CN220279212U - 一种锻件外表去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锻件外表去毛刺装置，包括支撑底板，支撑架，打磨面，调整支架和握持导向把，其中：支撑架固定安装在支撑底板的表面，且打磨面包裹在支撑架内部的滚动辊的外侧，该调整支架固定安装在支撑底板的表面；所述握持导向把滑动安装在调整支架的一端；本实用新型打磨面和调整支架的设置，可以有效的对锻件的表面进行打磨，可以全方位的打磨到锻件的所有表面。

Description

一种锻件外表去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及锻件处理技术领域，尤其涉及一种锻件外表去毛刺装置。

背景技术

锻件意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，但是在锻件生产过程中，难免会因为生产中的锤击产生细小毛刺，为了保证锻件的精密度，需要对毛刺进行处理。但是现有的锻件毛刺处理结构依然存在着不能有效的对锻件的表面进行打磨，不能全方位的打磨到锻件的所有表面的问题。

因此，发明一种锻件外表去毛刺装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锻件外表去毛刺装置，以解决现有的锻件毛刺处理结构依然存在着不能有效的对锻件的表面进行打磨，不能全方位的打磨到锻件的所有表面的问题。一种锻件外表去毛刺装置，包括支撑底板，支撑架，打磨面，调整支架和握持导向把，其中：支撑架固定安装在支撑底板的表面，且打磨面包裹在支撑架内部的滚动辊的外侧，该调整支架固定安装在支撑底板的表面；所述握持导向把滑动安装在调整支架的一端。

所述调整支架包括安装基座，转折支架，支撑轴承管，旋转安装杆，锻件支撑杆和预处理锻件，且安装基座固定安装在支撑底板的表面，该转折支架通过轴承旋转安装在安装基座的内部；所述支撑轴承管通过轴承旋转安装在转折支架的一端，且旋转安装杆固定安装在支撑轴承管的一端，该锻件支撑杆固定安装在旋转安装杆的一端；所述预处理锻件滑动安装在锻件支撑杆的一端。

打磨面采用一条圆环形的抛光砂带，且打磨面跟随支撑底板内部的滚动辊进行旋转，该打磨面形成一个水平的打磨面；所述打磨面可快速的进行拆卸和安装，且打磨面的宽度在100公分，用于形成一个不断向一个方向运动的打磨平面，通过打磨面对预处理锻件表面的毛刺进行打磨处理，且自身可为预处理锻件提供一个力，使预处理锻件可以发生滚动。

调整支架整体均采用钢制金属结构，且转折支架通过轴承在安装基座的内部进行水平方向上的旋转，该支撑轴承管通过轴承在转折支架的内部进行旋转；所述锻件支撑杆可以根据需要进行更换，且锻件支撑杆的外径与预处理锻件的内径相互匹配，该预处理锻件均匀的分布在锻件支撑杆的表面；所述预处理锻件的外侧表面与打磨面进行接触，且调整支架与打磨面平行，该调整支架向一侧倾斜，横于打磨面的两个对角，用于支撑若干预处理锻件，通过转折支架的旋转可以使旋转安装杆，锻件支撑杆和预处理锻件靠近和远离打磨面，以方便预处理锻件的放置和取下，通过旋转安装杆的滚动，使预处理锻件可以滚动，以方便预处理锻件进行大范围的打磨，且打磨面的移动方向与预处理锻件的滚动方向有差异，所以会产生较大的摩擦，依此对预处理锻件表面的毛刺进行打磨。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型打磨面的设置，用于形成一个不断向一个方向运动的打磨平面，通过打磨面对预处理锻件表面的毛刺进行打磨处理，且自身可为预处理锻件提供一个力，使预处理锻件可以发生滚动。

2.本实用新型调整支架的设置，用于支撑若干预处理锻件，通过转折支架的旋转可以使旋转安装杆，锻件支撑杆和预处理锻件靠近和远离打磨面，以方便预处理锻件的放置和取下，通过旋转安装杆的滚动，使预处理锻件可以滚动，以方便预处理锻件进行大范围的打磨，且打磨面的移动方向与预处理锻件的滚动方向有差异，所以会产生较大的摩擦，依此对预处理锻件表面的毛刺进行打磨。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大图。

图中：

支撑底板1，支撑架2，打磨面3，调整支架4，安装基座41，转折支架42，支撑轴承管43，旋转安装杆44，锻件支撑杆45，预处理锻件46，握持导向把5。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图2所示。

本实用新型提供的一种锻件外表去毛刺装置，包括支撑底板1，支撑架2，打磨面3，调整支架4和握持导向把5，其中：支撑架2固定安装在支撑底板1的表面，且打磨面3包裹在支撑架2内部的滚动辊的外侧，该调整支架4固定安装在支撑底板1的表面；所述握持导向把5滑动安装在调整支架4的一端。

所述调整支架4包括安装基座41，转折支架42，支撑轴承管43，旋转安装杆44，锻件支撑杆45和预处理锻件46，且安装基座41固定安装在支撑底板1的表面，该转折支架42通过轴承旋转安装在安装基座41的内部；所述支撑轴承管43通过轴承旋转安装在转折支架42的一端，且旋转安装杆44固定安装在支撑轴承管43的一端，该锻件支撑杆45固定安装在旋转安装杆44的一端；所述预处理锻件46滑动安装在锻件支撑杆45的一端。

本实用新型提供的一种锻件外表去毛刺装置，支撑底板1用于支撑其上方的其他结构；支撑架2用于形成一个支撑架，其内部通过轴承旋转安装有若干滚动辊，用于通过外界的电机驱动滚动辊，依此带动打磨面3进行移动；打磨面3采用一条圆环形的抛光砂带，且打磨面3跟随支撑底板1内部的滚动辊进行旋转，该打磨面3形成一个水平的打磨面；所述打磨面3可快速的进行拆卸和安装，且打磨面3的宽度在100公分，用于形成一个不断向一个方向运动的打磨平面，通过打磨面3对预处理锻件46表面的毛刺进行打磨处理，且自身可为预处理锻件46提供一个力，使预处理锻件46可以发生滚动；调整支架4整体均采用钢制金属结构，且转折支架42通过轴承在安装基座41的内部进行水平方向上的旋转，该支撑轴承管43通过轴承在转折支架42的内部进行旋转；所述锻件支撑杆45可以根据需要进行更换，且锻件支撑杆45的外径与预处理锻件46的内径相互匹配，该预处理锻件46均匀的分布在锻件支撑杆45的表面；所述预处理锻件46的外侧表面与打磨面3进行接触，且调整支架4与打磨面3平行，该调整支架4向一侧倾斜，横于打磨面3的两个对角，用于支撑若干预处理锻件46，通过转折支架42的旋转可以使旋转安装杆44，锻件支撑杆45和预处理锻件46靠近和远离打磨面3，以方便预处理锻件46的放置和取下，通过旋转安装杆44的滚动，使预处理锻件46可以滚动，以方便预处理锻件46进行大范围的打磨，且打磨面3的移动方向与预处理锻件46的滚动方向有差异，所以会产生较大的摩擦，依此对预处理锻件46表面的毛刺进行打磨；握持导向把5的内部安装有若干轴承，握持导向把5可通过轴承滑动安装在锻件支撑杆45的一端，用于人为的移动调整支架4，且不会受到锻件支撑杆45旋转的影响。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种锻件外表去毛刺装置，其特征在于：包括支撑底板（1），支撑架（2），打磨面（3），调整支架（4）和握持导向把（5），其中：支撑架（2）固定安装在支撑底板（1）的表面，且打磨面（3）包裹在支撑架（2）内部的滚动辊的外侧，该调整支架（4）固定安装在支撑底板（1）的表面；所述握持导向把（5）滑动安装在调整支架（4）的一端。

2.如权利要求1所述的一种锻件外表去毛刺装置，其特征在于：所述调整支架（4）包括安装基座（41），转折支架（42），支撑轴承管（43），旋转安装杆（44），锻件支撑杆（45）和预处理锻件（46），且安装基座（41）固定安装在支撑底板（1）的表面，该转折支架（42）通过轴承旋转安装在安装基座（41）的内部；所述支撑轴承管（43）通过轴承旋转安装在转折支架（42）的一端，且旋转安装杆（44）固定安装在支撑轴承管（43）的一端，该锻件支撑杆（45）固定安装在旋转安装杆（44）的一端；所述预处理锻件（46）滑动安装在锻件支撑杆（45）的一端。

3.如权利要求1所述的一种锻件外表去毛刺装置，其特征在于：所述打磨面（3）采用一条圆环形的抛光砂带，且打磨面（3）跟随支撑底板（1）内部的滚动辊进行旋转，该打磨面（3）形成一个水平的打磨面；所述打磨面（3）可快速的进行拆卸和安装，且打磨面（3）的宽度在100公分。

4.如权利要求2所述的一种锻件外表去毛刺装置，其特征在于：所述调整支架（4）整体均采用钢制金属结构，且转折支架（42）通过轴承在安装基座（41）的内部进行水平方向上的旋转，该支撑轴承管（43）通过轴承在转折支架（42）的内部进行旋转；所述锻件支撑杆（45）可以根据需要进行更换，且锻件支撑杆（45）的外径与预处理锻件（46）的内径相互匹配，该预处理锻件（46）均匀的分布在锻件支撑杆（45）的表面；所述预处理锻件（46）的外侧表面与打磨面（3）进行接触，且调整支架（4）与打磨面（3）平行，该调整支架（4）向一侧倾斜，横于打磨面（3）的两个对角。