CN220283452U - 一种机械加工用上料抬升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用上料抬升装置，属于机械加工技术领域，包括支撑架和上料箱，支撑架上转动连接有第一螺旋杆和第二螺旋杆，支撑架内设有转换块，转换块的两端分别开设有第一螺旋槽和第二螺旋槽，第一螺旋槽与第一螺旋杆螺接，第二螺旋杆与第二螺旋槽螺接，转换块与上料箱固定连接。本实用新型通过整体结构的配合，达到了在向上料箱内放置物料时，上料箱位于放置物料端，便于放置物料，在上料箱移动至上料端时，上料箱位于取料端，便于人工取料，避免发生安全隐患的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用上料抬升装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
中国专利公开号为CN214024725U的一种机械加工用上料抬升装置，包括基座和抬升组件，抬升组件包括抬升件，抬升件设置为若干个，抬升件包括电机、螺纹杆、滑槽和第二滑块，通过轨道顶部设置的第一滑块和第一滑块顶部设置的固定竖杆直接配合，方便对固定竖杆进行移动调节，使得上料可以从各个方向进行，提高了装置适用性，减少了影响上料速率的因素，方便提高机械加工效率。
上述对比文件通过设置抬升组件，达到了上料可以从各个方向进行，提高了装置适用性的效果，但是，在实际使用中，上料和下料并不在同一垂直面上，使得通过本装置上料后，人工取料较为不易，且在取料时可能会发生安全事故，所以我们需要一种机械加工用上料抬升装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用上料抬升装置，具备人工取料容易且不易发生安全隐患的优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用上料抬升装置，包括支撑架和上料箱，所述支撑架上转动连接有第一螺旋杆和第二螺旋杆，所述支撑架内设有转换块，所述转换块的两端分别开设有第一螺旋槽和第二螺旋槽，所述第一螺旋槽与第一螺旋杆螺接，所述第二螺旋杆与第二螺旋槽螺接，所述转换块与上料箱固定连接，所述支撑架上固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上共同滑动连接有滑动架，所述滑动架上固定连接有固定杆，所述固定杆与转换块转动连接，所述固定杆上设有用于上料箱转换方向的控制机构。
优选的，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的螺旋方向相反。
优选的，所述控制机构包括有支撑块和弹簧，所述支撑块与固定杆转动连接，所述支撑块和转换块分别位于固定杆的上下两端，所述支撑块和转换块上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间通过弹簧固定连接。
优选的，所述控制机构还包括有固定连接在支撑块两端的抵杆，所述支撑架的上下两端均设有抵板，两个所述抵板均倾斜设置，每个所述抵杆均与对应的抵板相配合。
优选的，所述支撑架上设有用于驱动第一螺旋杆和第二螺旋杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括有电机架和皮带，所述电机架与支撑架固定连接，所述电机架上固定连接有电机，所述电机的输出端与第二螺旋杆固定连接，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆上分别固定连接有第一盘轮和第二盘轮，所述第一盘轮和第二盘轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述支撑架上设有用于调节抵板位置的调节机构，所述调节机构包括有开设在支撑架上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有两个滑动杆，每个所述滑动杆上与对应的抵板固定连接，每个所述滑动杆远离抵板的一端固定连接有配合块。
优选的，所述调节机构还包括有固定连接在支撑架上的支撑板，所述支撑板的两端均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆的输出端与对应的配合块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过整体结构的配合，达到了在向上料箱内放置物料时，上料箱位于放置物料端，便于放置物料，在上料箱移动至上料端时，上料箱位于取料端，便于人工取料，避免发生安全隐患的效果。
2、本实用新型通过设置调节机构，达到了在上料点和放置点的位置升高或降低时，通过启动电动推杆，从而改变配合块和抵板的位置，极大的增加了本装置的实用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图一；
图2为本实用新型整体结构示意图二；
图3为本实用新型整体结构隐藏支撑架的示意图；
图4为本实用新型控制机构的结构示意图；
图5为本实用新型控制机构的爆炸结构示意图。
图中：1、支撑架；11、支撑杆；12、上料箱；13、滑动槽；2、电机；21、电机架；22、第二盘轮；23、第一盘轮；24、皮带；3、第一螺旋杆；31、第二螺旋杆；32、滑动架；34、固定杆；35、支撑块；36、抵杆；37、连接杆；4、转换块；41、弹簧；42、第一螺旋槽；43、第二螺旋槽；5、滑动杆；51、抵板；52、支撑板；53、电动推杆；54、配合块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用上料抬升装置，包括支撑架1和上料箱12，支撑架1上转动连接有第一螺旋杆3和第二螺旋杆31，支撑架1内设有转换块4，转换块4的两端分别开设有第一螺旋槽42和第二螺旋槽43，第一螺旋槽42与第一螺旋杆3螺接，第二螺旋杆31与第二螺旋槽43螺接，转换块4与上料箱12固定连接，支撑架1上固定连接有两个支撑杆11，两个支撑杆11上共同滑动连接有滑动架32，滑动架32上固定连接有固定杆34，固定杆34与转换块4转动连接，固定杆34上设有用于上料箱12转换方向的控制机构。
在转换块4上的第一螺旋槽42与第一螺旋杆3螺接时，此时转换块4位于支撑架1的底端，工作人员将物料放置在上料箱12内，随后驱动电机2，转换块4带动上料箱12向上滑动，在滑动至上料点后，在控制机构的配合下，转换块4取消与第一螺旋杆3的配合，与第二螺旋杆31配合，使得转换块4由第一螺旋杆3的一端移动至第二螺旋杆31端，随后方便人工将运输上的物料卸下，在将运输的物料卸下后，转换块4带动上料箱12向下滑动，使得复位，方便人工再次放置物料。
通过设置支撑杆11、固定杆34和滑动架32，达到了对转换块4进行限位的效果。
第一螺旋杆3和第二螺旋杆31的螺旋方向相反。
通过设置第一螺旋杆3和第二螺旋杆31的螺旋方向相反，达到了在转换块4与第一螺旋杆3配合时，上料箱12可向上移动的效果，在转换块4与第二螺旋杆31配合时，上料箱12可向下移动的效果。
控制机构包括有支撑块35和弹簧41，支撑块35与固定杆34转动连接，支撑块35和转换块4分别位于固定杆34的上下两端，支撑块35和转换块4上均固定连接有连接杆37，两个连接杆37之间通过弹簧41固定连接。
控制机构还包括有固定连接在支撑块35两端的抵杆36，支撑架1的上下两端均设有抵板51，两个抵板51均倾斜设置，每个抵杆36均与对应的抵板51相配合。
在转换块4与第一螺旋杆3配合向上移动时，支撑块35同步向上滑动，当支撑块35上端的抵杆36与支撑架1上端的抵板51接触后，抵杆36沿抵板51的方向发生滑动，从而支撑块35以固定杆34为圆心发生转动，由于两个连接杆37之间通过弹簧41固定连接，使得通过弹簧41的弹力转换块4同步以固定杆34为圆心转动，从而转换块4取消与第一螺旋杆3配合，与第二螺旋杆31配合的效果。
在转换块4与第二螺旋杆31配合向下移动时，支撑块35同步向下滑动，当支撑块35下端的抵杆36与支撑架1下端的抵板51接触后，抵杆36沿抵板51的方向发生滑动，从而支撑块35以固定杆34为圆心发生转动，由于两个连接杆37之间通过弹簧41固定连接，使得通过弹簧41的弹力转换块4同步以固定杆34为圆心转动，从而转换块4取消与第二螺旋杆31配合，与第一螺旋杆3配合的效果。
支撑架1上设有用于驱动第一螺旋杆3和第二螺旋杆31转动的驱动机构，驱动机构包括有电机架21和皮带24，电机架21与支撑架1固定连接，电机架21上固定连接有电机2，电机2的输出端与第二螺旋杆31固定连接，第一螺旋杆3和第二螺旋杆31上分别固定连接有第一盘轮23和第二盘轮22，第一盘轮23和第二盘轮22之间通过皮带24传动连接。
启动电机2，电机2的输出端带动第二螺旋杆31转动，其上的第二盘轮22同步转动，由于第二盘轮22与第一盘轮23通过皮带24传动连接，使得第一盘轮23带动第一螺旋杆3转动，从而第一螺旋杆3和第二螺旋杆31同步转动的效果。
实施例二
与实施例一基本相同，更进一步的是：支撑架1上设有用于调节抵板51位置的调节机构，调节机构包括有开设在支撑架1上的滑动槽13，滑动槽13上滑动连接有两个滑动杆5，每个滑动杆5上与对应的抵板51固定连接，每个滑动杆5远离抵板51的一端固定连接有配合块54。
调节机构还包括有固定连接在支撑架1上的支撑板52，支撑板52的两端均固定连接有电动推杆53，每个电动推杆53的输出端与对应的配合块54固定连接。
在上料点和放置点的位置升高或降低时，通过启动电动推杆53，从而改变配合块54和抵板51的位置，极大的增加了本装置的实用性。
工作原理：该一种机械加工用上料抬升装置使用时，在转换块4上的第一螺旋槽42与第一螺旋杆3螺接时，此时转换块4位于支撑架1的底端，工作人员将物料放置在上料箱12内，随后驱动电机2，转换块4带动上料箱12向上滑动，在滑动至上料点后，在控制机构的配合下，转换块4取消与第一螺旋杆3的配合，与第二螺旋杆31配合，使得转换块4由第一螺旋杆3的一端移动至第二螺旋杆31端，随后方便人工将运输上的物料卸下，在将运输的物料卸下后，转换块4带动上料箱12向下滑动，使得复位，方便人工再次放置物料。
通过设置支撑杆11、固定杆34和滑动架32，达到了对转换块4进行限位的效果。
通过设置第一螺旋杆3和第二螺旋杆31的螺旋方向相反，达到了在转换块4与第一螺旋杆3配合时，上料箱12可向上移动的效果，在转换块4与第二螺旋杆31配合时，上料箱12可向下移动的效果。
在转换块4与第一螺旋杆3配合向上移动时，支撑块35同步向上滑动，当支撑块35上端的抵杆36与支撑架1上端的抵板51接触后，抵杆36沿抵板51的方向发生滑动，从而支撑块35以固定杆34为圆心发生转动，由于两个连接杆37之间通过弹簧41固定连接，使得通过弹簧41的弹力转换块4同步以固定杆34为圆心转动，从而转换块4取消与第一螺旋杆3配合，与第二螺旋杆31配合的效果。
在转换块4与第二螺旋杆31配合向下移动时，支撑块35同步向下滑动，当支撑块35下端的抵杆36与支撑架1下端的抵板51接触后，抵杆36沿抵板51的方向发生滑动，从而支撑块35以固定杆34为圆心发生转动，由于两个连接杆37之间通过弹簧41固定连接，使得通过弹簧41的弹力转换块4同步以固定杆34为圆心转动，从而转换块4取消与第二螺旋杆31配合，与第一螺旋杆3配合的效果。
启动电机2，电机2的输出端带动第二螺旋杆31转动，其上的第二盘轮22同步转动，由于第二盘轮22与第一盘轮23通过皮带24传动连接，使得第一盘轮23带动第一螺旋杆3转动，从而第一螺旋杆3和第二螺旋杆31同步转动的效果。
在上料点和放置点的位置升高或降低时，通过启动电动推杆53，从而改变配合块54和抵板51的位置，极大的增加了本装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械加工用上料抬升装置，包括支撑架(1)和上料箱(12)，其特征在于：所述支撑架(1)上转动连接有第一螺旋杆(3)和第二螺旋杆(31)，所述支撑架(1)内设有转换块(4)，所述转换块(4)的两端分别开设有第一螺旋槽(42)和第二螺旋槽(43)，所述第一螺旋槽(42)与第一螺旋杆(3)螺接，所述第二螺旋杆(31)与第二螺旋槽(43)螺接，所述转换块(4)与上料箱(12)固定连接，所述支撑架(1)上固定连接有两个支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)上共同滑动连接有滑动架(32)，所述滑动架(32)上固定连接有固定杆(34)，所述固定杆(34)与转换块(4)转动连接，所述固定杆(34)上设有用于上料箱(12)转换方向的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用上料抬升装置，其特征在于：所述第一螺旋杆(3)和第二螺旋杆(31)的螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用上料抬升装置，其特征在于：所述控制机构包括有支撑块(35)和弹簧(41)，所述支撑块(35)与固定杆(34)转动连接，所述支撑块(35)和转换块(4)分别位于固定杆(34)的上下两端，所述支撑块(35)和转换块(4)上均固定连接有连接杆(37)，两个所述连接杆(37)之间通过弹簧(41)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用上料抬升装置，其特征在于：所述控制机构还包括有固定连接在支撑块(35)两端的抵杆(36)，所述支撑架(1)的上下两端均设有抵板(51)，两个所述抵板(51)均倾斜设置，每个所述抵杆(36)均与对应的抵板(51)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用上料抬升装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设有用于驱动第一螺旋杆(3)和第二螺旋杆(31)转动的驱动机构，所述驱动机构包括有电机架(21)和皮带(24)，所述电机架(21)与支撑架(1)固定连接，所述电机架(21)上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端与第二螺旋杆(31)固定连接，所述第一螺旋杆(3)和第二螺旋杆(31)上分别固定连接有第一盘轮(23)和第二盘轮(22)，所述第一盘轮(23)和第二盘轮(22)之间通过皮带(24)传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种机械加工用上料抬升装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设有用于调节抵板(51)位置的调节机构，所述调节机构包括有开设在支撑架(1)上的滑动槽(13)，所述滑动槽(13)上滑动连接有两个滑动杆(5)，每个所述滑动杆(5)上与对应的抵板(51)固定连接，每个所述滑动杆(5)远离抵板(51)的一端固定连接有配合块(54)。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用上料抬升装置，其特征在于：所述调节机构还包括有固定连接在支撑架(1)上的支撑板(52)，所述支撑板(52)的两端均固定连接有电动推杆(53)，每个所述电动推杆(53)的输出端与对应的配合块(54)固定连接。
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