CN220279353U - 表面喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂机的技术领域，尤其涉及表面喷砂机。其技术方案包括喷砂机本体、底板、工作台和固定架，所述喷砂机本体下表面焊接有支撑腿，且喷砂机本体内壁固定有固定管，所述固定管的一侧外端面连通有喷头，所述喷砂机本体的一侧外端面安装有机箱，且机箱的上表面连通有出料管，所述出料管贯穿喷砂机本体与固定管连通，所述喷砂机本体的内部底端焊接有导板，且喷砂机本体的内部底端固定有贯穿导板的外杆，所述外杆的上表面活动插接有内杆，所述工作台的上表面转动连接有转动板，且转动板的上表面焊接有限位杆，所述底板的上表面固定有储物架，所述固定架的前表面螺纹连接有固定螺栓。本实用新型可以针对不同大小的零部件进行喷砂。

Description

表面喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机的技术领域，具体为表面喷砂机。

背景技术

喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

现有技术中公开了CN215920165U的一种零部件外表面喷砂机，包括喷砂机本体、限位板一和限位板二，所述喷砂机本体的顶端设有工作腔，所述工作腔内腔的底部连接有漏砂板，所述工作腔内腔顶端的一侧活动连接有第一螺杆。该零部件外表面喷砂机，通过电动伸缩杆二的设置，电动伸缩杆二的伸缩可以改变真空吸盘的高度，真空吸盘可以与零件的顶部接触，真空吸盘与零件接触后，真空泵的工作使零件与真空吸盘可以连接在移动。

现如今的表面喷砂机在需要处理不同大小的零部件，现有技术喷砂机仅能处理单种零部件，不能处理不同大小的零部件，需要使用多种喷砂机进行加工，增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供表面喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：表面喷砂机，包括喷砂机本体、底板、工作台和固定架，所述喷砂机本体的下表面焊接有支撑腿，且喷砂机本体的内壁固定有固定管，所述固定管的一侧外端面连通有喷头，所述喷砂机本体的内部底端焊接有导板，且喷砂机本体的内部底端固定有贯穿导板的外杆，所述工作台的上表面转动连接有转动板，且转动板的上表面焊接有限位杆，所述底板的上表面固定有储物架，所述固定架的前表面螺纹连接有固定螺栓。

使用本技术方案中表面喷砂机时，如果需要对体积较小的零部件进行喷砂，将底板放置在转动板上表面，将限位杆插接在限位槽内部，即可将储物架固定在转动板上表面，将零部件放置在储物架内部，转动板在动力装置的作用下转动，转动板可以带动底板转动，底板带动储物架转动，可以对小零部件喷砂，如果需要对体积较大的零部件进行喷砂，将限位杆插接在固定槽的内部，将固定架固定在转动板的上表面，旋松固定螺栓，根据零部件的高度拉伸连接架，将连接架拉伸至适合高度，旋紧固定螺栓，将零部件套接在连接架外表面，支撑杆在动力装置的作用下带动安装杆移动，安装杆带动夹板移动，可以将夹板移动至零部件内壁，夹板可以固定零部件，转动板在动力装置的作用下转动，转动板可以带动固定架转动，固定架带动零部件转动，可以对大零部件喷砂。

优选的，所述喷砂机本体的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。通过在密封盖的上表面设置把手，便于手持把手打开或者关闭密封盖。

优选的，所述外杆的上表面活动插接有内杆，且内杆与工作台的下表面固定。通过在外杆上表面设置内杆，便于带动工作台上升或者下降。

优选的，所述喷砂机本体的一侧外端面安装有机箱，且机箱的上表面连通有出料管，所述出料管贯穿喷砂机本体与固定管连通，所述机箱的下表面连通有吸料管，且吸料管与喷砂机本体连通。通过在喷砂机本体一侧设置机箱，便于吸料。

优选的，所述底板的下表面开设有限位槽，且限位槽套接在限位杆的外表面。通过在底板下表面设置限位槽，便于固定底板。

优选的，所述固定架的下表面开设有固定槽，且固定槽套接在限位杆的外表面。通过在固定架下表面设置固定槽，便于固定固定架。

优选的，所述固定架的上表面活动插接有连接架，且连接架的一侧外端面固定有支撑杆，所述支撑杆的一侧外端面活动插接有安装杆，且安装杆的一侧外端面固定有夹板。通过在固定架上表面设置连接架和夹板，便于固定零部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置储物架、固定架和夹板，达到了可以针对不同大小的零部件进行喷砂的效果，如果需要对体积较小的零部件进行喷砂，将底板放置在转动板上表面，将限位杆插接在限位槽内部，即可将储物架固定在转动板上表面，将零部件放置在储物架内部，转动板在动力装置的作用下转动，转动板可以带动底板转动，底板带动储物架转动，可以对小零部件喷砂，如果需要对体积较大的零部件进行喷砂，将限位杆插接在固定槽的内部，将固定架固定在转动板的上表面，旋松固定螺栓，根据零部件的高度拉伸连接架，将连接架拉伸至适合高度，旋紧固定螺栓，将零部件套接在连接架外表面，支撑杆在动力装置的作用下带动安装杆移动，安装杆带动夹板移动，可以将夹板移动至零部件内壁，夹板可以固定零部件，转动板在动力装置的作用下转动，转动板可以带动固定架转动，固定架带动零部件转动，可以对大零部件喷砂。

2、本实用新型通过设置机箱、吸料管和出料管，达到了便于喷砂的效果，机箱在动力装置的作用下通过吸料管将砂粒吸入，然后将砂粒通过出料管送入固定管内部，然后砂粒通过喷头喷出，喷在零部件外表面，多余的砂粒掉入喷砂机本体内部底端，导板可以将砂粒送入吸料管内部，便于喷砂。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的储物架的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定架安装后的主剖视结构示意图；

图4为本实用新型的固定架的放大结构示意图。

图中：1、固定管；2、把手；3、喷头；4、密封盖；5、内杆；6、外杆；7、导板；8、喷砂机本体；9、出料管；10、机箱；11、吸料管；12、支撑腿；13、储物架；14、限位槽；15、底板；16、工作台；17、限位杆；18、转动板；19、固定架；20、夹板；21、支撑杆；22、连接架；23、安装杆；24、固定螺栓；25、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：表面喷砂机，包括喷砂机本体8、底板15、工作台16和固定架19，工作台16的上表面转动连接有转动板18，且转动板18的上表面焊接有限位杆17，底板15的下表面开设有限位槽14，且限位槽14套接在限位杆17的外表面，底板15的上表面固定有储物架13，固定架19的下表面开设有固定槽25，且固定槽25套接在限位杆17的外表面，固定架19的前表面螺纹连接有固定螺栓24，固定架19的上表面活动插接有连接架22，且连接架22的一侧外端面固定有支撑杆21，支撑杆21的一侧外端面活动插接有安装杆23，且安装杆23的一侧外端面固定有夹板20。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的外杆6、机箱10、转动板18和支撑杆21还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

基于实施例1的表面喷砂机，如果需要对体积较小的零部件进行喷砂，将底板15放置在转动板18上表面，将限位杆17插接在限位槽14内部，即可将储物架13固定在转动板18上表面，将零部件放置在储物架13内部，转动板18在动力装置的作用下转动，转动板18可以带动底板15转动，底板15带动储物架13转动，可以对小零部件喷砂，如果需要对体积较大的零部件进行喷砂，将限位杆17插接在固定槽25的内部，将固定架19固定在转动板18的上表面，旋松固定螺栓24，根据零部件的高度拉伸连接架22，将连接架22拉伸至适合高度，旋紧固定螺栓24，将零部件套接在连接架22外表面，支撑杆21在动力装置的作用下带动安装杆23移动，安装杆23带动夹板20移动，可以将夹板20移动至零部件内壁，夹板20可以固定零部件，转动板18在动力装置的作用下转动，转动板18可以带动固定架19转动，固定架19带动零部件转动，可以对大零部件喷砂。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的表面喷砂机，相较于实施例一，本实施例还包括喷砂机本体8、底板15、工作台16和固定架19，喷砂机本体8的上表面合页连接有密封盖4，且密封盖4的上表面焊接有把手2，喷砂机本体8的下表面焊接有支撑腿12，且喷砂机本体8的内壁固定有固定管1，固定管1的一侧外端面连通有喷头3，喷砂机本体8的一侧外端面安装有机箱10，且机箱10的上表面连通有出料管9，出料管9贯穿喷砂机本体8与固定管1连通，机箱10的下表面连通有吸料管11，且吸料管11与喷砂机本体8连通，喷砂机本体8的内部底端焊接有导板7，且喷砂机本体8的内部底端固定有贯穿导板7的外杆6，外杆6的上表面活动插接有内杆5，且内杆5与工作台16的下表面固定。

本实施例中，机箱10在动力装置的作用下通过吸料管11将砂粒吸入，然后将砂粒通过出料管9送入固定管1内部，然后砂粒通过喷头3喷出，喷在零部件外表面，多余的砂粒掉入喷砂机本体8内部底端，导板7可以将砂粒送入吸料管11内部，便于喷砂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.表面喷砂机，包括喷砂机本体(8)、底板(15)、工作台(16)和固定架(19)，其特征在于：所述喷砂机本体(8)的下表面焊接有支撑腿(12)，且喷砂机本体(8)的内壁固定有固定管(1)，所述固定管(1)的一侧外端面连通有喷头(3)，所述喷砂机本体(8)的内部底端焊接有导板(7)，且喷砂机本体(8)的内部底端固定有贯穿导板(7)的外杆(6)，所述工作台(16)的上表面转动连接有转动板(18)，且转动板(18)的上表面焊接有限位杆(17)，所述底板(15)的上表面固定有储物架(13)，所述固定架(19)的前表面螺纹连接有固定螺栓(24)。

2.根据权利要求1所述的表面喷砂机，其特征在于：所述喷砂机本体(8)的上表面合页连接有密封盖(4)，且密封盖(4)的上表面焊接有把手(2)。

3.根据权利要求1所述的表面喷砂机，其特征在于：所述外杆(6)的上表面活动插接有内杆(5)，且内杆(5)与工作台(16)的下表面固定。

4.根据权利要求1所述的表面喷砂机，其特征在于：所述喷砂机本体(8)的一侧外端面安装有机箱(10)，且机箱(10)的上表面连通有出料管(9)，所述出料管(9)贯穿喷砂机本体(8)与固定管(1)连通，所述机箱(10)的下表面连通有吸料管(11)，且吸料管(11)与喷砂机本体(8)连通。

5.根据权利要求1所述的表面喷砂机，其特征在于：所述底板(15)的下表面开设有限位槽(14)，且限位槽(14)套接在限位杆(17)的外表面。

6.根据权利要求1所述的表面喷砂机，其特征在于：所述固定架(19)的下表面开设有固定槽(25)，且固定槽(25)套接在限位杆(17)的外表面。

7.根据权利要求1所述的表面喷砂机，其特征在于：所述固定架(19)的上表面活动插接有连接架(22)，且连接架(22)的一侧外端面固定有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的一侧外端面活动插接有安装杆(23)，且安装杆(23)的一侧外端面固定有夹板(20)。