CN220281907U - 多功能自动薄膜封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封口机技术领域，具体涉及一种多功能自动薄膜封口机包括机架、运输装置、密封装置、连接杆和调节组件，调节组件包括限位件、移动气缸、透明观察窗、移动尺寸、移动杆，运输装置包括运输电机、运输轮、运输底座、运输带，密封装置包括输出轮、第一传动电机、回收轮、第二传动电机、支撑块、化热板、电动收缩杆，在使用本实用新型时，根据物品的大小进行调整运输装置的位置，通过透明观察窗观察移动气缸在连接杆的滑槽内进行滑动，根据移动尺寸调整运输装置的位置，移动气缸的运动带动移动杆推出作为连接杆的延长，运输装置对物品进行运输对密封装置的下方，密封装置进行密封处理。

Description

多功能自动薄膜封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，尤其涉及一种多功能自动薄膜封口机。

背景技术

传统的多功能自动薄膜封口机主要是应用与工业薄膜连接处进行密封封口的设备工具，且在工业生产时，会生产一些可以进行封口的薄膜真空袋对一些速食类食品进行真空包装，因此在包装时，需要使用此种封口机进行操作，以保证开口处可以密封，避免空气进入导致其中的食品或者物品氧化损坏。

目前现有技术(CN215156243U)公开一种多功能自动薄膜封口机包括机架、密封装置、连接杆、运输装置，连接杆与机架固定连接，运输装置与连接杆固定连接，通过运输装置将物品进行运输密封装置下方，然后通过机架上的密封装置对运输过来的物品进行薄膜密封。

但采用上述方案进行流水线作业时，可能需要对不同大小的物品进行密封，运输装置与机架之间通过连接杆进行固定，限制了密封的范围无法进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能自动薄膜封口机解决了进行流水线作业时，可能需要对不同大小的物品进行密封，运输装置与机架之间通过连接杆进行固定，限制了密封的范围无法进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能自动薄膜封口机，包括机架、运输装置、密封装置和连接杆，所述密封装置与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述连接杆与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述运输装置与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧，还包括调节组件；所述调节组件包括限位件、移动气缸、透明观察窗、移动尺寸和移动杆，连接杆具滑槽，所述滑槽位于所述连接杆的一侧，所述移动气缸与所述滑槽滑动连接，并位于所述滑槽的一侧，所述移动杆与所述移动气缸固定连接，并位于所述移动气缸的一侧，所述限位件与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧，所述透明观察窗与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧，所述移动尺寸与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧。

其中，所述运输装置包括运输电机、运输轮、运输底座和运输带，所述运输底座与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧，所述运输电机与所述运输底座固定连接，并位于所述运输底座的一侧，所述运输轮与所述运输电机的输出端固定连接，并位于所述运输电机的一侧，所述运输带与所述运输轮滑动连接，并位于所述运输轮的一侧。

其中，所述密封装置包括输出轮、第一传动电机、回收轮和第二传动电机，所述第一传动电机与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述输出轮与所述第一传动电机的输出端固定连接，并位于所述第一传动电机的一侧，所述第二传动电机与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述回收轮与所述第二传动电机的输出端固定连接，并位于所述第二传动电机的一侧。

其中，所述密封装置还包括支撑块、加热板和电动收缩杆，所述支撑块与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述电动收缩杆与所述支撑块滑动连接，并位于所述支撑块的一侧，所述加热板与所述电动收缩杆固定连接，并位于所述电动收缩杆的一侧。

其中，所述多功能自动薄膜封口机还包括支撑腿，所述支撑腿与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧。

本实用新型的一种多功能自动薄膜封口机，通过所述透明观察窗观察所述移动气缸在所述连接杆的滑槽内进行滑动，对准所述移动尺寸上的尺寸达到需要的位置，所述移动气缸的滑动将所述移动杆推出作为所述连接杆的延长，调整所述运输装置的位置，让所述运输装置能根据不同物品的大小和密封位置的不同进行调节对准所述密封装置进行密封。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的主视图的剖视图。

图3是本实用新型第一实施例的右视图的剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

101-机架、102-运输装置、103-密封装置、104-连接杆、105-限位件、106-移动气缸、107-透明观察窗、108-移动尺寸、109-移动杆、110-滑槽、111-运输电机、112-运输轮、113-运输底座、114-运输带、115-输出轮、116-第一传动电机、117-回收轮、118-第二传动电机、119-支撑块、120化热板、121-电动收缩杆、201-支撑腿。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的主视图的剖视图，图3是本实用新型第一实施例的右视图的剖视图。

本实用新型提供一种多功能自动薄膜封口机包括机架101、运输装置102、密封装置103、连接杆104和调节组件，调节组件包括限位件105、移动气缸106、透明观察窗107、移动尺寸108、移动杆109，运输装置102包括运输电机111、运输轮112、运输底座113、运输带114，密封装置103包括输出轮115、第一传动电机116、回收轮117、第二传动电机118、支撑块119、化热板120、电动收缩杆121，通过前述方案解决了进行流水线作业时，可能需要对不同大小的物品进行密封，运输装置102与机架101之间通过连接杆104进行固定，限制了密封的范围无法进行调整的问题。

针对本具体实施方式，所述密封装置103与所述机架101固定连接，并位于所述机架101的一侧，所述连接杆104与所述机架101固定连接，并位于所述机架101的一侧，所述运输装置102与所述连接杆104固定连接，并位于所述连接杆104的一侧，通过所述连接杆104将所述运输装置101与所述机架101固定在一起形成全自动流水线，将需要密封的物品放置在所述运输装置102上，通过所述运输装置102将物品运输到所述密封装置103下方，通过密封装置103对物品进行密封处理。

其中，连接杆104具滑槽110，所述滑槽110位于所述连接杆104的一侧，所述移动气缸106与所述滑槽110滑动连接，并位于所述滑槽110的一侧，所述移动杆109与所述移动气缸106固定连接，并位于所述移动气缸106的一侧，所述限位件105与所述连接杆104固定连接，并位于所述连接杆104的一侧，所述透明观察窗107与所述连接杆104固定连接，并位于所述连接杆104的一侧，所述移动尺寸108与所述连接杆104固定连接，并位于所述连接杆104的一侧，通过所述透明观察窗107观察所述移动气缸106在所述连接杆104的滑槽110内进行滑动，对准所述移动尺寸108上的尺寸达到需要的位置，所述移动气缸106的滑动将所述移动杆109推出作为所述连接杆104的延长，调整所述运输装置102的位置，让所述运输装置102能根据不同物品的大小和密封位置的不同进行调节对准所述密封装置103进行密封。

其次，所述运输底座113与所述连接杆104固定连接，并位于所述连接杆104的一侧，所述运输电机111与所述运输底座113固定连接，并位于所述运输底座113的一侧，所述运输轮112与所述运输电机111的输出端固定连接，并位于所述运输电机111的一侧，所述运输带114与所述运输轮112滑动连接，并位于所述运输轮112的一侧，所述连接杆104连接所述运输底座113与所述机架101，所述运输底座113作为运输物品的平台，通过所述运输电机111输出端的转动带动所述运输轮112的转动，所述运输底座113的两侧都具有运输电机111和运输轮112，所述两个运输轮112进行配合绷紧所述运输带114使得运输带114在对物品进行运输时运输马力更足够。

同时，所述第一传动电机116与所述机架101固定连接，并位于所述机架101的一侧，所述输出轮115与所述第一传动电机116的输出端固定连接，并位于所述第一传动电机116的一侧，所述第二传动电机118与所述机架101固定连接，并位于所述机架101的一侧，所述回收轮117与所述第二传动电机118的输出端固定连接，并位于所述第二传动电机118的一侧，将未使用的薄膜放置在所述输出轮115上，使用过的连接至所述回收轮117上，所述第二传动电机118带动所述回收轮117进行转动与所述第一传动电机116带动所述输出轮115进行配，让使用过的进行快速回收保持下方一直处于未使用过的薄膜。

另外，所述支撑块119与所述机架101固定连接，并位于所述机架101的一侧，所述电动收缩杆121与所述支撑块119滑动连接，并位于所述支撑块的一侧，所述加热板与所述电动收缩杆121固定连接，并位于所述电动收缩杆121的一侧，通过所述支撑块119的支撑让所述电动收缩杆121保证原位置不动，所述电动收缩杆121往返运动通过所述化热板120持续对下方的物品进行密封处理。

在使用本实用新型时，通过所述透明观察窗107观察所述移动气缸106在所述连接杆104的滑槽110内进行滑动，调整所述运输装置102的位置，对准所述移动尺寸108上的尺寸达到需要的位置，所述移动气缸106的滑动将所述移动杆109推出作为所述连接杆104的延长，通过所述运输电机111输出端的转动带动所述运输轮112的转动，所述运输底座113的两侧都具有运输电机111和运输轮112，所述两个运输轮112进行配合绷紧所述运输带114使得运输带114在对物品进行运输对准所述化热板120的下方，同时将未使用的薄膜放置在所述输出轮115上，使用过的连接至所述回收轮117上，所述第二传动电机118带动所述回收轮117进行转动与所述第一传动电机116带动所述输出轮115进行配，让使用过的进行快速回收保持下方一直处于未使用过的薄膜，所述电动收缩杆121在所述支撑块119上实现往返运动通过所述化热板120持续对下方的物品进行密封处理。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图，本实用新型提供的一种多功能自动薄膜封口机还包括支撑腿201。

针对本具体实施方式，所述支撑腿201与所述机架101固定连接，并位于所述机架101的一侧，所述支撑腿201支撑所述机架101达到合适放置物品的高度，便于工人将物品放置在所述运输带114上。

在使用本实用新型时，通过所述透明观察窗107观察所述移动气缸106在所述连接杆104的滑槽110内进行滑动，调整所述运输装置102的位置，对准所述移动尺寸108上的尺寸达到需要的位置，所述移动气缸106的滑动将所述移动杆109推出作为所述连接杆104的延长，通过所述支撑腿201支撑器所述机架101抬高到适合工人放置物品的高度，将物品放置在所述运输带114上，通过所述运输电机111输出端的转动带动所述运输轮112的转动，所述运输底座113的两侧都具有运输电机111和运输轮112，所述两个运输轮112进行配合绷紧所述运输带114使得运输带114在对物品进行运输对准所述化热板120的下方，同时将未使用的薄膜放置在所述输出轮115上，使用过的连接至所述回收轮117上，所述第二传动电机118带动所述回收轮117进行转动与所述第一传动电机116带动所述输出轮115进行配，让使用过的进行快速回收保持下方一直处于未使用过的薄膜，所述电动收缩杆121在所述支撑块119上实现往返运动通过所述化热板120持续对下方的物品进行密封处理。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种多功能自动薄膜封口机，包括机架、运输装置、密封装置和连接杆，所述密封装置与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述连接杆与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述运输装置与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧，其特征在于，

还包括调节组件；

所述调节组件包括限位件、移动气缸、透明观察窗、移动尺寸和移动杆，所述连接杆具滑槽，所述滑槽位于所述连接杆的一侧，所述移动气缸与所述滑槽滑动连接，并位于所述滑槽的一侧，所述移动杆与所述移动气缸固定连接，并位于所述移动气缸的一侧，所述限位件与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧，所述透明观察窗与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧，所述移动尺寸与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧。

2.如权利要求1所述的一种多功能自动薄膜封口机，其特征在于，

所述运输装置包括运输电机、运输轮、运输底座和运输带，所述运输底座与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧，所述运输电机与所述运输底座固定连接，并位于所述运输底座的一侧，所述运输轮与所述运输电机的输出端固定连接，并位于所述运输电机的一侧，所述运输带与所述运输轮滑动连接，并位于所述运输轮的一侧。

3.如权利要求1所述的一种多功能自动薄膜封口机，其特征在于，

所述密封装置包括输出轮、第一传动电机、回收轮和第二传动电机，所述第一传动电机与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述输出轮与所述第一传动电机的输出端固定连接，并位于所述第一传动电机的一侧，所述第二传动电机与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述回收轮与所述第二传动电机的输出端固定连接，并位于所述第二传动电机的一侧。

4.如权利要求1所述的一种多功能自动薄膜封口机，其特征在于，

所述密封装置还包括支撑块、加热板和电动收缩杆，所述支撑块与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述电动收缩杆与所述支撑块滑动连接，并位于所述支撑块的一侧，所述加热板与所述电动收缩杆固定连接，并位于所述电动收缩杆的一侧。

5.如权利要求1所述的一种多功能自动薄膜封口机，其特征在于，

所述多功能自动薄膜封口机还包括支撑腿，所述支撑腿与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧。