CN220284161U - 一种材料热处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种材料热处理装置,包括第一连接管、炉盖板、电机、转轴、放置盘、第二连接管、热处理炉、预热箱和电加热板,所述热处理炉的顶部为开口设置,所述热处理炉顶部设置有炉盖板,所述热处理炉的两侧对称固定连接有与其内部连通的进气腔和出气腔,所述热处理炉的外侧壁上固定连接有预热箱,通过电加热丝对预热箱内的冷空气进行加热,通过第二风机的扇叶转动将热空气通过第一连接管输送至热处理炉内进行预热,电加热板对热处理炉内部进行加热,电加热板加热对金属材料进行热处理,且第二风机转动并通过第一连接管和第二连接管实现热处理炉内的空气循环流动,进一步提高对金属材料加热的均匀性,从而使得金属材料受热更均匀。

Description

一种材料热处理装置
技术领域
本实用新型涉及金属热处理技术领域,具体是一种材料热处理装置。
背景技术
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。
现有的材料热处理装置大多数在使用时存在一定的弊端,对工件热处理的时候升温效果差,不能使热风更均匀的排到热处理炉内,导致不便于热处理更好的进行,而且操作人员在打开炉门的时候需要手动打开,此种操作方式对于操作人员来说,存在一定的烫伤的危险性,基于此,提出一种材料热处理装置对其进行优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种材料热处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种材料热处理装置,包括热处理炉,所述热处理炉的顶部为开口设置,所述热处理炉顶部设置有炉盖板,所述热处理炉的两侧对称固定连接有与其内部连通的进气腔和出气腔,所述热处理炉的外侧壁上固定连接有预热箱,所述预热箱的内侧固定安装有第二风机和电加热丝,所述预热箱的一端连通有第一连接管,所述第一连接管的一端与进气腔连通,所述预热箱的另一端连通有第二连接管,所述第二连接管的一端与出气腔连通,所述热处理炉的内侧壁上均匀固定连接有若干个电加热板,所述炉盖板上纵向贯穿转动连接有转轴,所述转轴底端伸入至热处理炉内,所述转轴的外侧纵向贯穿固定套设有若干个放置盘,所述炉盖板顶部固定连接有电机,所述转轴的顶端与电机的转动端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述放置盘上均匀贯穿开设有若干个网孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述热处理炉的外侧对称固定连接有两个电动缸,两个所述电动缸的伸缩端均与炉盖板底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述热处理炉的侧壁上固定连接有与其内部连通的排气管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排气管上固定安装有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排气管的内侧固定安装有第一风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一连接管、进气腔、炉盖板、电机、转轴、放置盘、出气腔、第二连接管、热处理炉、预热箱、电加热板、第二风机和电加热丝的配合设置,通过电加热丝对预热箱内的冷空气进行加热,通过第二风机的扇叶转动将热空气通过第一连接管输送至热处理炉内进行预热,电加热板对热处理炉内部进行加热,电加热板加热对金属材料进行热处理,且第二风机转动并通过第一连接管和第二连接管实现热处理炉内的空气循环流动,进一步提高对金属材料加热的均匀性,从而使得金属材料受热更均匀,并通过电机的转动端转动带动转轴转动,转轴带动加热盘同步转动,使加热盘上的金属材料受热更均匀,该装置使得对金属材料的加热更加均匀。
2、通过电动缸、阀门、排气管和第一风机的配合设置,通过打开阀门并启动第一风机,通过第一风机的扇叶转动将热处理炉内的热气通过排气管排出至外部,这样可以将热处理炉内的热气排出至距离人员较远的位置,降低热气对人员造成烫伤的风险,进而再通过启动电动缸,电动缸的伸缩端伸长带动炉盖板向上运动,炉盖板带动转轴将加热盘移动至热处理炉的上方,加热盘带动热处理后的金属材料移动至热处理炉的上方,从而无需要人员开启炉门,大大降低了人员被烫伤的风险。
附图说明
图1为材料热处理装置的整体结构示意图。
图2为材料热处理装置的外部结构示意图。
图3为材料热处理装置的剖视图。
图中所示:第一连接管1、进气腔2、电动缸3、炉盖板4、阀门5、排气管6、第一风机7、电机8、转轴9、放置盘10、出气腔11、第二连接管12、热处理炉13、预热箱14、电加热板15、第二风机16、电加热丝17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供了一种材料热处理装置的技术方案:
实施例一:
根据图1、图2和图3所示,一种材料热处理装置,包括热处理炉13,所述热处理炉13的顶部为开口设置,所述热处理炉13顶部设置有炉盖板4,所述热处理炉13的两侧对称固定连接有与其内部连通的进气腔2和出气腔11,所述热处理炉13的外侧壁上固定连接有预热箱14,所述预热箱14的内侧固定安装有第二风机16和电加热丝17,所述预热箱14的一端连通有第一连接管1,所述第一连接管1的一端与进气腔2连通,所述预热箱14的另一端连通有第二连接管12,所述第二连接管12的一端与出气腔11连通,所述热处理炉13的内侧壁上均匀固定连接有若干个电加热板15,所述炉盖板4上纵向贯穿转动连接有转轴9,所述转轴9底端伸入至热处理炉13内,所述转轴9的外侧纵向贯穿固定套设有若干个放置盘10,所述炉盖板4顶部固定连接有电机8,所述转轴9的顶端与电机8的转动端固定连接,所述放置盘10上均匀贯穿开设有若干个网孔。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图1、图2和图3所示,所述热处理炉13的外侧对称固定连接有两个电动缸3,两个所述电动缸3的伸缩端均与炉盖板4底部固定连接,所述热处理炉13的侧壁上固定连接有与其内部连通的排气管6,所述排气管6上固定安装有阀门5,所述排气管6的内侧固定安装有第一风机7,所述电动缸3、第一风机7、电机8、放置盘10、电加热板15、第二风机16和电加热丝17均通过导线与外接控制开关电性连接,通过外接控制开关控制电动缸3、第一风机7、电机8、放置盘10、电加热板15、第二风机16和电加热丝17通电工作。
工作原理:具体使用时,首先启动电动缸3,通过电动缸3的伸缩端伸长带动炉盖板4向上运动,炉盖板4带动转轴9使放置盘10同步向上运动,使放置盘10移动至热处理炉13的上方,这样方便操作人员放置金属材料,进而将需要进行热处理的金属材料放置于放置盘10上,金属材料放置好后,启动第二风机16和电加热丝17,通过电加热丝17对预热箱14内的冷空气进行加热,通过第二风机16的扇叶转动将热空气通过第一连接管1输送至热处理炉13内进行预热,然后启动电动缸3的伸缩端收缩,直至带动炉盖板4底部贴合在热处理炉13顶部,通过启动电加热板15,电加热板15对热处理炉13内部进行加热,热气穿过加热盘10上的网孔可以更好的与金属材料接触,电加热板15加热对金属材料进行热处理,且第二风机16转动并通过第一连接管1和第二连接管12实现热处理炉13内的空气循环流动,进一步提高对金属材料加热的均匀性,从而使得金属材料受热更均匀,同时,电机8的转动端转动带动转轴9转动,转轴9带动放置盘10同步转动,使放置盘10上的金属材料受热更均匀,热处理结束后,打开阀门5并启动第一风机7,通过第一风机7的扇叶转动将热处理炉13内的热气通过排气管6排出至外部,这样可以将热处理炉13内的热气排出至距离人员较远的位置,降低热气对人员造成烫伤的风险,进而再通过启动电动缸3,电动缸3的伸缩端伸长带动炉盖板4向上运动,炉盖板4带动转轴9将放置盘10移动至热处理炉13的上方,这样,放置盘10带动热处理后的金属材料移动至热处理炉13的上方,然后人员将金属材料取出即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种材料热处理装置,包括热处理炉(13),其特征在于:所述热处理炉(13)的顶部为开口设置,所述热处理炉(13)顶部设置有炉盖板(4),所述热处理炉(13)的两侧对称固定连接有与其内部连通的进气腔(2)和出气腔(11),所述热处理炉(13)的外侧壁上固定连接有预热箱(14),所述预热箱(14)的内侧固定安装有第二风机(16)和电加热丝(17),所述预热箱(14)的一端连通有第一连接管(1),所述第一连接管(1)的一端与进气腔(2)连通,所述预热箱(14)的另一端连通有第二连接管(12),所述第二连接管(12)的一端与出气腔(11)连通,所述热处理炉(13)的内侧壁上均匀固定连接有若干个电加热板(15),所述炉盖板(4)上纵向贯穿转动连接有转轴(9),所述转轴(9)底端伸入至热处理炉(13)内,所述转轴(9)的外侧纵向贯穿固定套设有若干个放置盘(10),所述炉盖板(4)顶部固定连接有电机(8),所述转轴(9)的顶端与电机(8)的转动端固定连接。
2.根据权利要求1所述的材料热处理装置,其特征在于:所述放置盘(10)上均匀贯穿开设有若干个网孔。
3.根据权利要求1所述的材料热处理装置,其特征在于:所述热处理炉(13)的外侧对称固定连接有两个电动缸(3),两个所述电动缸(3)的伸缩端均与炉盖板(4)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的材料热处理装置,其特征在于:所述热处理炉(13)的侧壁上固定连接有与其内部连通的排气管(6)。
5.根据权利要求4所述的材料热处理装置,其特征在于:所述排气管(6)上固定安装有阀门(5)。
6.根据权利要求4所述的材料热处理装置,其特征在于:所述排气管(6)的内侧固定安装有第一风机(7)。
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