CN220283272U - 垫带模具用的吊耳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垫带模具用的吊耳，涉及垫带模具相关技术领域，包括垫带模具本体，所述垫带模具本体的内壁设有两个用于吊装且对称设置的吊耳，且所述吊耳设为弯钩状，所述吊耳的外壁均设为平面状，且所述吊耳的内壁设为圆弧状，所述吊耳的外壁设有用于固定到垫带模具本体内壁的固定机构，所述固定机构包括设在吊耳外壁的卡接块，垫带模具本体的内壁设有与卡接块相匹配的卡接槽，卡接块上设有限位组件；本实用新型通过将两个吊耳设在垫带模具本体的内壁，避免了将吊耳设在垫带模具本体外侧使得吊耳参与硫化产品从而影响硫化产品的质量，也影响垫带模具的吊装；而吊耳设为弯钩状使得垫带模具本体更加便于吊装。

Description

垫带模具用的吊耳

技术领域

本实用新型涉及垫带模具相关技术领域，具体为垫带模具用的吊耳。

背景技术

众所周知，轮胎垫带又称衬带，压条，是一种用于保护内胎着合面不受轮辋磨损的环形胶带，其装于内胎和轮辋之间，中部较厚，两边缘由内向外渐薄，其在轮胎配件的领域中得到了广泛的使用。而模具是用来制作成型物品的工具。

在对垫带模具上模进行起吊时，由于目前的吊耳基本上设在垫带模具的外壁，但是垫带模具上模外侧需要参与硫化产品，就会影响垫带模具上模的吊装，也可能影响产品质量。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供垫带模具用的吊耳。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型垫带模具用的吊耳，包括垫带模具本体，所述垫带模具本体的内壁设有两个用于吊装且对称设置的吊耳，且所述吊耳设为弯钩状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊耳的外壁均设为平面状，且所述吊耳的内壁设为圆弧状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊耳的外壁设有用于固定到垫带模具本体内壁的固定机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括设在吊耳外壁的卡接块，垫带模具本体的内壁设有与卡接块相匹配的卡接槽，卡接块上设有限位组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括开设在卡接块底端的安装槽，安装槽的内部设有复位弹簧，安装槽的内部设有与复位弹簧相连接并伸出安装槽且呈T形的限位杆，卡接槽的内壁设有与限位杆相匹配的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊耳上开设有拆装槽，卡接块上开设有与拆装槽和安装槽相连通的活动口，限位杆的外壁设有与活动口相匹配的活动块，活动块的顶端设有与拆装槽相匹配并伸出拆装槽的拆装杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆装杆的外端部设有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接块的顶端设有楔形块，卡接槽的内壁设有与楔形块相匹配的楔形槽。

本实用新型的有益效果是：

1.该种垫带模具用的吊耳，通过将两个吊耳设在垫带模具本体的内壁，避免了将吊耳设在垫带模具本体外侧使得吊耳参与硫化产品从而影响硫化产品的质量，也影响垫带模具的吊装；而吊耳设为弯钩状使得垫带模具本体更加便于吊装。

2.该种垫带模具用的吊耳，在其中一个吊耳损坏后，拉动拉环，拉环带动拆装杆在拆装槽的内部运动，拆装杆带动活动块沿着活动口运动，活动块带动限位杆运动，限位杆使得复位弹簧压缩，限位杆收纳到安装槽的内部，将吊耳的卡接块置于卡接槽的内部，在复位弹簧弹性势能的作用下限位杆插入到限位槽的内部，就可以对卡接块进行限位，避免卡接块与卡接槽相分离，从而可以将吊耳固定安装到垫带模具本体的内壁，其中，在将卡接块插入到卡接槽的内部后，楔形块与楔形槽相匹配，可以进一步对卡接块进行限位，进一步提高了吊耳安装到垫带模具本体内壁的稳定性，且在起吊时，吊耳产生向上的作用力，使得楔形块与楔形槽的连接稳定性更高，也就使得吊耳与垫带模具本体的连接稳定性更高，也便于对损坏的吊耳进行更换，避免了需要对垫带模具本体的上模整体更换造成浪费的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型垫带模具用的吊耳的结构示意图；

图2是本实用新型垫带模具用的吊耳的垫带模具本体和吊耳连接局部放大结构剖视图。

图中：1、垫带模具本体；2、吊耳；3、固定机构；4、卡接块；5、卡接槽；6、限位组件；7、安装槽；8、复位弹簧；9、限位杆；10、限位槽；11、拆装槽；12、活动口；13、活动块；14、拆装杆；15、拉环；16、楔形块；17、楔形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型垫带模具用的吊耳，包括垫带模具本体1，所述垫带模具本体1的内壁设有两个用于吊装且对称设置的吊耳2，且所述吊耳2设为弯钩状，通过将两个吊耳2设在垫带模具本体1的内壁，避免了将吊耳2设在垫带模具本体1外侧使得吊耳2参与硫化产品从而影响硫化产品的质量，也影响垫带模具的吊装；而吊耳2设为弯钩状使得垫带模具本体1更加便于吊装。

其中，所述吊耳2的外壁均设为平面状，且所述吊耳2的内壁设为圆弧状。

具体的，如图2所示，所述吊耳2的外壁设有用于固定到垫带模具本体1内壁的固定机构3，所述固定机构3包括设在吊耳2外壁的卡接块4，垫带模具本体1的内壁设有与卡接块4相匹配的卡接槽5，卡接块4上设有限位组件6，所述限位组件6包括开设在卡接块4底端的安装槽7，安装槽7的内部设有复位弹簧8，安装槽7的内部设有与复位弹簧8相连接并伸出安装槽7且呈T形的限位杆9，卡接槽5的内壁设有与限位杆9相匹配的限位槽10，所述吊耳2上开设有拆装槽11，卡接块4上开设有与拆装槽11和安装槽7相连通的活动口12，限位杆9的外壁设有与活动口12相匹配的活动块13，活动块13的顶端设有与拆装槽11相匹配并伸出拆装槽11的拆装杆14，所述拆装杆14的外端部设有拉环15，所述卡接块4的顶端设有楔形块16，卡接槽5的内壁设有与楔形块16相匹配的楔形槽17，在其中一个吊耳2损坏后，拉动拉环15，拉环15带动拆装杆14在拆装槽11的内部运动，拆装杆14带动活动块13沿着活动口12运动，活动块13带动限位杆9运动，限位杆9使得复位弹簧8压缩，限位杆9收纳到安装槽7的内部，将吊耳2的卡接块4置于卡接槽5的内部，在复位弹簧8弹性势能的作用下限位杆9插入到限位槽10的内部，就可以对卡接块4进行限位，避免卡接块4与卡接槽5相分离，从而可以将吊耳2固定安装到垫带模具本体1的内壁，其中，在将卡接块4插入到卡接槽5的内部后，楔形块16与楔形槽17相匹配，可以进一步对卡接块4进行限位，进一步提高了吊耳2安装到垫带模具本体1内壁的稳定性，且在起吊时，吊耳2产生向上的作用力，使得楔形块16与楔形槽17的连接稳定性更高，也就使得吊耳2与垫带模具本体1的连接稳定性更高，也便于对损坏的吊耳进行更换，避免了需要对垫带模具本体1的上模整体更换造成浪费的情况。

工作时，该种垫带模具用的吊耳2，通过将两个吊耳2设在垫带模具本体1的内壁，避免了将吊耳2设在垫带模具本体1外侧使得吊耳2参与硫化产品从而影响硫化产品的质量，也影响垫带模具的吊装；而吊耳2设为弯钩状使得垫带模具本体1更加便于吊装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.垫带模具用的吊耳，包括垫带模具本体(1)，其特征在于，所述垫带模具本体(1)的内壁设有两个用于吊装且对称设置的吊耳(2)，且所述吊耳(2)设为弯钩状。

2.根据权利要求1所述的垫带模具用的吊耳，其特征在于，所述吊耳(2)的外壁均设为平面状，且所述吊耳(2)的内壁设为圆弧状。

3.根据权利要求2所述的垫带模具用的吊耳，其特征在于，所述吊耳(2)的外壁设有用于固定到垫带模具本体(1)内壁的固定机构(3)。

4.根据权利要求3所述的垫带模具用的吊耳，其特征在于，所述固定机构(3)包括设在吊耳(2)外壁的卡接块(4)，垫带模具本体(1)的内壁设有与卡接块(4)相匹配的卡接槽(5)，卡接块(4)上设有限位组件(6)。

5.根据权利要求4所述的垫带模具用的吊耳，其特征在于，所述限位组件(6)包括开设在卡接块(4)底端的安装槽(7)，安装槽(7)的内部设有复位弹簧(8)，安装槽(7)的内部设有与复位弹簧(8)相连接并伸出安装槽(7)且呈T形的限位杆(9)，卡接槽(5)的内壁设有与限位杆(9)相匹配的限位槽(10)。

6.根据权利要求5所述的垫带模具用的吊耳，其特征在于，所述吊耳(2)上开设有拆装槽(11)，卡接块(4)上开设有与拆装槽(11)和安装槽(7)相连通的活动口(12)，限位杆(9)的外壁设有与活动口(12)相匹配的活动块(13)，活动块(13)的顶端设有与拆装槽(11)相匹配并伸出拆装槽(11)的拆装杆(14)。

7.根据权利要求6所述的垫带模具用的吊耳，其特征在于，所述拆装杆(14)的外端部设有拉环(15)。

8.根据权利要求7所述的垫带模具用的吊耳，其特征在于，所述卡接块(4)的顶端设有楔形块(16)，卡接槽(5)的内壁设有与楔形块(16)相匹配的楔形槽(17)。