CN220280471U - 一种牙套生产用压膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙套生产用压膜机，包括操作台，操作台的上表面固定安装有加热器，操作台的上表面固定连接有支撑垫块，操作台的上表面开设有通槽，操作台的上表面固定连接有安装架，安装架的内壁固定安装有液压缸，液压缸活塞杆的一端固定连接有压膜器，本实用新型中，通过伺服电机、转轴、拨盘、弧形锁止凸台、圆销、槽轮、转杆和连接杆的设置，起到实现自动化带动膜片放置块进行定位转动切换，不仅降低了工作人员的劳动力，还提高了工作效率，且通过伺服电动缸和冷却盒的设置，起到对压膜后的膜片放置块进行降温冷却，从而提高了操作安全性的效果。

Description

一种牙套生产用压膜机

技术领域

本实用新型涉及牙套生产技术领域，具体为一种牙套生产用压膜机。

背景技术

牙套压膜机的使用现在已经是较为普遍的，主要是在牙齿护理过程中起到作用，例如在口腔内种植牙，需要先咬出牙模的模型，然后用压膜机将膜片压在牙模上倒出膜片模型，然后根据模型制作假牙，目前在牙套生产时都采用人工进行手动压膜，将膜片放置在加热装置上进行预热，待压膜牙颌模型或工件置于底座上，翻转加热装置与底座扣合，经预热的膜片连同牙颌模型或工件被装进压膜仓内，最后实现抽真空压膜。

如中国专利文献公开的一种牙套生产用压膜装置(公开号：CN112406075A)，此专利虽然通过第一连接板、第二连接板和膜片放置槽的设置，实现了不间断压膜，提高生产效率，但是膜片在加热后，需要人工转动第一连接板或第二连接板至压膜器下方，劳动力较大，效率较低，且压膜完成后的余温较高，直接操作易导致工作人员烫伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牙套生产用压膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙套生产用压膜机，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有加热器，所述操作台的上表面固定连接有支撑垫块，所述操作台的上表面开设有通槽，所述操作台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端固定连接有压膜器；

所述操作台的内底壁设置有定位转动装置，且定位转动装置包括伺服电机，所述伺服电机的下表面与所述操作台的内底壁固定安装。

优选的，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的外表面分别固定套接有拨盘和弧形锁止凸台，所述弧形锁止凸台的下表面与所述拨盘的上表面固定连接。

优选的，所述拨盘的上表面固定连接有圆销，所述操作台的上表面通过轴承安装有转杆，所述转杆的一端外表面固定套接有槽轮。

优选的，所述槽轮的弧面与所述弧形锁止凸台的外表面接触，所述转杆的另一端外表面固定连接有呈环形阵列分布的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有膜片放置块。

优选的，其中一个所述膜片放置块的下表面与所述加热器的上表面接触，其中一个所述膜片放置块的下表面与所述支撑垫块的上表面接触，所述操作台的内底壁固定安装有伺服电动缸。

优选的，所述伺服电动缸活塞杆的一端固定连接有冷却盒，其中一个所述膜片放置块位于所述冷却盒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定位转动装置，通过伺服电机、转轴、拨盘、弧形锁止凸台、圆销、槽轮、转杆和连接杆的设置，起到实现自动化带动膜片放置块进行定位转动切换，不仅降低了工作人员的劳动力，还提高了工作效率，且通过伺服电动缸和冷却盒的设置，起到对压膜后的膜片放置块进行降温冷却，从而提高了操作安全性的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种牙套生产用压膜机的操作台结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种牙套生产用压膜机的槽轮结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种牙套生产用压膜机的拨盘结构立体图。

图中：1、操作台；2、加热器；3、支撑垫块；4、安装架；5、液压缸；6、压膜器；7、伺服电机；71、转轴；72、拨盘；73、弧形锁止凸台；74、圆销；75、转杆；76、槽轮；77、连接杆；78、膜片放置块；79、伺服电动缸；710、冷却盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种牙套生产用压膜机，包括操作台1，操作台1的上表面固定安装有加热器2，操作台1的上表面固定连接有支撑垫块3，操作台1的上表面开设有通槽，操作台1的上表面固定连接有安装架4，安装架4的内壁固定安装有液压缸5，液压缸5活塞杆的一端固定连接有压膜器6；

操作台1的内底壁设置有定位转动装置，且定位转动装置包括伺服电机7，伺服电机7的下表面与操作台1的内底壁固定安装。

进一步地，伺服电机7的输出轴通过联轴器固定安装有转轴71，转轴71的外表面分别固定套接有拨盘72和弧形锁止凸台73，弧形锁止凸台73的下表面与拨盘72的上表面固定连接，加热器2内设置有电加热丝锁止，起到加热作用，伺服电机7通过转轴71起到带动拨盘72和弧形锁止凸台73进行同步转动的作用。

进一步地，拨盘72的上表面固定连接有圆销74，操作台1的上表面通过轴承安装有转杆75，转杆75的一端外表面固定套接有槽轮76，拨盘72的转动通过圆销74起到带动槽轮76进行定位转动的作用。

进一步地，槽轮76的弧面与弧形锁止凸台73的外表面接触，转杆75的另一端外表面固定连接有呈环形阵列分布的连接杆77，连接杆77的一端固定连接有膜片放置块78，弧形锁止凸台73起到对槽轮76进行转动后限位的作用，槽轮76的转动通过转杆75与连接杆77的配合带动膜片放置块78进行转动。

进一步地，其中一个膜片放置块78的下表面与加热器2的上表面接触，其中一个膜片放置块78的下表面与支撑垫块3的上表面接触，操作台1的内底壁固定安装有伺服电动缸79，支撑垫块3起到膜片放置块78进行压膜时进行支撑的作用。

进一步地，伺服电动缸79活塞杆的一端固定连接有冷却盒710，其中一个膜片放置块78位于冷却盒710的内部，冷却盒710内设置有冷却水，用于对膜片放置块78进行降温作用，冷却盒710外表面分别固定连通有加水软管和排水软管。

通过伺服电机7、转轴71、拨盘72、弧形锁止凸台73、圆销74、槽轮76、转杆75和连接杆77的设置，起到实现自动化带动膜片放置块78进行定位转动切换，不仅降低了工作人员的劳动力，还提高了工作效率，且通过伺服电动缸79和冷却盒710的设置，起到对压膜后的膜片放置块78进行降温冷却，从而提高了操作安全性的效果。

工作原理：步骤一，通过加热器2对膜片放置块78进行加热，加热完毕后启动伺服电机7工作，伺服电机7通过转轴71带动拨盘72转动一圈，拨盘72的转动通过圆销74的配合带动槽轮76转动九十度，并通过弧形锁止凸台73对槽轮76进行固定，槽轮76的转动通过转杆75带动连接杆77进行转动，连接杆77的转动带动加热后的膜片放置块78转动至液压缸5下方，此时另一个连接杆77带动膜片放置块78移动至加热器2上方进行加热；

步骤二，液压缸5活塞杆进行伸出运动，带动压膜器6下降移动对膜片放置块78内进行压膜工序，压膜完成后液压缸5活塞杆进行回缩运动，此时伺服电机7再次启动，带动槽轮76转动一定角度，压膜完成后的膜片放置块78移动至通槽上方，伺服电动缸79活塞杆进行伸出运动，带动冷却盒710上升移动，使其内部冷却水与膜片放置块78底部接触，从而对膜片放置块78进行降温，当下一个膜片放置块78压膜完毕时，伺服电动缸79活塞杆会带动冷却盒710下降回缩至通槽内，直至槽轮76再次转动一定角度停止后会继续带动冷却盒710上升进行降温工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种牙套生产用压膜机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定安装有加热器(2)，所述操作台(1)的上表面固定连接有支撑垫块(3)，所述操作台(1)的上表面开设有通槽，所述操作台(1)的上表面固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的内壁固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)活塞杆的一端固定连接有压膜器(6)；

所述操作台(1)的内底壁设置有定位转动装置，且定位转动装置包括伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的下表面与所述操作台(1)的内底壁固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：所述伺服电机(7)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(71)，所述转轴(71)的外表面分别固定套接有拨盘(72)和弧形锁止凸台(73)，所述弧形锁止凸台(73)的下表面与所述拨盘(72)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：所述拨盘(72)的上表面固定连接有圆销(74)，所述操作台(1)的上表面通过轴承安装有转杆(75)，所述转杆(75)的一端外表面固定套接有槽轮(76)。

4.根据权利要求3所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：所述槽轮(76)的弧面与所述弧形锁止凸台(73)的外表面接触，所述转杆(75)的另一端外表面固定连接有呈环形阵列分布的连接杆(77)，所述连接杆(77)的一端固定连接有膜片放置块(78)。

5.根据权利要求4所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：其中一个所述膜片放置块(78)的下表面与所述加热器(2)的上表面接触，其中一个所述膜片放置块(78)的下表面与所述支撑垫块(3)的上表面接触，所述操作台(1)的内底壁固定安装有伺服电动缸(79)。

6.根据权利要求5所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：所述伺服电动缸(79)活塞杆的一端固定连接有冷却盒(710)，其中一个所述膜片放置块(78)位于所述冷却盒(710)的内部。