CN220280441U - 一种精密预成型机加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于精密预成型机加压装置技术领域，具体的说是一种精密预成型机加压装置，包括加压管；所述加压管上安装有泄气装置；所述固定底座的顶部安装有连接管；所述贯通腔穿过加压管的管身并与加压腔连通；所述固定块的内部开设有伸缩腔；所述伸缩腔的内部设置有滑杆；所述滑杆的顶部固接有作用板；所述连接管四周管壁上均开设有贯穿孔；所述加压管的顶部一端安装有进料装置；所述送料管的截面外部套设安装有固定环；所述小马达的输出轴端部安装有转动轴；所述转动轴插入送料腔的一端安装有转动框；通过泄气装置与进料装置的共同作用，实现了对加压结构内部的排气作用，避免了原料中夹杂的大量气泡，避免了原料堵塞出料装置。

Description

一种精密预成型机加压装置

技术领域

本实用新型涉及精密预成型机加压装置技术领域，具体是一种精密预成型机加压装置。

背景技术

在一些橡胶或塑料制品中，需要利用精密预成型机进行辅助作用，以保证能够得到要求的产品形状，精密预成型机中必不可少的结构便包括精密预成型机的加压装置；

现有的精密预成型机加压装置有送料装置、加压结构、模具装置等结构组成，利用送料装置将待加压的原料送入加压结构，加压结构作用，并在模具装置的作用下，实现对产品的快速生产作用；

但是现有的精密预成型机加压装置在作用时，原料挤压时会出现气泡，使得加压成型的产品存在缺陷，另外，送料装置在作用时，会出现原料粘连堵塞的现象，需要花费时间疏通，影响整个加工装置的生产效率；因此，针对上述问题提出一种精密预成型机加压装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决精密预成型机加压装置现存的一些问题，本实用新型提出一种精密预成型机加压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种精密预成型机加压装置，包括加压管；所述加压管的内部开设有加压腔；所述加压腔的内部设置有加压杆；所述加压管上安装有泄气装置；所述泄气装置包括固定底座；所述加压管的顶部固接有固定底座；所述固定底座的顶部安装有连接管；所述连接管的内部贯穿开设有贯通腔；所述贯通腔穿过加压管的管身并与加压腔连通；所述贯通腔内壁四角位置固接有固定块；所述固定块的内部开设有伸缩腔；所述伸缩腔的顶部与外界贯通；所述伸缩腔的内壁端部端面上固接有弹簧；所述伸缩腔的内部设置有滑杆；

所述滑杆的底部端面与弹簧的顶端相连接；所述滑杆的顶部固接有作用板；所述连接管四周管壁上均开设有贯穿孔；所述固定底座的顶部四角固接有支撑杆；所述支撑杆的顶部固接有顶板；所述顶板的顶部中央位置安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的底部安装有伸缩杆；所述伸缩杆的底部穿过顶板的板身并伸出；所述伸缩杆的底部固接有推板；实现了排气泄压的作用。

优选的，所述作用板的截面尺寸小于贯通腔的截面尺寸；所述作用板的截面尺寸大于推板的截面尺寸；保证了作用板能够顺利运动。

优选的，所述弹簧未作用时不发生形变，且此时的滑杆底部端面位于固定块二分之一的高度；所述作用板不发生滑动时，其顶部端面所在水平面低于贯穿孔内壁底部端面所在的水平面；使得滑杆能够正常发挥作用。

优选的，所述伸缩气缸未作用时，推板底部端面所在的水平面高于连接管顶部端面所在的水平面；保护了泄压结构能够顺利运行。

优选的，所述加压管的顶部一端安装有进料装置；所述进料装置包括送料斗；所述送料斗的底部安装有送料管；所述送料管的底部固接在加压管的管身上；所述送料管的内部开设有送料腔，且送料腔与加压腔贯通；实现了对加压装置的送料作用。

优选的，所述送料管的截面外部套设安装有固定环；所述固定环的外部安装有小马达；所述小马达的输出轴端部安装有转动轴；所述转动轴的一端穿过送料管的管身并插入送料腔；所述转动轴插入送料腔的一端安装有转动框；避免了送料装置堵塞的现象。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过泄气装置的结构设计,当原料进入加压腔中并存在小气泡时，随着原料的不断填充，气泡逐步移向用压强较弱的位置，并进入连接管的贯通腔内部，较多气体作用于作用板，作用板受力向上移动，滑杆沿伸缩腔随之向上运动，弹簧随之受力拉伸，在作用板运动至贯穿孔的开设范围内，气体经过贯穿孔排出，实现了对加压结构内部的排气作用，避免了原料中夹杂的大量气泡，保证了产品的质量，且若用压强过大，作用板会被顶出连接管，打开顶板上的伸缩气缸，伸缩杆带动推板向下运动，避免了作用板被推出连接管，做到了对作用板的保护作用。

2.本实用新型通过进料装置的结构设计,将原料倒入送料斗，随后进入送料管的送料腔内部，而后打开固定环上的小马达，转动轴带动转动框转动，避免了原料堵塞出料装置，保证了整个加工作业的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为等轴测结构示意图；

图2为连接管的剖面结构示意图；

图3为固定块的结构示意图；

图4为泄气装置的部分零部构件结构示意图；

图5为进料装置的结构示意图；

图6为等轴测的结构示意图。

图中：1、加压管；2、加压腔；3、加压杆；401、固定底座；402、连接管；403、贯通腔；404、固定块；405、伸缩腔；406、弹簧；407、滑杆；408、作用板；409、贯穿孔；410、支撑杆；411、顶板；412、伸缩气缸；413、伸缩杆；414、推板；501、送料斗；502、送料管；503、固定环；504、小马达；505、转动轴；506、转动框；507、送料腔；6、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种精密预成型机加压装置，包括加压管1；加压管1的内部开设有加压腔2；加压腔2的内部设置有加压杆3；加压管1上安装有泄气装置；泄气装置包括固定底座401；加压管1的顶部固接有固定底座401；固定底座401的顶部安装有连接管402；连接管402的内部贯穿开设有贯通腔403；贯通腔403穿过加压管1的管身并与加压腔2连通；贯通腔403内壁四角位置固接有固定块404；固定块404的内部开设有伸缩腔405；伸缩腔405的顶部与外界贯通；伸缩腔405的内壁端部端面上固接有弹簧406；伸缩腔405的内部设置有滑杆407；

滑杆407的底部端面与弹簧406的顶端相连接；滑杆407的顶部固接有作用板408；连接管402四周管壁上均开设有贯穿孔409；固定底座401的顶部四角固接有支撑杆410；支撑杆410的顶部固接有顶板411；顶板411的顶部中央位置安装有伸缩气缸412；伸缩气缸412的底部安装有伸缩杆413；伸缩杆413的底部穿过顶板411的板身并伸出；伸缩杆413的底部固接有推板414；作用板408的截面尺寸小于贯通腔403的截面尺寸；作用板408的截面尺寸大于推板414的截面尺寸；弹簧406未作用时不发生形变，且此时的滑杆407底部端面位于固定块404二分之一的高度；作用板408不发生滑动时，其顶部端面所在水平面低于贯穿孔409内壁底部端面所在的水平面；伸缩气缸412未作用时，推板414底部端面所在的水平面高于连接管402顶部端面所在的水平面；

工作时，在一些橡胶或塑料制品中，需要利用精密预成型机进行辅助作用，以保证能够得到要求的产品形状，精密预成型机中必不可少的结构便包括精密预成型机的加压装置，但是现有的精密预成型机加压装置在作用时，原料挤压时会出现气泡，使得加压成型的产品存在缺陷，本申请则通过泄气装置进行作用，当原料进入加压腔2中并存在小气泡时，随着原料的不断填充，气泡逐步移向用压强较弱的位置，并进入连接管402的贯通腔403内部，较多气体作用于作用板408，作用板408受力向上移动，滑杆407沿伸缩腔405随之向上运动，弹簧406随之受力拉伸，在作用板408运动至贯穿孔409的开设范围内，气体经过贯穿孔409排出，实现了对加压结构内部的排气作用，避免了原料中夹杂的大量气泡，保证了产品的质量，且若用压强过大，作用板408会被顶出连接管402，打开顶板411上的伸缩气缸412，伸缩杆413带动推板414向下运动，避免了作用板408被推出连接管402，做到了对作用板408的保护作用。

请参阅图1、5所示，加压管1的顶部一端安装有进料装置；进料装置包括送料斗501；送料斗501的底部安装有送料管502；送料管502的底部固接在加压管1的管身上；送料管502的内部开设有送料腔507，且送料腔507与加压腔2贯通；送料管502的截面外部套设安装有固定环503；固定环503的外部安装有小马达504；小马达504的输出轴端部安装有转动轴505；转动轴505的一端穿过送料管502的管身并插入送料腔507；转动轴505插入送料腔507的一端安装有转动框506；工作时，送料装置在作用时，会出现原料粘连堵塞的现象，需要花费时间疏通，影响整个加工装置的生产效率，本申请则通过进料装置进行作用，将原料倒入送料斗501，随后进入送料管502的送料腔507内部，而后打开固定环503上的小马达504，转动轴505带动转动框506转动，避免了原料堵塞出料装置，保证了整个加工作业的效率。

请参阅图6所示，作为本实用新型的另一种实施方式，在小马达504的底部加设托板6；工作时，可保证小马达504在作用时，能够拥有更加稳定的工作状态。

工作原理：在一些橡胶或塑料制品中，需要利用精密预成型机进行辅助作用，以保证能够得到要求的产品形状，精密预成型机中必不可少的结构便包括精密预成型机的加压装置，但是现有的精密预成型机加压装置在作用时，原料挤压时会出现气泡，使得加压成型的产品存在缺陷，本申请则通过泄气装置进行作用，当原料进入加压腔2中并存在小气泡时，随着原料的不断填充，气泡逐步移向用压强较弱的位置，并进入连接管402的贯通腔403内部，较多气体作用于作用板408，作用板408受力向上移动，滑杆407沿伸缩腔405随之向上运动，弹簧406随之受力拉伸，在作用板408运动至贯穿孔409的开设范围内，气体经过贯穿孔409排出，实现了对加压结构内部的排气作用，避免了原料中夹杂的大量气泡，保证了产品的质量，且若用压强过大，作用板408会被顶出连接管402，打开顶板411上的伸缩气缸412，伸缩杆413带动推板414向下运动，避免了作用板408被推出连接管402，做到了对作用板408的保护作用；另外，送料装置在作用时，会出现原料粘连堵塞的现象，需要花费时间疏通，影响整个加工装置的生产效率，本申请则通过进料装置进行作用，将原料倒入送料斗501，随后进入送料管502的送料腔507内部，而后打开固定环503上的小马达504，转动轴505带动转动框506转动，避免了原料堵塞出料装置，保证了整个加工作业的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种精密预成型机加压装置，包括加压管（1）；所述加压管（1）的内部开设有加压腔（2）；所述加压腔（2）的内部设置有加压杆（3）；所述加压管（1）上安装有泄气装置；其特征在于：所述泄气装置包括固定底座（401）；所述加压管（1）的顶部固接有固定底座（401）；所述固定底座（401）的顶部安装有连接管（402）；所述连接管（402）的内部贯穿开设有贯通腔（403）；所述贯通腔（403）穿过加压管（1）的管身并与加压腔（2）连通；所述贯通腔（403）内壁四角位置固接有固定块（404）；所述固定块（404）的内部开设有伸缩腔（405）；所述伸缩腔（405）的顶部与外界贯通；所述伸缩腔（405）的内壁端部端面上固接有弹簧（406）；所述伸缩腔（405）的内部设置有滑杆（407）；

所述滑杆（407）的底部端面与弹簧（406）的顶端相连接；所述滑杆（407）的顶部固接有作用板（408）；所述连接管（402）四周管壁上均开设有贯穿孔（409）；所述固定底座（401）的顶部四角固接有支撑杆（410）；所述支撑杆（410）的顶部固接有顶板（411）；所述顶板（411）的顶部中央位置安装有伸缩气缸（412）；所述伸缩气缸（412）的底部安装有伸缩杆（413）；所述伸缩杆（413）的底部穿过顶板（411）的板身并伸出；所述伸缩杆（413）的底部固接有推板（414）。

2.根据权利要求1所述的一种精密预成型机加压装置，其特征在于：所述作用板（408）的截面尺寸小于贯通腔（403）的截面尺寸；所述作用板（408）的截面尺寸大于推板（414）的截面尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种精密预成型机加压装置，其特征在于：所述弹簧（406）未作用时不发生形变，且此时的滑杆（407）底部端面位于固定块（404）二分之一的高度；所述作用板（408）不发生滑动时，其顶部端面所在水平面低于贯穿孔（409）内壁底部端面所在的水平面。

4.根据权利要求3所述的一种精密预成型机加压装置，其特征在于：所述伸缩气缸（412）未作用时，推板（414）底部端面所在的水平面高于连接管（402）顶部端面所在的水平面。

5.根据权利要求4所述的一种精密预成型机加压装置，其特征在于：所述加压管（1）的顶部一端安装有进料装置；所述进料装置包括送料斗（501）；所述送料斗（501）的底部安装有送料管（502）；所述送料管（502）的底部固接在加压管（1）的管身上；所述送料管（502）的内部开设有送料腔（507），且送料腔（507）与加压腔（2）贯通。

6.根据权利要求5所述的一种精密预成型机加压装置，其特征在于：所述送料管（502）的截面外部套设安装有固定环（503）；所述固定环（503）的外部安装有小马达（504）；所述小马达（504）的输出轴端部安装有转动轴（505）；所述转动轴（505）的一端穿过送料管（502）的管身并插入送料腔（507）；所述转动轴（505）插入送料腔（507）的一端安装有转动框（506）。