CN220282410U - 垫桶模组、上料翻桶装置及垃圾车 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种垫桶模组、上料翻桶装置及垃圾车，涉及垃圾车技术领域。垫桶模组包括安装基体、第一平胶垫和压板；安装基体沿自身宽度方向具有两个相对的安装侧面；第一平胶垫的两侧分别通过压板固定在相应的安装侧面，第一平胶垫的宽度大于安装基体的宽度，第一平胶垫在压板的约束下形成第一拱形缓冲部，第一拱形缓冲部用于与垃圾桶相抵接。本申请提供的垫桶模组，通过第一拱形缓冲部与垃圾桶接触，为垃圾桶提供更好的缓冲效果，降低垃圾桶翻转倾倒过程中碰撞时产生的噪音，保护垃圾桶。同时简化了处理工艺，降低了制作成本。

Description

垫桶模组、上料翻桶装置及垃圾车

技术领域

本申请涉及垃圾车技术领域，具体地，涉及一种垫桶模组、上料翻桶装置及垃圾车。

背景技术

随着人们生活质量和水平的不断提高，城镇人口不断增加，从而每天都会产生大量的生活垃圾，这些垃圾需要垃圾车进行收集并转运输到垃圾处理站进行集中处理。

垃圾车在收集垃圾时，通过上料翻转装置提升垃圾桶然后驱动垃圾桶向车内翻转，以完成对垃圾桶中的垃圾倾倒作业。垃圾桶在翻转的过程中始终与上料翻转装置接触，为了防止垃圾桶的桶身被刮伤，通常会在上料翻转装置设置垫桶支撑结构。现有技术提供的垫桶支撑结构通常为一块简易的平铺的实体胶垫，也有采用加工成中空或圆柱形的胶垫。

然而，实体胶垫缓冲效果差，垃圾桶翻转倾倒过程中与胶垫碰撞容易产生较大的噪音。加工成中空或圆柱形的胶垫需要的材料进行特性的硫化处理，工艺复杂，制作成本高。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种垫桶模组、上料翻桶装置及垃圾车，用以解决现有技术中存在的不足。

为达上述目的，第一方面，本申请提供了一种垫桶模组，应用于上料翻桶装置，包括：

安装基体，沿自身宽度方向具有两个相对的安装侧面；和

第一平胶垫，所述第一平胶垫的两侧分别通过压板固定在相应的所述安装侧面，所述第一平胶垫的宽度大于所述安装基体的宽度，所述第一平胶垫在所述压板的约束下形成第一拱形缓冲部，所述第一拱形缓冲部用于与垃圾桶相抵接。

作为上述技术方案的进一步改进：

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述垫桶模组还包括至少一个第二平胶垫，至少一个所述第二平胶垫叠放于所述第一平胶垫靠近所述安装基体的一侧，所述第二平胶垫在所述压板的约束下形成第二拱形缓冲部。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第二平胶垫的宽度小于所述第一平胶垫的宽度并大于所述安装基体的宽度；

其中，所述第二拱形缓冲部与所述第一拱形缓冲部之间形成有缓冲间隙。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第二平胶垫的厚度大于或等于所述第一平胶垫的厚度。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述压板的长度与所述第一平胶垫的长度相适配，所述压板与所述安装基体可拆卸连接。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述压板与所述安装基体通过紧固件连接或卡接连接。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述压板与所述安装基体通过紧固件连接；

其中，所述压板沿自身长度方向设有多个供所述紧固件穿过的第一通孔，所述第一平胶垫的两侧对应所述第一通孔设有供所述紧固件穿过的第二通孔，所述安装侧面对应所述第一通孔设有与所述紧固件配合的螺纹孔。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第一平胶垫为聚氨酯制件或橡胶制件。

为达上述目的，第二方面，本申请还提供了一种上料翻桶装置，包括翻桶架总成和至少一个根据上述第一方面提供的垫桶模组；

其中，所述安装基体位于所述翻桶架总成上。

为达上述目的，第三方面，本申请还提供了一种垃圾车，包括根据上述第二方面提供的上料翻桶装置。

相比于现有技术，本申请的有益效果：

本申请提供了一种垫桶模组、上料翻桶装置及垃圾车，其中，垫桶模组通过压板将第一平胶垫的两侧分别固定在相应的安装侧面，由于第一平胶垫的宽度大于安装基体的宽度，由此第一平胶垫在压板的约束下形成第一拱形缓冲部，通过第一拱形缓冲部与垃圾桶接触，第一拱形缓冲部可吸收垃圾桶产生的冲击，从而为垃圾桶提供更好的缓冲效果，降低垃圾桶翻转倾倒过程中碰撞时产生的噪音，保护垃圾桶。

另外，第一拱形缓冲部由压板的约束第一平胶垫形成，无需对第一平胶垫进行硫化处理加工出特定形状，简化了处理工艺，降低了制作成本以及后期的维护成本。

本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1示出了本申请实施例提供的一种上料翻桶装置的局部结构示意图；

图2示出了图1中A-A向的第一种垫桶模组的剖视图；

图3示出了图1中A-A向的第二种垫桶模组的剖视图；

图4示出了图1中A-A向的第三种垫桶模组的剖视图；

图5示出了本申请实施例提供的一种垃圾车的装填器安装有上料翻桶装置的结构示意图。

附图标记说明：

10、垃圾桶；

100、垫桶模组；110、安装基体；111、安装侧面；120、第一平胶垫；121、第一拱形缓冲部；122、缓冲空间；130、压板；140、紧固件；150、第二平胶垫；151、第二拱形缓冲部；152、缓冲间隙；

200、上料翻桶装置；220、翻桶架总成；221、挂桶结构；

300、装填器。

具体实施方式

以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请实施例，并不用于限制本申请实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请实施例中，需要理解的，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参阅图1图2及图5，本实施例提供了一种垫桶模组100，应用于上料翻桶装置200，垫桶模组100用于抵接垃圾桶10的桶身，以为垃圾桶10提供支撑和缓冲，避免垃圾桶10发生磕碰。

垫桶模组100包括安装基体110、第一平胶垫120和两个压板130。安装基体110沿自身宽度方向具有两个相对的安装侧面111。第一平胶垫120的两侧分别通过压板130固定在相应的安装侧面111，第一平胶垫120的宽度大于安装基体110的宽度，第一平胶垫120在压板130的约束下形成第一拱形缓冲部121，第一拱形缓冲部121用于与垃圾桶10相抵接，进一步的，第一拱形缓冲部121抵接垃圾桶10的桶身。

需要说明的，第一平胶垫120为一块平面形的胶垫，并且第一平胶垫120本身具有较好的柔韧性。由此当第一平胶垫120的两侧被压板130固定在相应的安装侧面111时，即第一平胶垫120的两侧被压板130约束，第一平胶垫120在中部自然隆起形成第一拱形缓冲部121，第一拱形缓冲部121用于与垃圾桶10的桶身相抵接。

可以理解的，其中，第一拱形缓冲部121与安装基体110之间形成有缓冲空间122，由于第一平胶垫120本身具有较好的柔韧性，当第一拱形缓冲部121受到来自垃圾桶10的冲击时，第一拱形缓冲部121会向缓冲空间122凹陷，以吸收冲击力，当冲击力解除后，第一拱形缓冲部121会自动恢复原有形状。

在本实施例中，由于第一拱形缓冲部121的形状类似椭圆弧形或圆弧形。

相比于现有技术，本实施例提供的垫桶模组100通过压板130将第一平胶垫120的两侧分别固定在相应的安装侧面111，由于第一平胶垫120的宽度大于安装基体110的宽度，由此第一平胶垫120在压板130的约束下形成第一拱形缓冲部121，通过第一拱形缓冲部121与垃圾桶10的桶身接触，第一拱形缓冲部121吸收垃圾桶10产生的冲击，从而为垃圾桶10提供更好的缓冲效果，降低垃圾桶10翻转倾倒过程中碰撞时产生的噪音，保护垃圾桶10，同时减少噪音对环境的影响。

另外，第一拱形缓冲部121由压板130的约束第一平胶垫120形成，无需对第一平胶垫120进行硫化处理加工出特定形状，简化了处理工艺，降低了制作成本以及后期的维护成本。

进一步的，压板130的长度与第一平胶垫120的长度相适配，压板130与安装基体110可拆卸连接。

在一些实施例中，压板130与安装基体110通过卡接连接，也即是说，安装基体110的安装侧面111设有卡接槽，压板130与第一平胶垫120一并插入卡接槽中，以使压板130与安装基体110之间形成对第一平胶垫120的夹持固定。拆卸时，将压板130拔出对应的卡接槽中即可。

在本实施例中，压板130与安装基体110通过紧固件140连接，紧固件140穿过压板130与安装基体110螺纹配合。

具体的，紧固件140的数量设有多个，用以提高安装的稳定性。其中，压板130沿自身长度方向设有多个供紧固件140穿过的第一通孔，第一平胶垫120的两侧对应第一通孔设有供紧固件140穿过的第二通孔，安装侧面111对应第一通孔设有与紧固件140配合的螺纹孔。由此，紧固件140依次穿过对应的第一通孔和第二通孔，然后再与螺纹孔配合。

可选地，紧固件140可选为螺钉或螺栓。

可选地，第一平胶垫120为柔性材质的制件。其中，第一平胶垫120可选择为聚氨酯制件、橡胶制件或硅胶制件。

实施例二

请参阅图1、图3、图4及图5，本实施例提供了一种垫桶模组100，应用于上料翻桶装置200。

在本实施例中，垫桶模组100包括安装基体110、第一平胶垫120、两个压板130和至少一个第二平胶垫150。安装基体110沿自身宽度方向具有两个相对的安装侧面111。

其中，在本实施例中以一个第二平胶垫150为例进行举例说明，具体如下：

第二平胶垫150叠放于第一平胶垫120靠近安装基体110的一侧，两个压板130分别将第一平胶垫120和第二平胶垫150的一侧边一并固定在相应的安装侧面111上。第一平胶垫120在压板130的约束下形成第一拱形缓冲部121，第二平胶垫150在压板130的约束下形成第二拱形缓冲部151。

在本实施例中，第一拱形缓冲部121与安装基体110之间形成有缓冲空间122，第二拱形缓冲部151位于该缓冲空间122中。

其中，第一拱形缓冲部121的缓冲原理在上述实施例一中已经详细说明。设置第二拱形缓冲部151主要为垃圾桶10提供二级缓冲，第二拱形缓冲部151的缓冲原理与第一拱形缓冲部121的缓冲原理相似，当垃圾桶10的冲击较大时，冲击力先由第一拱形缓冲部121进行一级缓冲吸收，再由第二拱形缓冲部151进行二级缓冲吸收，进一步提高了垫桶模组100吸收缓冲的能力，避免垃圾桶10撞击时产生噪音。

进一步的，在本实施例中，第二平胶垫150的宽度小于第一平胶垫120的宽度并大于安装基体110的宽度。由此，第二拱形缓冲部151与第一拱形缓冲部121之间形成有缓冲间隙152(请参阅图3)。在一些实施例中，如图4所示，第二拱形缓冲部151与第一拱形缓冲部121之间相互贴合。

可选地，第二平胶垫150的厚度大于或等于第一平胶垫120的厚度。当然在一些实施例中，第二平胶垫150的厚度也可以小于第一平胶垫120的厚度。

第一平胶垫120和第二平胶垫150的长度一致，并且压板130的长度与第一平胶垫120的长度相适配。

压板130与安装基体110可拆卸连接。在本实施例中，压板130与安装基体110通过紧固件140连接，紧固件140穿过压板130与安装基体110螺纹配合。

具体的，紧固件140的数量设有多个，用以提高安装的稳定性。其中，压板130沿自身长度方向设有多个供紧固件140穿过的第一通孔，第一平胶垫120的两侧对应第一通孔设有供紧固件140穿过的第二通孔，第一平胶垫120的两侧对应第一通孔设有供紧固件140穿过的第三通孔，安装侧面111对应第一通孔设有与紧固件140配合的螺纹孔。由此，紧固件140依次穿过对应的第一通孔、第二通孔以及第三通孔，然后再与螺纹孔配合。

可选地，紧固件140可选为螺钉或螺栓。

可选地，第一平胶垫120和第二平胶垫150为相同材质，均可选择为柔性材质的制件。其中，第一平胶垫120、第二平胶垫150均可选择为聚氨酯制件、橡胶制件或硅胶制件。

实施例三

请参阅图1至图5，本实施例提供了一种上料翻桶装置200，包括翻桶架总成220和至少一个上述实施例一或实施例二提供的垫桶模组100。

安装基体110位于翻桶架总成220上，安装基体110属于翻桶架总成220的一部分。在本实施例中，翻桶架总成220上设有两个翻桶工位，每个翻桶工位对应布置一个垫桶模组100。翻桶架总成220对应每个垫桶模组100还设有挂桶结构221。

进一步的，本实施例还一并提供了一种垃圾车。垃圾车包括上述提供的上料翻桶装置200，上料翻桶装置200设置于垃圾车的装填器300上。

以上结合附图详细描述了本申请实施例的可选实施方式，但是，本申请实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请实施例的技术构思范围内，可以对本申请实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本申请实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请实施例的思想，其同样应当视为本申请实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种垫桶模组，应用于上料翻桶装置(200)，其特征在于，包括：

安装基体(110)，沿自身宽度方向具有两个相对的安装侧面(111)；和

第一平胶垫(120)，所述第一平胶垫(120)的两侧分别通过压板(130)固定在相应的所述安装侧面(111)，所述第一平胶垫(120)的宽度大于所述安装基体(110)的宽度，所述第一平胶垫(120)在所述压板(130)的约束下形成第一拱形缓冲部(121)，所述第一拱形缓冲部(121)用于与垃圾桶(10)相抵接。

2.根据权利要求1所述的垫桶模组，其特征在于，所述垫桶模组(100)还包括至少一个第二平胶垫(150)，至少一个所述第二平胶垫(150)叠放于所述第一平胶垫(120)靠近所述安装基体(110)的一侧，所述第二平胶垫(150)在所述压板(130)的约束下形成第二拱形缓冲部(151)。

3.根据权利要求2所述的垫桶模组，其特征在于，所述第二平胶垫(150)的宽度小于所述第一平胶垫(120)的宽度并大于所述安装基体(110)的宽度；

其中，所述第二拱形缓冲部(151)与所述第一拱形缓冲部(121)之间形成有缓冲间隙(152)。

4.根据权利要求2所述的垫桶模组，其特征在于，所述第二平胶垫(150)的厚度大于或等于所述第一平胶垫(120)的厚度。

5.根据权利要求1所述的垫桶模组，其特征在于，所述压板(130)的长度与所述第一平胶垫(120)的长度相适配，所述压板(130)与所述安装基体(110)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的垫桶模组，其特征在于，所述压板(130)与所述安装基体(110)通过紧固件(140)连接或卡接连接。

7.根据权利要求6所述的垫桶模组，其特征在于，所述压板(130)与所述安装基体(110)通过紧固件(140)连接；

其中，所述压板(130)沿自身长度方向设有多个供所述紧固件(140)穿过的第一通孔，所述第一平胶垫(120)的两侧对应所述第一通孔设有供所述紧固件(140)穿过的第二通孔，所述安装侧面(111)对应所述第一通孔设有与所述紧固件(140)配合的螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的垫桶模组，其特征在于，所述第一平胶垫(120)为聚氨酯制件或橡胶制件。

9.一种上料翻桶装置，其特征在于，包括翻桶架总成(220)和至少一个根据权利要求1-8中任一项所述的垫桶模组(100)；

其中，所述安装基体(110)位于所述翻桶架总成(220)上。

10.一种垃圾车，其特征在于，包括根据权利要求9所述的上料翻桶装置(200)。