CN218809192U - 一种振动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动平台，包括振动平台、传送滚筒、悬挂筒和支撑圆环，所述振动平台上表面的左右两侧面分别设置有角钢，传送滚筒等间距的安装在角钢之间，悬挂筒位于振动平台的正下方，支撑圆环套在悬挂筒的上部并通过焊接的方式固定，支撑圆环的上表面对称设置有连接槽钢，该连接槽钢与支撑圆环通过螺钉固定连接，所述振动平台通过螺钉固定在连接槽钢，悬挂筒的下方设置有底筒，底筒的上端边缘与振动平台之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧沿底筒圆周方向均匀设置；该装置能够配合生产线，将传送过程中的箱内松散物料振实，更加的快速高效将货物送到下游设备，而且本装置结构简单，制造成本低，振动效果好。

Description

一种振动平台

技术领域

本实用新型涉及振动平台技术领域，具体为一种振动平台。

背景技术

振动平台能够将松散的物料振实，减少物料内的空气和缝隙；现有的振动平台结构采用振动电机直接带动平台振动，结构比较简单，一般将货物通过人工搬运或者吊装的方式送至振动平台上进行振动；由于客户生产线要求，需要把通过振动平台振实的成箱松散物料快速的输送到下游设备上，而且受安装尺寸空间限制，不能增加吊装设备；由于无法实现在输送过程中对物料振动，增加作业时间，导致生产效率低，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种振动平台，该装置能够配合生产线，将传送过程中的箱内松散物料振实，更加的快速高效将货物送到下游设备，而且本装置结构简单，制造成本低，振动效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动平台，包括振动平台、传送滚筒、悬挂筒和支撑圆环，所述振动平台上表面的左右两侧面分别设置有角钢，传送滚筒等间距的安装在角钢之间，悬挂筒位于振动平台的正下方，支撑圆环套在悬挂筒的上部并通过焊接的方式固定，支撑圆环的上表面对称设置有连接槽钢，该连接槽钢与支撑圆环通过螺钉固定连接，所述振动平台通过螺钉固定在连接槽钢，悬挂筒的下方设置有底筒，底筒的上端边缘与振动平台之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧沿底筒圆周方向均匀设置。

进一步的，所述传送滚筒包括固定轴和滚筒，固定轴与滚筒之间设置有轴承，固定轴的两端设置有螺栓孔，固定轴的两端与角钢之间通过固定螺栓连接固定。

进一步的，所述连接槽钢的外侧面设置有侧面槽钢，侧面槽钢通过螺钉设置在振动平台与支撑圆环之间。

进一步的，所述支撑圆环下表面的外边缘设置有加强环，悬挂筒的外侧面沿圆周方向设置有侧面连接板，侧面连接板的另一端与加强环和支撑圆环之间固定连接，所述悬挂筒的下端安装有振动电机，振动电机位于底筒中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置能够配合生产线，将传送过程中的箱内松散物料振实，更加的快速高效将货物送到下游设备，而且本装置结构简单，制造成本低，振动效果好，加强环增加支撑圆环的结构强度，防止支撑圆环发生变形，侧面连接板将悬挂筒、支撑圆环和加强环可靠的连接为一整体，并通过振动电机带动其可靠的连接为一整体，实现振动力的可靠传递。

固定轴通过螺栓孔便于安装固定，通过传送滚筒对货物进行滚动支撑，从而使货物能够在振动平台上进行输送，配合生产输送线完成振动传送工作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送滚筒结构示意图；

图3为本实用新型槽钢结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1角钢、2振动平台、3传送滚筒、4连接槽钢、5固定螺栓、6侧面连接板、7振动电机、8底筒、9悬挂筒、10支撑弹簧、11支撑圆环、12加强环、13轴承、14固定轴、15滚筒、16螺栓孔、17侧面槽钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种振动平台，包括振动平台2、传送滚筒3、悬挂筒9和支撑圆环11，振动平台2上表面的左右两侧面分别设置有角钢1，传送滚筒3等间距的安装在角钢1之间，传送滚筒3包括固定轴14和滚筒15，固定轴14与滚筒15之间设置有轴承13，滚筒15通过轴承13能够以固定轴14为中心进行滚动，实现滚动传送，固定轴14的两端设置有螺栓孔16，固定轴14的两端与角钢1之间通过固定螺栓5连接固定，固定轴14通过螺栓孔16便于安装固定，通过传送滚筒3对货物进行滚动支撑，从而使货物能够在振动平台2上进行输送，配合生产输送线完成振动传送工作，大大提高了工作效率，悬挂筒9位于振动平台2的正下方，支撑圆环11套在悬挂筒9的上部并通过焊接的方式固定，支撑圆环11的上表面对称设置有连接槽钢4，该连接槽钢4与支撑圆环11通过螺钉固定连接，振动平台2通过螺钉固定在连接槽钢4，通过连接槽钢4用于将支撑圆环11与振动平台2进行连接，用于振动力的传动，悬挂筒9的下方设置有底筒8，底筒8的上端边缘与振动平台2之间设置有支撑弹簧10，支撑弹簧10沿底筒8圆周方向均匀设置，支撑弹簧10对振动平台2上的组件进行可靠支撑，确保振动结构稳定。

连接槽钢4的外侧面设置有侧面槽钢17，侧面槽钢17通过螺钉设置在振动平台2与支撑圆环11之间，通过侧面槽钢17增加振动平台2与支撑圆环11之间的面积，对振动平台2进行可靠支撑。

支撑圆环11下表面的外边缘设置有加强环12，该加强环12增加支撑圆环11的结构强度，防止支撑圆环11发生变形，悬挂筒9的外侧面沿圆周方向设置有侧面连接板6，侧面连接板6的另一端与加强环12和支撑圆环11之间固定连接，侧面连接板6将悬挂筒9、支撑圆环11和加强环12可靠的连接为一整体，并通过振动电机7带动其可靠的连接为一整体，实现振动力的可靠传递，悬挂筒9的下端安装有振动电机7，振动电机7位于底筒8中，本装置能够在原有振动筛的基础上进行改造，可以利用原有的底筒8、振动电机7和悬挂筒9，以降低制造成本。

在使用时：启动振动电机7，振动电机7带动悬挂筒9振动，并将振动力传递给振动平台2，振动平台2带动传送滚筒3整体振动，上游的物料输送至传送滚筒3上，传送滚筒3自身滚动结构使物料传送，后面的物料给前面物料提供推送力，在传送的过程中，对成箱的物料振动，使物料变室，然后送至下游设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种振动平台，包括振动平台（2）、传送滚筒（3）、悬挂筒（9）和支撑圆环（11），其特征在于：所述振动平台（2）上表面的左右两侧面分别设置有角钢（1），传送滚筒（3）等间距的安装在角钢（1）之间，悬挂筒（9）位于振动平台（2）的正下方，支撑圆环（11）套在悬挂筒（9）的上部并通过焊接的方式固定，支撑圆环（11）的上表面对称设置有连接槽钢（4），该连接槽钢（4）与支撑圆环（11）通过螺钉固定连接，所述振动平台（2）通过螺钉固定在连接槽钢（4），悬挂筒（9）的下方设置有底筒（8），底筒（8）的上端边缘与振动平台（2）之间设置有支撑弹簧（10），支撑弹簧（10）沿底筒（8）圆周方向均匀设置。

2.根据权利要求1所述的一种振动平台，其特征在于：所述传送滚筒（3）包括固定轴（14）和滚筒（15），固定轴（14）与滚筒（15）之间设置有轴承（13），固定轴（14）的两端设置有螺栓孔（16），固定轴（14）的两端与角钢（1）之间通过固定螺栓（5）连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种振动平台，其特征在于：所述连接槽钢（4）的外侧面设置有侧面槽钢（17），侧面槽钢（17）通过螺钉设置在振动平台（2）与支撑圆环（11）之间。

4.根据权利要求3所述的一种振动平台，其特征在于：所述支撑圆环（11）下表面的外边缘设置有加强环（12），悬挂筒（9）的外侧面沿圆周方向设置有侧面连接板（6），侧面连接板（6）的另一端与加强环（12）和支撑圆环（11）之间固定连接，所述悬挂筒（9）的下端安装有振动电机（7），振动电机（7）位于底筒（8）中。

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