CN220282593U - 一种用于皮带输送机的包胶托辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于皮带输送机的包胶托辊结构。本实用新型包括安装座、传送带和包胶托辊，安装座一侧面安装有安装架，安装架的一表面安装有电机，电机连接有连接件，包胶托辊两侧面均连接有转杆，包胶托辊包括有辊芯、耐压层、加固层和耐磨层，耐压层粘置贴合在辊芯的周侧面，加固层粘置贴合在耐压层的周侧面，耐磨层粘置贴合在加固层的周侧面。本实用新型设置耐磨层、加固层和耐压层，耐磨层使得包胶托辊与传送带之间发生摩擦时，提高其耐磨能力，使其更加耐磨，加固层能够提高包胶托辊整体的强度，耐压层能够提高包胶托辊整体的耐压能力，能够进行长时间对较大质量的物体的输送，大大延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于皮带输送机技术领域，特别是涉及一种用于皮带输送机的包胶托辊结构。
背景技术
托辊包胶是将各种不同材质的托辊胶辊对其通过工艺加工，二次制作加工在辊的表面均匀涂抹橡胶或其他材料，从而达到不同的效果和应用领域。按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。
在皮带输送机应用领域中，经常需要用到包胶托辊，但是现有的包胶托辊耐磨性能以及耐压性能较差，在长时间输送较大质量的物体时，容易导致包胶托辊受到挤压而发生损坏，使用寿命较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，解决在皮带输送机应用领域中，经常需要用到包胶托辊，但是现有的包胶托辊耐磨性能以及耐压性能较差，在长时间输送较大质量的物体时，容易导致包胶托辊受到挤压而发生损坏，使用寿命较为低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，包括安装座、传送带和若干包胶托辊，所述安装座的一侧面固定安装有安装架，所述安装架的一表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连接件，所述包胶托辊的两侧面均固定连接有转杆，所述转杆的一端与连接件固定连接，所述包胶托辊包括有辊芯、耐压层、加固层和耐磨层，所述耐压层粘置贴合在辊芯的周侧面，所述加固层粘置贴合在耐压层的周侧面，所述耐磨层粘置贴合在加固层的周侧面。
其中，所述安装座的底面固定安装有若干支撑架，所述支撑架内焊接有若干横梁，所述支撑架的底面固定连接有底座，所述底座的底面安装有若干调平垫。
其中，所述耐压层的材质为碳纤维复合材料。
其中，所述加固层的材质为铝合金。
其中，所述耐磨层的材质为碳化铬复合材料。
其中，所述转杆与安装座转动配合，所述包胶托辊与传送带摩擦配合，所述调平垫与底座螺纹配合，设置调平垫与底座螺纹配合，转动调平垫，调平垫能够进行自动升降，从而实现调平的功能，并且，调平垫在调平之后，调平垫与底座之间存在自锁功能，其高度不会轻易改变。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置耐磨层、加固层和耐压层，耐磨层使得包胶托辊与传送带之间发生摩擦时，提高其耐磨能力，使其更加耐磨，加固层能够提高包胶托辊整体的强度，耐压层能够提高包胶托辊整体的耐压能力，能够进行长时间对较大质量的物体的输送，大大延长了设备的使用寿命；
2、本实用新型通过设置支撑架、横梁和调平垫，支撑架能够对安装座进行支撑抬高，横梁用于对支撑架的加固，提高设备整体的稳定性，调平垫能够对设备整体进行调平，避免设备发生倾斜。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的前视结构示意图；
图3为本实用新型的右视结构示意图；
图4为图3的A-A剖面结构示意图；
图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装座；2、传送带；3、安装架；4、电机；5、连接件；6、包胶托辊；7、转杆；8、支撑架；9、横梁；10、底座；11、调平垫；12、辊芯；13、耐压层；14、加固层；15、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，包括安装座1、传送带2和若干包胶托辊6，安装座1的一侧面固定安装有安装架3，安装架3的一表面固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有连接件5，包胶托辊6的两侧面均固定连接有转杆7，转杆7的一端与连接件5固定连接，包胶托辊6包括有辊芯12、耐压层13、加固层14和耐磨层15，耐压层13粘置贴合在辊芯12的周侧面，加固层14粘置贴合在耐压层13的周侧面，耐磨层15粘置贴合在加固层14的周侧面，设置耐磨层15、加固层14和耐压层13，耐磨层15使得包胶托辊6与传送带2之间发生摩擦时，提高其耐磨能力，使其更加耐磨，加固层14能够提高包胶托辊6整体的强度，耐压层13能够提高包胶托辊6整体的耐压能力，能够进行长时间对较大质量的物体的输送，大大延长了设备的使用寿命。
其中，安装座1的底面固定安装有若干支撑架8，支撑架8内焊接有若干横梁9，支撑架8的底面固定连接有底座10，底座10的底面安装有若干调平垫11，设置支撑架8、横梁9和调平垫11，支撑架8能够对安装座1进行支撑抬高，横梁9用于对支撑架8的加固，提高设备整体的稳定性，调平垫11能够对设备整体进行调平，避免设备发生倾斜。
其中，耐压层13的材质为碳纤维复合材料，设置耐压层13的材质为碳纤维复合材料，碳纤维复合材料具备密度低质量轻、高强度高模量、耐热性好以及抗腐蚀与抗老化的优点。
其中，加固层14的材质为铝合金，铝合金具备强度好、耐蚀性能好、加工性能好以及易于再生的优点，节省了生产成本。
其中，耐磨层15的材质为碳化铬复合材料，碳化铬复合材料具备高抗磨损性能、高抗冲击性能以及高性能价格比，使用耐磨堆焊复合板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2～4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50％。
其中，转杆7与安装座1转动配合，包胶托辊6与传送带2摩擦配合，设置包胶托辊6与传送带2摩擦配合，包胶托辊6通过与传送带2之间的摩擦力，使得传送带2转动，从而能够实现传送物体的功能；调平垫11与底座10螺纹配合，设置调平垫11与底座10螺纹配合，转动调平垫11，调平垫11能够进行自动升降，从而实现调平的功能，并且，调平垫11在调平之后，调平垫11与底座10之间存在自锁功能，其高度不会轻易改变。
实施例：
如图1-图5所示，本实用新型的一种用于皮带输送机的包胶托辊结构使用方法如下：在制作包胶托辊6时，将耐压层13粘置贴合在辊芯12的周侧面，将加固层14粘置贴合在耐压层13的周侧面，将耐磨层15粘置贴合在加固层14的周侧面，然后对包胶托辊6进行安装，将其安装在传送带2的内周侧面，将其与转杆7通过螺栓进行连接，将转杆7通过螺栓与连接件5进行连接，然后对设备进行调平处理，当安装座1的某个拐角发生倾斜时，转动与之相对应拐角的调平垫11即可对其进行调平，避免其发生倾斜，启动电机4即可控制设备进行物体的传送。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，包括安装座(1)、传送带(2)和若干包胶托辊(6)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧面固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的一表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有连接件(5)，所述包胶托辊(6)的两侧面均固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端与连接件(5)固定连接，所述包胶托辊(6)包括有辊芯(12)、耐压层(13)、加固层(14)和耐磨层(15)，所述耐压层(13)粘置贴合在辊芯(12)的周侧面，所述加固层(14)粘置贴合在耐压层(13)的周侧面，所述耐磨层(15)粘置贴合在加固层(14)的周侧面。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，其特征在于，所述安装座(1)的底面固定安装有若干支撑架(8)，所述支撑架(8)内焊接有若干横梁(9)，所述支撑架(8)的底面固定连接有底座(10)，所述底座(10)的底面安装有若干调平垫(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，其特征在于，所述耐压层(13)的材质为碳纤维复合材料。
4.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，其特征在于，所述加固层(14)的材质为铝合金。
5.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，其特征在于，所述耐磨层(15)的材质为碳化铬复合材料。
6.根据权利要求2所述的一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，其特征在于，所述转杆(7)与安装座(1)转动配合，所述包胶托辊(6)与传送带(2)摩擦配合，所述调平垫(11)与底座(10)螺纹配合。
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