CN220284540U - 一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置,涉及道路施工技术领域;其包括布料架和布料辊,所述布料架上开设有进料口,所述布料辊上设置有两个输送螺旋叶片,所述布料架的底端开设有摊铺口,所述布料辊上还设置有两组反向螺旋叶片,两组所述反向螺旋叶片与输送螺旋叶片一一对应,每一组反向螺旋叶片的旋向均与对应的输送螺旋叶片相反,每一组所述反向螺旋叶片均设置于对应输送螺旋叶片远离另一输送螺旋叶片的一侧。本申请具有如下效果:直径较大的骨料颗粒,运输至布料架两端时,能够被对应的反向螺旋叶片推动,并向靠近布料辊中间位置的方向输送,从而降低路面结构层出现纵向带状离析现象的几率。
Description
技术领域
本申请涉及道路施工技术领域,尤其是涉及一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高,我国的市政工程也在不断发展,水泥稳定碎石基层作为高级路面的基层材料,具有较高的强度和抗渗度,对市政工程有着重要作用。
现有技术中存在了一种摊铺机用布料装置,其包括布料架,布料架用于与摊铺机连接,布料架上开设有进料口,进料口与摊铺机连通。布料架内设置有布料辊和驱动件,驱动件用于驱动布料辊转动。布料辊上设置有两个旋向相反的螺旋叶片。使用时,驱动件带动布料辊转动,布料辊上的叶片将由进料口通入的水泥稳定碎石基层骨料,向布料架的两侧均匀摊铺。
针对上述中的相关技术,发明人发现在摊铺水泥稳定碎石基层时,由于骨料颗粒的大小不一,在两个螺旋叶片的带动下,直径较大的骨料颗粒会被运输到布料架的两端,这就使得摊铺后路面两侧的大直径骨料颗粒过多,使得路面结构层出现纵向带状离析现象,进而导致道路整体质量的下降。
实用新型内容
为了降低摊铺时出现离析现象的几率,本申请提供一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置。
本申请提供的一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置,采用如下的技术方案:
一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置,包括布料架和布料辊,所述布料架上开设有进料口,所述布料辊上设置有两个输送螺旋叶片,所述布料架的底端开设有摊铺口,所述布料辊上还设置有两组反向螺旋叶片,两组所述反向螺旋叶片与输送螺旋叶片一一对应,每一组反向螺旋叶片的旋向均与对应的输送螺旋叶片相反,每一组所述反向螺旋叶片均设置于对应输送螺旋叶片远离另一输送螺旋叶片的一侧。
通过采用上述技术方案,对反向螺旋叶片的设置,使得经由进料口进入的骨料颗粒中直径较大的骨料,在经由两个输送螺旋叶片运输至布料架两端时,能够被对应的反向螺旋叶片推动,并向靠近布料辊中间位置的方向输送,从而降低直径较大的骨料颗粒集中在布料架两端的几率,进而降低在摊铺机摊铺后,路面结构层出现纵向带状离析现象的几率,有效保证了摊铺后路面的质量。
作为优选,所述布料架的腔室内设置有弹性橡胶板,所述弹性橡胶板位于布料架远离进料口的一侧,所述弹性橡胶板的底端延伸出布料架的底端外,所述弹性橡胶板与布料架滑动连接,所述布料架上还设置有升降组件,所述升降组件用于驱动弹性橡胶板滑移。
通过采用上述技术方案,对弹性橡胶板的设置,使得相关人员能够通过升降组件,调节弹性橡胶板底端与地面之间的距离,从而降低布料架前部底端与地面之间的距离,从而降低直径较大的骨料颗粒,由于经由布料架前部底端与地面之间的缝隙处滚落,而导致路面形成竖向离析的几率。
作为优选,所述弹性橡胶板沿布料架的两端上均设置有安装架,每一所述安装架均与弹性橡胶板连接,其一所述安装架延伸出布料架的侧壁外,所述升降组件包括转动件与螺纹杆,所述螺纹杆竖直设置,并穿过所述安装架延伸出布料架的一端,且与所述安装架螺纹连接,所述转动件用于驱动螺纹杆转动。
通过采用上述技术方案,对升降组件的具体设置,使得相关人员能够根据待摊铺路面的厚度,通过控制转动件带动螺纹杆转动,从而调节弹性橡胶板的高度,进而调节弹性橡胶板底端与地面之间的距离,提高了弹性橡胶板的适配性,同时降低了路面形成竖向离析的几率。
作为优选,所述布料架上还设置有限位板,所述弹性橡胶板位于布料架的内壁与限位板之间。
通过采用上述技术方案,对限位板的设置,有效降低了弹性橡胶板滑移时,发生脱离布料架的几率,同时能够对弹性橡胶板滑移进行限定,进而保证了弹性橡胶板滑移时的稳定性。
作为优选,所述布料架上还设置有挡料架和调节组件,所述挡料架位于布料架远离进料口的一侧,所述挡料架的顶端与布料架转动连接,所述挡料架的底端延伸至布料架的正下方,所述调节组件用于驱动挡料架转动。
通过采用上述技术方案,对挡料架与调节组件的设置,使得相关人员能够通过调节组件,调节挡料架底端与地面之间的距离,从而降低布料架前部底端与地面之间的距离,进而降低由于直径较大的骨料颗粒,经由布料架前部底端与地面之间的缝隙处滚落,而导致路面形成竖向离析的几率。
作为优选,所述调节组件包括调节件、滑移块与转动杆,所述滑移块与布料架滑动连接,所述转动杆的一端与挡料架转动连接,所述转动杆的另一端与滑移块转动连接,所述调节件用于驱动滑移块滑移。
通过采用上述技术方案,对调节组件的具体设置,使得相关人员能够通过调节件控制滑移块的滑移,使得当滑移块滑移时,转动杆发生位移,从而带动挡料架的顶端相对于挡料架发生转动,进而调节挡料架的底端与地面之间的距离,实现对布料架前部底端与地面之间距离的调节,提高了弹性挡料架的适配性,同时降低了路面形成竖向离析的几率。
作为优选,每一所述反向螺旋叶片均包括反向叶片与连接架,所述反向叶片与对应的连接架连接,相邻的所述连接架相连接,并夹紧所述布料辊。
通过采用上述技术方案,对反向螺旋叶片的具体设置,使得相关人员能够根据骨料和路面的实际情况,调节反向螺旋叶片的数量,从而调节对骨料颗粒反向输送的距离,进而有效降低了直径较大的骨料颗粒集中在布料架两端的几率,进而降低了路面结构层出现纵向带状离析现象的几率。
作为优选,所述布料辊上还设置有若干定位杆,所述定位杆的一端与布料辊的侧壁连接,所述定位杆的另一端穿过对应的连接架。
通过采用上述技术方案,对定位杆的设置,能够有效降低连接架与布料辊发生相对转动的几率,进而有效保证了反向螺旋叶片对骨料的反向运输,进而降低了由于反向螺旋叶片与布料辊发生相对转动,而导致集中在布料架两端的直径较大的骨料颗粒数量变多的几率,有效降低了路面结构层出现纵向带状离析现象的几率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.对反向螺旋叶片的设置,使得经由进料口进入的骨料颗粒中直径较大的骨料,在经由两个输送螺旋叶片运输至布料架两端时,能够被对应的反向螺旋叶片推动,并向靠近布料辊中间位置的方向输送,从而降低直径较大的骨料颗粒集中在布料架两端的几率,进而降低在摊铺机摊铺后,路面结构层出现纵向带状离析现象的几率,有效保证了摊铺后路面的质量;
2.对弹性橡胶板的设置,使得相关人员能够通过升降组件,调节弹性橡胶板底端与地面之间的距离,从而降低布料架前部底端与地面之间的距离,从而降低直径较大的骨料颗粒,由于经由布料架前部底端与地面之间的缝隙处滚落,而导致路面形成竖向离析的几率;
3.对反向螺旋叶片的具体设置,使得相关人员能够根据骨料和路面的实际情况,调节反向螺旋叶片的数量,从而调节对骨料颗粒反向输送的距离,进而有效降低了直径较大的骨料颗粒集中在布料架两端的几率,进而降低了路面结构层出现纵向带状离析现象的几率。
附图说明
图1是本申请实施例1中用于体现水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置整体的示意图。
图2是本申请实施例1中用于体现布料辊的结构示意图。
图3是本申请实施例1中用于体现输送螺旋叶片的结构示意图。
图4是本申请实施例1中用于体现升降组件的结构示意图。
图5是本申请实施例2中用于体现挡料架的结构示意图。
附图标记说明:1、布料架;11、进料口;12、摊铺口;2、布料辊;21、驱动电机;22、定位杆;3、输送螺旋叶片;31、运输叶片;311、运输分片;32、连接底座;321、长底座;322、短底座;4、反向螺旋叶片;41、反向叶片;411、反向分片;42、连接架;421、长架体;422、短架体;5、定位槽;6、定位孔;7、限位板;8、挡料机构;81、弹性橡胶板;82、安装架;83、升降组件;831、转动件;832、螺纹杆;84、挡料架;85、调节组件;851、调节件;852、滑移块;853、转动杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例1公开一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置。参照图1、图2和图3,水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置包括布料架1和布料辊2,布料架1沿自身宽度方向的一侧壁上开设有进料口11,布料架1的底端开设有摊铺口12,进料口11与摊铺口12均与布料架1内的腔室连通。布料辊2上设置有两个输送螺旋叶片3和两组反向螺旋叶片4,两组反向螺旋叶片4与输送螺旋叶片3一一对应,每一组反向螺旋叶片4的旋向均与对应输送螺旋叶片3的相反,每一组反向螺旋叶片4均设置于对应输送螺旋叶片3远离另一输送螺旋叶片3的一侧。
参照图1和图2,布料辊2沿布料架1的长度方向设置,布料辊2的两端均与布料架1通过轴承转动连接。布料架1的侧壁上还设置有驱动电机21,驱动电机21的机体通过螺栓固定安装于布料架1的侧壁上,驱动电机21的输出轴通过联轴器与布料辊2的一端固定连接。
参照图2和图3,布料辊2上还设置有若干定位杆22,可选的,定位杆22设置为两组,两组定位杆22分别位于布料辊2的上下两侧,每组内定位杆22的数目均设置为若干个,每一定位杆22的轴线均与布料辊2的轴线相交,并垂直。每一定位杆22的一端均与布料辊2的侧壁通过焊接固定连接。
参照图2和图3,两个输送螺旋叶片3的旋向相反,每一输送螺旋叶片3均包括若干运输叶片31与若干连接底座32,运输叶片31与连接底座32一一对应设置。每一运输叶片31均包括两个运输分片311,每一连接底座32均包括长底座321与短底座322,长底座321的长度大于短底座322的长度,长底座321位于短底座322的上方。两个运输分片311分别与长底座321与短底座322通过焊接固定连接。
参照图2和图3,长底座321沿自身长度方向的一端,与对应短底座322沿自身长度方向的一端相叠,从而夹紧布料辊2,并通过螺栓固定连接。长底座321沿自身长度方向的两端均与相邻的短底座322通过螺栓固定连接。长底座321与短底座322上均贯穿开设有供定位杆22插设的定位槽5。
参照图2和图3,每一反向螺旋叶片4均包括反向叶片41与连接架42,可选的,每一组反向螺旋叶片4内均设置有若干反向螺旋叶片4。每一反向叶片41均包括两个反向分片411,每一连接架42均包括长架体421与短架体422,长架体421的长度大于短架体422的长度,长架体421位于短架体422的上方。两个反向分片411分别与长架体421与短架体422通过焊接固定连接。
参照图2和图3,长架体421沿自身长度方向的一端,与对应短架体422沿自身长度方向的一端相叠,从而夹紧布料辊2,并通过螺栓固定连接。长架体421沿自身长度方向的两端均与相邻的短架体422通过螺栓固定连接。长架体421与短架体422上均贯穿开设有供定位杆22插设的定位孔6。
参照图1和图4,布料架1的腔室内还设置有两个限位板7,两个限位板7均位于布料架1远离进料口11的一侧,并分别位于布料架1沿自身长度方向的两端。每一限位板7的一端均通过焊接与布料架1的内壁固定连接。布料架1上还设置有挡料机构8,挡料机构8包括弹性橡胶板81和两个安装架82,弹性橡胶板81和两个安装架82均位于布料架1的腔室内,两个安装架82分别位于安装架82沿自身长度方向的两端,并与弹性橡胶板81通过螺栓固定连接。
参照图1和图4,安装架82与限位板7一一对应,安装架82位于限位板7与布料架1内壁之间,并与布料架1滑动连接,安装架82的滑移方向为竖直方向,其一安装架82的一端穿出布料架1外。布料架1上还设置有升降组件83,升降组件83包括转动件831与螺纹杆832,可选的,转动件831为步进电机或伺服电机。
参照图1和图4,可选的,转动件831上设置有抱闸装置,用以锁止转动件831的输出轴,由于抱闸装置为现有技术,故在此不再赘述。转动件831通过螺栓与布料架1的侧壁固定连接,转动件831的输出轴竖直向下设置,并通过联轴器与螺纹杆832的顶端固定连接。螺纹杆832的两端均通过轴承与布料架1转动连接,螺纹杆832的一端穿过安装架82延伸出的部分,并与安装架82螺纹连接。
参照图1和图4,当转动件831的输出轴转动时,转动件831带动螺纹杆832转动,从而使得与螺纹杆832螺纹连接的安装架82发生滑移,从而带动弹性橡胶板81进行上下滑移,进而调节弹性橡胶板81底端与路面的距离。
本申请实施例1一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置的实施原理为:使用时,先通过升降组件83调节弹性橡胶板81的高度。调节完成后,驱动件驱动布料辊2转动,再将骨料颗粒经由进料口11通入。在此过程中,经由进料口11进入的骨料颗粒中直径较大的骨料,在经由两个输送螺旋叶片3运输至布料架1两端时,被对应的反向螺旋叶片4推动,并向靠近布料辊2中间位置的方向输送,从而降低直径较大的骨料颗粒集中在布料架1两端的几率,降低纵向带状离析现象出现的几率。
实施例2:
本申请实施例2相对于实施例1不同点在于:参照图5,挡料组件包括挡料架84和调节组件85,挡料架84的顶端位于布料架1远离进料口11的一侧,挡料架84的顶端通过销轴与支架和布料架1转动连接。挡料架84的底端向靠近布料架1另一侧的方向延伸,并位于布料架1的正下方。
参照图5,调节组件85的数目设置为两个,并分别位于布料架1沿自身宽度方向的两端。每一调节组件85均包括调节件851、滑移块852与转动杆853,可选的,调节件851为气缸。每一调节件851均通过螺栓固定安装于布料架1的侧壁上。
参照图5,每一调节件851的活塞杆均竖直向上设置,并通过螺栓与对应的滑移块852固定连接。每一滑移块852均通过滑轨与布料架1滑动连接。每一滑移块852均与对应转动杆853的一端通过销轴转动连接,每一转动杆853的另一端均与挡料架84通过销轴转动连接。
参照图5,当调节件851的活塞杆发生滑移时,活塞杆带动滑移块852在竖直方向滑移,从而使得滑移块852带动转动杆853的顶端发生滑移,使得转动杆853的底端发生位移,进而实现挡料架84的转动,实现对挡料架84底端与地面之间距离的调节。
本申请实施例2一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置的实施原理为:使用时,当需要调节挡料架84底端与地面之间的距离时,驱动调节件851并使得调节件851的活塞杆发生滑移,此时滑移块852带动转动杆853的顶端发生滑移,使得转动杆853的底端发生位移,进而实现挡料架84的转动,实现对挡料架84底端与地面之间距离的调节。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置,包括布料架(1)和布料辊(2),所述布料架(1)上开设有进料口(11),所述布料辊(2)上设置有两个输送螺旋叶片(3),所述布料架(1)的底端开设有摊铺口(12),其特征在于:所述布料辊(2)上还设置有两组反向螺旋叶片(4),两组所述反向螺旋叶片(4)与输送螺旋叶片(3)一一对应,每一组反向螺旋叶片(4)的旋向均与对应的输送螺旋叶片(3)相反,每一组所述反向螺旋叶片(4)均设置于对应输送螺旋叶片(3)远离另一输送螺旋叶片(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置,其特征在于:所述布料架(1)的腔室内设置有弹性橡胶板(81),所述弹性橡胶板(81)位于布料架(1)远离进料口(11)的一侧,所述弹性橡胶板(81)的底端延伸出布料架(1)的底端外,所述弹性橡胶板(81)与布料架(1)滑动连接,所述布料架(1)上还设置有升降组件(83),所述升降组件(83)用于驱动弹性橡胶板(81)滑移。
3.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置,其特征在于:所述弹性橡胶板(81)沿布料架(1)的两端上均设置有安装架(82),每一所述安装架(82)均与弹性橡胶板(81)连接,其一所述安装架(82)延伸出布料架(1)的侧壁外,所述升降组件(83)包括转动件(831)与螺纹杆(832),所述螺纹杆(832)竖直设置,并穿过所述安装架(82)延伸出布料架(1)的一端,且与所述安装架(82)螺纹连接,所述转动件(831)用于驱动螺纹杆(832)转动。
4.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置,其特征在于:所述布料架(1)上还设置有限位板(7),所述弹性橡胶板(81)位于布料架(1)的内壁与限位板(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置,其特征在于:所述布料架(1)上还设置有挡料架(84)和调节组件(85),所述挡料架(84)位于布料架(1)远离进料口(11)的一侧,所述挡料架(84)的顶端与布料架(1)转动连接,所述挡料架(84)的底端延伸至布料架(1)的正下方,所述调节组件(85)用于驱动挡料架(84)转动。
6.根据权利要求5所述的一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置,其特征在于:所述调节组件(85)包括调节件(851)、滑移块(852)与转动杆(853),所述滑移块(852)与布料架(1)滑动连接,所述转动杆(853)的一端与挡料架(84)转动连接,所述转动杆(853)的另一端与滑移块(852)转动连接,所述调节件(851)用于驱动滑移块(852)滑移。
7.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置,其特征在于:每一所述反向螺旋叶片(4)均包括反向叶片(41)与连接架(42),所述反向叶片(41)与对应的连接架(42)连接,相邻的所述连接架(42)相连接,并夹紧所述布料辊(2)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥稳定碎石基层摊铺用防离析装置,其特征在于:所述布料辊(2)上还设置有若干定位杆(22),所述定位杆(22)的一端与布料辊(2)的侧壁连接,所述定位杆(22)的另一端穿过对应的连接架(42)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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