CN220280994U - 一种笔身的机械定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔身的机械定位工装，涉及定位工装技术领域。本实用新型包括承载底座，承载底座的外侧设置有驱动组件，驱动组件，驱动组件的末端设置有限位套，基座上设置有多块限位板组，限位板组包括套滑块，套滑块滑动配合连接笔身卡套，笔身卡套配合连接联动组件，限位滑槽内滑动配合连接有从动组件，从动组件包括从动螺纹孔，从动螺纹孔与螺纹轴配合连接。如果机器没能完全延展开，则笔身的定位存在误差，内接滑板没能完全进入内置腔中，因此笔身无法插入，当延展完成时，所有的笔身孔才能插入笔身进入笔座槽内，由此保证了笔架在进行笔身放置时，可以对笔身进行精准的定位，从而避免误差，降低了成本呢，提高了工作效率。

Description

一种笔身的机械定位工装

技术领域

本实用新型属于定位工装技术领域，具体来说，特别涉及一种笔身的机械定位工装。

背景技术

圆珠笔是通过笔或笔芯前端的球珠滚动带出书写介质的笔，这种圆珠由黄铜、钢或者碳化钨制成，可在书写时将墨水释放到纸上在圆珠笔加工制造过程中，需要用到笔身定位工装来对其笔身进行定位进而进行笔头的组装。

但是现有的笔身定位工装由于结构简单，使得在使用单一的笔架进行笔身放置时，自身的效率低下，难以满足供给，而为了提升效率在使用多组的笔架进行笔身放置时，又难以对笔身进行精准的定位，从而存在误差，使得成本提高，由此我们提出一种笔身的机械定位工装。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种笔身的机械定位工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种笔身的机械定位工装，包括承载底座，所述承载底座包括基座和固定板，所述固定板的外侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括螺纹轴，所述螺纹轴的末端设置有限位套，所述基座包括卡位滑槽和限位滑槽，所述卡位滑槽内设置有多块限位板组，所述限位板组包括套滑块，所述套滑块滑动配合连接笔身卡套，所述笔身卡套包括联动孔，所述联动孔滑动配合连接联动组件，所述联动组件的两端配合连接有笔身卡套，所述限位滑槽内滑动配合连接有从动组件，所述从动组件包括从动螺纹孔，所述从动螺纹孔与螺纹轴配合连接。

优选地，所述承载底座还包括基底板，所述承载底座的底部设置有基底板，所述基底板的顶部固定安装有基座，所述基座的一侧固定安装有固定板，所述固定板外侧设置有驱动组件。

优选地，所述基座还包括笔座槽，所述基座的顶部设置有多条卡位滑槽，所述卡位滑槽之间设置有笔座槽，所述笔座槽之间设置有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动配合有从组建件。

优选地，所述固定板包括定位孔和方形卡槽，所述固定板的内侧设置有多个等距的方形卡槽，所述固定板上设置有多个定位孔，其中一个所述定位孔内配合连接螺纹轴。

优选地，所述驱动电机还包括驱动电机、螺纹轴、滑动杆和联动链，所述驱动电机的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机一端连接螺纹轴，所述螺纹轴的另一端配合连接从动螺纹孔，所述螺纹轴靠近驱动电机一端配合连接有联动链，所述联动链远离驱动电机的一端配合连接有滑动杆。

优选地，所述限位板组还包括底滑板，所述限位板组底部设置有底滑板，所述底滑板底部滑动配合卡位滑槽，所述底滑板顶部设置有套滑块。

优选地，所述联动组件包括内接滑板和联动板，所述联动组件的两端固定连接有内接滑板，所述内接滑板之间连接有联动板，所述联动板滑动配合联动孔。

优选地，所述笔身卡套还包括笔身孔外接滑槽和内置腔，所述笔身卡套顶部开设有笔身孔，所述笔身孔的内部设置有内置腔，所述内置腔外侧设置有联动孔，所述笔身卡套的外部两侧设置有外接滑槽，所述外接滑槽滑动配合连接套滑块。

优选地，所述从动组件还包括移动板、T型滑块和滑孔，所述移动板的顶部设置有移动板，所述移动板的底部正下方固定安装有多个T型滑块，多个所述T型滑块的正上方分别设置有从动螺纹孔和滑孔，所述T型滑块滑动配合连接限位滑槽。

本实用新型具有以下有益效果：

将该笔身的机械定位工装通过启动驱动电机来带动螺纹杆，螺纹杆会带动移动板远离固定板，此时笔身卡套会在联动组件的滑动延展下随着移动板移动，笔身卡套同样随着移动而移动，此时两侧的限位板组上的套滑块与笔身卡套两侧的外接滑槽滑动配合，使得在延展过程中不会出现偏离误差，当延展到达极限时也就是限位套限制移动板继续移动的时候，同时内接滑板也将完全纳入内置腔中，笔身孔打开，此时驱动电机停止，将笔身插入笔身孔后沿着笔身孔向下落入笔座槽中，基座上的每一个笔座槽对应着一个笔身孔，如果机器没能完全延展开，则笔身的定位存在误差，内接滑板没能完全进入内置腔中，因此笔身无法插入，当延展完成时，所有的笔身孔才能插入笔身进入笔座槽内，由此保证了笔架在进行笔身放置时，可以对笔身进行精准的定位，从而避免误差，降低了成本呢，提高了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的剖面爆炸结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承载底座；11、基底板；12、基座；121、卡位滑槽；122、限位滑槽；123、笔座槽；13、固定板；131、定位孔；132、方形卡槽；2、驱动组件；21、驱动电机；22、螺纹轴；23、滑动杆；24、联动链；3、限位板组；31、底滑板；32、套滑块；4、联动组件；41、内接滑板；42、联动板；5、笔身卡套；51、笔身孔；52、外接滑槽；53、联动孔；54、内置腔；6、从动组件；61、移动板；62、T型滑块；63、从动螺纹孔；64、滑孔；7、限位套。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种笔身的机械定位工装，包括承载底座1，所述承载底座1包括基座12和固定板13，所述固定板13的外侧设置有驱动组件2，所述驱动组件2包括螺纹轴22，所述螺纹轴22的末端设置有限位套7，所述基座12包括卡位滑槽121和限位滑槽122，所述卡位滑槽121内设置有多块限位板组3，所述限位板组3包括套滑块32，所述套滑块32滑动配合连接笔身卡套5，所述笔身卡套5包括联动孔53，所述联动孔53滑动配合连接联动组件4，所述联动组件4的两端配合连接有笔身卡套5，所述限位滑槽122内滑动配合连接有从动组件6，所述从动组件6包括从动螺纹孔63，所述从动螺纹孔63与螺纹轴22配合连接。

启动固定板13侧面的驱动组件2，从而使得螺纹轴22转动配合从动螺纹孔63带动从动组件6，同时与从动组件6连接的联动组件4开设拉伸延展，由此带动与联动孔53滑动配合连接的笔身卡套5，笔身卡套5拉伸延展时滑动配合两侧的限位板组3上的套滑块32，保证方向不会偏离，承载底座1上的基座12便于设置卡位滑槽121和限位滑槽122，卡位滑槽121和限位滑槽122用于限制限位板组3和从动组件6的移动方位，限位套7用于限制从动组件6在基座12上的最大延展距离。

在一个实施例中，对于上述承载底座1来说，所述承载底座1还包括基底板11，所述承载底座1的底部设置有基底板11，所述基底板11的顶部固定安装有基座12，所述基座12的一侧固定安装有固定板13，所述固定板13外侧设置有驱动组件2。

在一个实施例中，对于上述基座12来说，所述基座12还包括笔座槽123，所述基座12的顶部设置有多条卡位滑槽121，所述卡位滑槽121之间设置有笔座槽123，所述笔座槽123之间设置有限位滑槽122，所述限位滑槽122内滑动配合有从动组件6。

在一个实施例中，对于上述固定板13来说，所述固定板13包括定位孔131和方形卡槽132，所述固定板13的内侧设置有多个等距的方形卡槽132，所述固定板13上设置有多个定位孔131，其中一个所述定位孔131内配合连接螺纹轴22。

在一个实施例中，对于上述驱动组件2来说，所述驱动电机21还包括驱动电机21、螺纹轴22、滑动杆23和联动链24，所述驱动电机21的外侧设置有驱动电机21，所述驱动电机21一端连接螺纹轴22，所述螺纹轴22的另一端配合连接从动螺纹孔63，所述螺纹轴22靠近驱动电机21一端配合连接有联动链24，所述联动链24远离驱动电机21的一端配合连接有滑动杆23。

启动驱动电机21从而带动螺纹轴22，同步带动配合连接在螺纹轴22上的联动链24，联动链24再次带动滑动杆23。

在一个实施例中，对于上述限位板组3来说，所述限位板组3还包括底滑板31，所述限位板组3底部设置有底滑板31，所述底滑板31底部滑动配合卡位滑槽121，所述底滑板31顶部设置有套滑块32。

在一个实施例中，对于上述联动组件4来说，所述联动组件4包括内接滑板41和联动板42，所述联动组件4的两端固定连接有内接滑板41，所述内接滑板41之间连接有联动板42，所述联动板42滑动配合联动孔53。

在一个实施例中，对于上述笔身卡套5来说，所述笔身卡套5还包括笔身孔51外接滑槽52和内置腔54，所述笔身卡套5顶部开设有笔身孔51，所述笔身孔51的内部设置有内置腔54，所述内置腔54外侧设置有联动孔53，所述笔身卡套5的外部两侧设置有外接滑槽52，所述外接滑槽52滑动配合连接套滑块32。

在一个实施例中，对于上述从动组件6来说，所述从动组件6还包括移动板61、T型滑块62和滑孔64，所述移动板61的顶部设置有移动板61，所述移动板61的底部正下方固定安装有多个T型滑块62，多个所述T型滑块62的正上方分别设置有从动螺纹孔63和滑孔64，所述T型滑块62滑动配合连接限位滑槽122。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，原理：

将该笔身的机械定位工装通过启动驱动电机21来带动螺纹轴22，螺纹轴22会带动移动板61远离固定板13，此时笔身卡套5会在联动组件4的滑动延展下随着移动板61移动，笔身卡套5同样随着移动而移动，此时两侧的限位板组3上的套滑块32与笔身卡套5两侧的外接滑槽52滑动配合，使得在延展过程中不会出现偏离误差，当延展到达极限时也就是限位套7限制移动板61继续移动的时候，同时内接滑板41也将完全纳入内置腔54中，笔身孔51打开，此时驱动电机停止，将笔身插入笔身孔51后沿着笔身孔51向下落入笔座槽123中，基座12上的每一个笔座槽123对应着一个笔身孔51，如果机器没能完全延展开，则笔身的定位存在误差，内接滑板41没能完全进入内置腔54中，因此笔身无法插入，当延展完成时，所有的笔身孔51才能插入笔身进入笔座槽123内，由此保证了笔架在进行笔身放置时，可以对笔身进行精准的定位，从而避免误差，降低了成本呢，提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种笔身的机械定位工装，包括承载底座(1)，其特征在于：所述承载底座(1)包括基座(12)和固定板(13)，所述固定板(13)的外侧设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括螺纹轴(22)，所述螺纹轴(22)的末端设置有限位套(7)，所述基座(12)包括卡位滑槽(121)和限位滑槽(122)，所述卡位滑槽(121)内设置有多块限位板组(3)，所述限位板组(3)包括套滑块(32)，所述套滑块(32)滑动配合连接笔身卡套(5)，所述笔身卡套(5)包括联动孔(53)，所述联动孔(53)滑动配合连接联动组件(4)，所述联动组件(4)的两端配合连接有笔身卡套(5)，所述限位滑槽(122)内滑动配合连接有从动组件(6)，所述从动组件(6)包括从动螺纹孔(63)，所述从动螺纹孔(63)与螺纹轴(22)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种笔身的机械定位工装，其特征在于，所述承载底座(1)还包括基底板(11)，所述承载底座(1)的底部设置有基底板(11)，所述基底板(11)的顶部固定安装有基座(12)，所述基座(12)的一侧固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)外侧设置有驱动组件(2)。

3.根据权利要求1所述的一种笔身的机械定位工装，其特征在于，所述基座(12)还包括笔座槽(123)，所述基座(12)的顶部设置有多条卡位滑槽(121)，所述卡位滑槽(121)之间设置有笔座槽(123)，所述笔座槽(123)之间设置有限位滑槽(122)，所述限位滑槽(122)内滑动配合有从动组件(6)。

4.根据权利要求1所述的一种笔身的机械定位工装，其特征在于，所述固定板(13)包括定位孔(131)和方形卡槽(132)，所述固定板(13)的内侧设置有多个等距的方形卡槽(132)，所述固定板(13)上设置有多个定位孔(131)，其中一个所述定位孔(131)内配合连接螺纹轴(22)。

5.根据权利要求1所述的一种笔身的机械定位工装，其特征在于，所述驱动组件(2)还包括驱动电机(21)、螺纹轴(22)、滑动杆(23)和联动链(24)，所述驱动电机(21)的外侧设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)一端连接螺纹轴(22)，所述螺纹轴(22)的另一端配合连接从动螺纹孔(63)，所述螺纹轴(22)靠近驱动电机(21)一端配合连接有联动链(24)，所述联动链(24)远离驱动电机(21)的一端配合连接有滑动杆(23)。

6.根据权利要求1所述的一种笔身的机械定位工装，其特征在于，所述限位板组(3)还包括底滑板(31)，所述限位板组(3)底部设置有底滑板(31)，所述底滑板(31)底部滑动配合卡位滑槽(121)，所述底滑板(31)顶部设置有套滑块(32)。

7.根据权利要求1所述的一种笔身的机械定位工装，其特征在于，所述联动组件(4)包括内接滑板(41)和联动板(42)，所述联动组件(4)的两端固定连接有内接滑板(41)，所述内接滑板(41)之间连接有联动板(42)，所述联动板(42)滑动配合联动孔(53)。

8.根据权利要求1所述的一种笔身的机械定位工装，其特征在于，所述笔身卡套(5)还包括笔身孔(51)外接滑槽(52)和内置腔(54)，所述笔身卡套(5)顶部开设有笔身孔(51)，所述笔身孔(51)的内部设置有内置腔(54)，所述内置腔(54)外侧设置有联动孔(53)，所述笔身卡套(5)的外部两侧设置有外接滑槽(52)，所述外接滑槽(52)滑动配合连接套滑块(32)。

9.根据权利要求1所述的一种笔身的机械定位工装，其特征在于，所述从动组件(6)还包括移动板(61)、T型滑块(62)和滑孔(64)，所述移动板(61)的顶部设置有移动板(61)，所述移动板(61)的底部正下方固定安装有多个T型滑块(62)，多个所述T型滑块(62)的正上方分别设置有从动螺纹孔(63)和滑孔(64)，所述T型滑块(62)滑动配合连接限位滑槽(122)。