板

技术领域

本申请涉及幕墙安装的技术领域，尤其是涉及一种窗墙单元室内安装的扣板。

背景技术

单元式幕墙，是指由各种幕墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙板块，并将幕墙板块直接安装在主体结构上的建筑幕墙，幕墙板块在工厂内加工制作，然后在施工现场直接安装，具有施工便捷、工程周期短等优点。

相关技术中，公开了一种用于固定顶横梁的码件，参照图1，通长横料1安装于转接码件2上，第一码件3和第二码件4插接于通长横料1内，利用第一码件3和第二码件4对顶横梁10进行固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：顶横梁受到的水平作用力由第二码件承受，此时作用力传递到第二码件与通长横料的连接点，导致第二码件与通长横料的连接处易发生松动。

实用新型内容

为了有助于提高通长横料与第二码件连接的稳定性，本申请提供一种窗墙单元室内安装的扣板。

本申请提供的一种窗墙单元室内安装的扣板采用如下的技术方案：

一种窗墙单元室内安装的扣板，包括扣板本体，所述扣板本体的一端与通长横料可拆卸连接，所述扣板本体的竖直侧面与第二码件的侧面抵接，所述扣板本体远离通长横料的端部与第二码件的端部卡接，所述扣板本体远离通长横料的端部与顶横梁的侧面密封连接。

通过采用上述技术方案，由扣板本体对第二码件进行支撑，第二码件受到的水平作用力传递给扣板本体和通长横料，利用扣板本体和通长横料对第二码件进行夹持卡接，可以有效提高第二码件安装的稳定性。并且当第二码件因受力需求调整结构时，扣板本体能够根据第二码件的结构进行调整，满足不同场景下的需求，提高了通用性。

可选的，所述扣板本体包括扣板安装部、扣板支撑部以及扣板卡扣部，所述扣板安装部与通长横料的一端可拆卸连接，所述扣板安装部与扣板支撑部连接，所述扣板支撑部的侧面与第二码件的侧面抵接，所述扣板卡扣部与扣板支撑部远离扣板安装部的一端相连，所述扣板卡扣部与第二码件的一端插接，所述扣板卡扣部的一端与顶横梁的侧面密封连接。

通过采用上述技术方案，利用扣板覆盖第二码件的侧面，可以有效保护第二码件，减少外界因素对第二码件的影响，延长第二码件的使用寿命。

可选的，所述扣板支撑部包括支撑端部和支撑连接部，所述支撑端部与扣板安装部连接，所述支撑端部位于通长横料与第二码件之间，所述支撑连接部与支撑端部连接，所述支撑连接部远离支撑端部的一侧与扣板卡扣部连接。

通过采用上述技术方案，可以有效提高扣板本体与通长横料以及扣板本体与顶横梁连接的密封性，并且支撑端部的设置有利于对扣板本体进行定位安装，提高了施工人员操作的便利性，进而提高了幕墙单元安装的效率。

可选的，所述支撑端部与通长横料之间设置有第一密封条。

通过采用上述技术方案，第一密封条的设置可以有效减少雨水从扣板本体与通长横料的连接处渗入第一码件和第二码件内的情况发生，提高了幕墙单元的密封性。并且第一密封条可以预先安装于支撑端部内，现场安装扣板本体时直接将支撑端部插入通长横料与第二码件之间即可，进一步提高了幕墙单元的安装效率。

可选的，所述扣板本体的侧面设置有扣板凸起，所述支撑端部的侧面和所述扣板凸起均与第二码件的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，减少扣板本体与第二码件的接触面积，减少出现因扣板本体的面不平导致的安装不稳现象，使第二码件与扣板本体的连接大致为线连接，保障对第二码件有效支撑的同时提高了组装的便利性并且可以节省材料。

可选的，所述支撑端部远离通长横料的一侧设置有扣手槽。

通过采用上述技术方案，扣手槽的设置方便施工人员拆装扣板本体，为日后的维护更换提供了较大的便利性。

可选的，所述扣板安装部、通长横料以及扣板支撑部三者之间通过紧固件连接。

通过采用上述技术方案，提高扣板本体与通长横料连接的稳固性，同时便于施工人员在室内进行安装，节省吊篮或脚手架的费用，既能保证施工人员的安全，更能有效提高了施工效率。

可选的，所述扣板本体远离通长横料的一端与第二码件之间设置有第二密封条。

通过采用上述技术方案，第二密封条预先组装于扣板本体内，安装时，扣板本体的端部与顶横梁的侧面抵接即可实现对顶横梁的密封，保障了密封性并提高了安装效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由扣板本体对第二码件进行支撑，第二码件受到的水平作用力传递给扣板本体和通长横料，利用扣板本体和通长横料对第二码件进行夹持卡接，可以有效提高第二码件安装的稳定性。并且当第二码件因受力需求调整结构时，扣板本体能够根据第二码件的结构进行调整，满足不同场景下的需求，提高了通用性。

2.利用扣板覆盖第二码件的侧面，可以有效保护第二码件，减少外界因素对第二码件的影响，并且提高扣板本体与通长横料以及扣板本体与顶横梁连接的密封性，并且支撑端部的设置有利于对扣板本体进行定位安装，提高了施工人员操作的便利性，进而提高了幕墙单元安装的效率。

3.扣板安装部、通长横料以及扣板支撑部三者之间通过紧固件连接，提高扣板本体与通长横料连接的稳固性，同时便于施工人员在室内进行安装，节省吊篮或脚手架的费用，既能保证施工人员的安全，更能有效提高了施工效率。

附图说明

图1是相关技术中通长横料内插接第一码件和第二码件的示意图。

图2是本申请实施例的整体结构的竖剖图。

图3是本申请实施例扣板本体与第二码件的连接示意图。

图4是本申请实施例扣板本体与第二码件的爆炸示意图。

附图标记说明：

10、顶横梁；1、通长横料；11、扣板连接部；2、转接码件；3、第一码件；4、第二码件；5、扣板本体；51、扣板安装部；52、扣板支撑部；521、支撑端部；522、支撑连接部；523、扣手槽；524、扣板凸起；53、扣板卡扣部；6、螺钉；7、第一密封条；8、第二密封条。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种窗墙单元室内安装的扣板。

参照图2，该扣板包括扣板本体5，扣板本体5与通长横料1、第二码件4以及顶横梁10连接，实现对第二码件4的固定和对顶横梁10的密封。

参照图3，扣板本体5包括扣板安装部51、扣板支撑部52以及扣板卡扣部53，通长横料1靠近室内的一端垂直连接有扣板连接部11，扣板连接部11的一端从上往下插设于扣板安装部51内。使用螺钉6沿水平方向贯穿扣板安装部51、扣板连接部11以及扣板支撑部52，利用螺钉6实现扣板本体5与通长横料1的连接固定。

参照图3和图4，扣板支撑部52包括支撑端部521和支撑连接部522，支撑端部521与扣板安装部51一体成型，支撑端部521位于扣板连接部11与第二码件4之间，支撑端部521的上侧安装有第一密封条7，第一密封条7可选用密封胶条，密封胶条与通长横料1的底侧抵接，实现支撑端部521与通长横料1的密封连接。

其中，支撑连接部522与支撑端部521一体成型并且沿竖直方向向下延伸，支撑端部521与支撑连接部522的夹角处设置有扣手槽523，利用扣手槽523方便施工人员拆装扣板本体5。

参照图4，支撑连接部522面向第二码件4的一侧一体成型有扣板凸起524，扣板凸起524的位置靠近扣板卡扣部53设置，支撑端部521的侧面和扣板凸起524均与第二码件4的侧壁抵接，使第二码件4与扣板本体5的连接大致为线连接，保障对第二码件4有效支撑的同时提高了组装的便利性，并且可以节省材料。

参照图4，扣板卡扣部53一体成型于支撑连接部522远离支撑端部521的一端，扣板卡扣部53与支撑连接部522之间形成有卡扣槽，第二码件4的一端插接于卡扣槽内，利用卡扣槽对第二码件4进行固定，减少螺钉等紧固件的使用，提高安装效率。

参照图2和图4，扣板卡扣部53的内侧安装有第二密封条8，第二密封条8与顶横梁10的侧面抵接，利用第二密封条8对顶横梁10进行密封。本实施例中，扣板本体5与第二码件4均采用铝合金制成，铝与铝相接，不需要考虑防腐环节，提高了安装效率并保障了使用寿命。

参照图2，通长横料1和第一码件3在转接码件2上固定后，将顶横梁10的一侧靠在第一码件3的侧面，接着将第二码件4插接于通长横料1内，并使第二码件4的侧面抵接顶横梁10的另一侧，然后将扣板本体5分别与第二码件4以及通长横料1连接，通长横料1与扣板本体5相互靠近的一侧端部与顶横梁10的两侧面密封连接，最后在通长横料1与转接码件2的收口处打胶密封。

本申请实施例一种窗墙单元室内安装的扣板的实施原理为：本申请方案结构简单、制作成本低，利用扣板本体5可以有效对第二码件4进行固定，而第一码件3和第二码件4可以增强通长横料1的水平风压承受能力，进而扣板本体5保障了顶横梁10安装的稳固性。扣板本体5的施工安装可在室内进行，节省吊篮或脚手架的费用，既能保证施工人员的安全，更能有效提高了施工效率。此连接具有稳固性强、连接便捷等特点，更有利于日常维护更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种窗墙单元室内安装的扣板，其特征在于：包括扣板本体（5），所述扣板本体（5）的一端与通长横料（1）可拆卸连接，所述扣板本体（5）的竖直侧面与第二码件（4）的侧面抵接，所述扣板本体（5）远离通长横料（1）的端部与第二码件（4）的端部卡接，所述扣板本体（5）远离通长横料（1）的端部与顶横梁（10）的侧面密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种窗墙单元室内安装的扣板，其特征在于：所述扣板本体（5）包括扣板安装部（51）、扣板支撑部（52）以及扣板卡扣部（53），所述扣板安装部（51）与通长横料（1）的一端可拆卸连接，所述扣板安装部（51）与扣板支撑部（52）连接，所述扣板支撑部（52）的侧面与第二码件（4）的侧面抵接，所述扣板卡扣部（53）与扣板支撑部（52）远离扣板安装部（51）的一端相连，所述扣板卡扣部（53）与第二码件（4）的一端插接，所述扣板卡扣部（53）的一端与顶横梁（10）的侧面密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种窗墙单元室内安装的扣板，其特征在于：所述扣板支撑部（52）包括支撑端部（521）和支撑连接部（522），所述支撑端部（521）与扣板安装部（51）连接，所述支撑端部（521）位于通长横料（1）与第二码件（4）之间，所述支撑连接部（522）与支撑端部（521）连接，所述支撑连接部（522）远离支撑端部（521）的一侧与扣板卡扣部（53）连接。

4.根据权利要求3所述的一种窗墙单元室内安装的扣板，其特征在于：所述支撑端部（521）与通长横料（1）之间设置有第一密封条（7）。

5.根据权利要求3所述的一种窗墙单元室内安装的扣板，其特征在于：所述扣板本体（5）的侧面设置有扣板凸起（524），所述支撑端部（521）的侧面和所述扣板凸起均与第二码件（4）的侧面抵接。

6.根据权利要求3所述的一种窗墙单元室内安装的扣板，其特征在于：所述支撑端部（521）远离通长横料（1）的一侧设置有扣手槽（523）。

7.根据权利要求2所述的一种窗墙单元室内安装的扣板，其特征在于：所述扣板安装部（51）、通长横料（1）以及扣板支撑部（52）三者之间通过紧固件连接。

8.根据权利要求1所述的一种窗墙单元室内安装的扣板，其特征在于：所述扣板本体（5）远离通长横料（1）的一端与第二码件（4）之间设置有第二密封条（8）。

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