CN220282517U - 自动换托盘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仓储物流技术领域，具体公开了一种自动换托盘机构，该自动换托盘机构包括驱动箱体，所述驱动箱体的一侧固定有传送带输送架，所述传送带输送架的底部设置有支撑腿，所述驱动箱体和所述支撑腿的底部均固定有支撑脚，所述传送带输送架的外侧安装有安装板，所述安装板的外侧固定有驱动电机，所述传送带输送架的外侧设置有防变形装置，所述驱动箱体的外侧安装有辅助支撑装置。该自动换托盘机构通过设置防变形装置和辅助支撑装置，能够避免安装板与输送架的连接位置出现变形和影响换托盘运输稳定的问题。

Description

自动换托盘机构

技术领域

本实用新型涉及仓储物流技术领域，具体涉及一种自动换托盘机构。

背景技术

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。

但是，现有的托盘在搬运过程中，一般会使用传送带进行搬运，可以通过在传送带上更换不同的托盘实现换托盘搬运，传送带的电机安装在对应的安装板外侧，安装板和输送架直接通过螺栓固定，长时间使用后安装板的连接部位容易出现变形和影响换托盘运输稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述至少一个问题和/或其他问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：自动换托盘机构，包括驱动箱体，所述驱动箱体的一侧固定有传送带输送架，所述传送带输送架的底部设置有支撑腿，所述驱动箱体和所述支撑腿的底部均固定有支撑脚，所述传送带输送架的外侧安装有安装板，所述安装板的外侧固定有驱动电机，所述传送带输送架的外侧设置有防变形装置，所述驱动箱体的外侧安装有辅助支撑装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防变形装置包括金属板，所述金属板的外侧固定有金属杆，所述金属杆的外侧固定有限位垫，所述金属杆的外侧通过转轴转动连接有转动架，所述转动架的外侧固定有第一半螺纹杆，所述安装板的顶部固定有固定架，所述固定架的外侧设置有第二半螺纹杆，所述第一半螺纹杆和所述第二半螺纹杆的外侧活动套接有垫片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一半螺纹杆和所述第二半螺纹杆的外侧螺纹连接有金属螺母，所述金属板和所述传送带输送架之间固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动架的一侧与所述固定架的外侧贴合，所述第一半螺纹杆的半径与所述第二半螺纹杆的半径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助支撑装置包括金属垫，所述金属垫的一侧固定有支撑架，所述支撑架的顶部活动插接有贯穿其底部的活动螺纹柱，所述活动螺纹柱的顶部安装有橡胶板，所述活动螺纹柱的底部固定有配重板，所述配重板的底部设置有防滑支撑块，所述活动螺纹柱的外侧螺纹连接有两个定位螺纹套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述金属垫和所述驱动箱体之间固定连接，所述支撑架的内部开设有容纳所述活动螺纹柱活动的通孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该自动换托盘机构设置有防变形装置，当安装板和驱动电机固定连接，且安装板与传送带输送架之间通过螺栓固定后，通过转动架外侧的第一半螺纹杆、固定架外侧的第二半螺纹杆和金属螺母的配合，能够方便地完成转动架和固定架的固定连接，且由于固定架和安装板之间固定连接，金属板和传送带输送架固定连接，可以增强传送带输送架和安装板之间连接强度，避免了长时间使用后容易出现安装板连接部位变形和影响换托盘运输稳定的问题，提升了换托盘搬运的稳定性；

2、该自动换托盘机构设置有辅助支撑装置，当驱动箱体和支撑腿底部的支撑脚支撑在地面之后，通过定位螺纹套和活动螺纹柱配合可方便地完成活动螺纹柱和防滑支撑块位置的固定，并通过防滑支撑块增加驱动箱体和传送带输送架外侧的支撑面积，提升该自动换托盘机构运行过程稳定性，有利于换托盘搬运的进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一示例性实施方式的自动换托盘机构的立体图；

图2是图1所示的自动换托盘机构的正视图；

图3是图1所示的自动换托盘机构的防变形装置的结构示意图；

图4是图1所示的自动换托盘机构的辅助支撑装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、驱动箱体；2、传送带输送架；3、支撑腿；4、支撑脚；5、安装板；6、驱动电机；7、防变形装置；71、金属板；72、金属杆；73、限位垫；74、转动架；75、第一半螺纹杆；76、固定架；77、第二半螺纹杆；78、垫片；79、金属螺母；8、辅助支撑装置；81、金属垫；82、支撑架；83、活动螺纹柱；84、橡胶板；85、配重板；86、防滑支撑块；87、定位螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种自动换托盘机构，该自动换托盘机构包括驱动箱体1，驱动箱体1的一侧固定有传送带输送架2，传送带输送架2的底部设置有支撑腿3，驱动箱体1和支撑腿3的底部均固定有支撑脚4，传送带输送架2的外侧安装有安装板5，安装板5的外侧固定有驱动电机6，传送带输送架2的外侧设置有防变形装置7，驱动箱体1的外侧安装有辅助支撑装置8。

防变形装置7包括金属板71，金属板71的外侧固定有金属杆72，金属杆72的外侧固定有限位垫73，金属杆72对应于金属板71和限位垫73之间设置有通过转轴转动连接的转动架74，转动架74的外侧固定有第一半螺纹杆75，安装板5的顶部固定有固定架76，固定架76的外侧设置有能与第一半螺纹杆75相适配的第二半螺纹杆77，转动架74的一侧与固定架76的外侧贴合，第一半螺纹杆75的半径与第二半螺纹杆77的半径相等，第一半螺纹杆75和第二半螺纹杆77的外侧活动套接有垫片78，第一半螺纹杆75和第二半螺纹杆77对应于垫片78的外侧螺纹连接有金属螺母79，金属板71和传送带输送架2之间固定连接。

本实用新型实施例的自动换托盘机构在使用过程中，当安装板5和驱动电机6固定连接后，安装板5与传送带输送架2之间通过螺栓固定，安装板5外侧的固定架76对应面与传送带输送架2的外侧贴合，然后操作者可拨动金属杆72外侧的转动架74转动，此时限位垫73起到了对转动架74限位的作用，转动架74转动后，可让转动架74外侧的第一半螺纹杆75与固定架76外侧的第二半螺纹杆77之间对应的平面贴合，然后再将垫片78活动套接在第一半螺纹杆75和第二半螺纹杆77的外侧，并使用金属螺母79与第一半螺纹杆75和第二半螺纹杆77螺纹连接，就能够方便地完成转动架74和固定架76之间的固定连接，且由于固定架76和安装板5之间固定连接，金属板71和传送带输送架2之间固定连接，所以可以增强传送带输送架2和安装板5之间连接强度，避免了长时间使用后容易出现安装板5连接部位变形和影响换托盘运输稳定的问题，提升了换托盘搬运的稳定性。

请参阅图1和图4，本实用新型实施例提供的一种自动换托盘机构中，辅助支撑装置8包括金属垫81，金属垫81的一侧固定有支撑架82，支撑架82的顶部活动插接有贯穿其底部的活动螺纹柱83，金属垫81和驱动箱体1之间固定连接，支撑架82的内部开设有容纳活动螺纹柱83活动的通孔，活动螺纹柱83的顶部安装有橡胶板84，活动螺纹柱83的底部固定有配重板85，配重板85的底部设置有防滑支撑块86，活动螺纹柱83的外侧螺纹连接有两个定位螺纹套87。

本实用新型实施例的自动换托盘机构在使用过程中，当驱动箱体1和支撑腿3底部的支撑脚4支撑在地面之后，操作者首先转动活动螺纹柱83外侧的两个定位螺纹套87，让两个定位螺纹套87的对应面远离支撑架82，再向下按压橡胶板84，使活动螺纹柱83底部的防滑支撑块86与地面贴合，此时配重板85起到了配重的作用，在防滑支撑块86与放置的地面贴合后，可再次转动两个定位螺纹套87，使定位螺纹套87对应面紧贴支撑架82，即可方便地完成活动螺纹柱83和防滑支撑块86位置的固定，并通过防滑支撑块86增强驱动箱体1和传送带输送架2外侧的支撑面积，提升该自动换托盘机构运行过程稳定性，有利于换托盘搬运的进行。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动换托盘机构，包括驱动箱体(1)，其特征在于，所述驱动箱体(1)的一侧固定有传送带输送架(2)，所述传送带输送架(2)的底部设置有支撑腿(3)，所述驱动箱体(1)和所述支撑腿(3)的底部均固定有支撑脚(4)，所述传送带输送架(2)的外侧安装有安装板(5)，所述安装板(5)的外侧固定有驱动电机(6)，所述传送带输送架(2)的外侧设置有防变形装置(7)，所述驱动箱体(1)的外侧安装有辅助支撑装置(8)。

2.根据权利要求1所述的自动换托盘机构，其特征在于，所述防变形装置(7)包括金属板(71)，所述金属板(71)的外侧固定有金属杆(72)，所述金属杆(72)的外侧固定有限位垫(73)，所述金属杆(72)对应于所述金属板(71)和限位垫(73)之间设置有通过转轴转动连接的转动架(74)，所述转动架(74)的外侧固定有第一半螺纹杆(75)，所述安装板(5)的顶部固定有固定架(76)，所述固定架(76)的外侧设置有第二半螺纹杆(77)，所述第一半螺纹杆(75)和所述第二半螺纹杆(77)的外侧活动套接有垫片(78)。

3.根据权利要求2所述的自动换托盘机构，其特征在于，所述第一半螺纹杆(75)和所述第二半螺纹杆(77)的外侧螺纹连接有金属螺母(79)，所述金属板(71)和所述传送带输送架(2)之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的自动换托盘机构，其特征在于，所述转动架(74)的一侧与所述固定架(76)的外侧贴合，所述第一半螺纹杆(75)的半径与所述第二半螺纹杆(77)的半径相等。

5.根据权利要求1所述的自动换托盘机构，其特征在于，所述辅助支撑装置(8)包括金属垫(81)，所述金属垫(81)的一侧固定有支撑架(82)，所述支撑架(82)的顶部活动插接有贯穿其底部的活动螺纹柱(83)，所述活动螺纹柱(83)的顶部安装有橡胶板(84)，所述活动螺纹柱(83)的底部固定有配重板(85)，所述配重板(85)的底部设置有防滑支撑块(86)，所述活动螺纹柱(83)的外侧螺纹连接有两个定位螺纹套(87)。

6.根据权利要求5所述的自动换托盘机构，其特征在于，所述金属垫(81)和所述驱动箱体(1)之间固定连接，所述支撑架(82)的内部开设有容纳所述活动螺纹柱(83)活动的通孔。