CN220279211U - 一种精密磨床加工用可调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精密磨床加工用可调节装置，涉及精密磨床加工技术领域，包括圆台，圆台的顶部安装有底座，圆台的顶部开设有转槽，圆台的顶部靠近转槽的内部活动连接有转头，转头的底端安装有驱动轴，驱动轴的底部传动连接有驱动电机，驱动电机的底部电性连接有驱动控制器，底座可以直接在圆台上转动，以此来调节工件以及打磨结构的位置，以此来减少反光的影响，驱动控制器为接收端，可以接收控制信号，驱动控制器接收到控制信号后会控制驱动电机带动驱动轴顺时针转动，解决了现有设备在打磨工件的过程中，磨头在靠近工件时，由于灯光或者外界阳光的原因会出现反光的想象，不便于工人观察，并且工件的打磨位置是不可调节的问题。

Description

一种精密磨床加工用可调节装置

技术领域

本实用涉及精密磨床加工技术领域，尤其涉及一种精密磨床加工用可调节装置。

背景技术

精密数控磨床是一种用于机械工程领域的仪器，主要是一种可以对金属工件进行磨削的设备。

根据中国专利号为CN 217045864 U的一种自动化设备精密配件加工用可调节磨床，包括底座，所述底座的上方焊接有微型电机，所述微型电机的上方安装有外壳，所述外壳的两侧均螺钉连接有第一固定杆，所述底座的一端上方有底板；本实用新型通过移动推动块让滑块在滑动杆上移动，达到改变工件位置的效果，通过固定块的一端焊接有弹簧达到固定工件位置的效果，且滑块的内壁为开孔式设计，通过打磨笔下端设置的第二三角夹头，在需要改变打磨效果时可以更换打磨头，且打磨笔与固定卡块卡合连接，通过设置连接杆一侧的照明灯可以在光线不充足的环境下打磨工件，通过第二支撑架的前方设置的工作台可以将工件放置在工作台上进行打磨。

现有技术中的磨床设备可以通过第二支撑架的前方设置的工作台可以将工件放置在工作台上进行打磨，但是在实际使用过程中会存在以下问题：在打磨工件的过程中，磨头在靠近工件时，由于灯光或者外界阳光的原因会出现反光的想象，不便于工人观察，并且工件的打磨位置是不可调节的，所以需要一种精密磨床加工用可调节装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有设备在打磨工件的过程中，磨头在靠近工件时，由于灯光或者外界阳光的原因会出现反光的想象，不便于工人观察，并且工件的打磨位置是不可调节的问题，提供一种精密磨床加工用可调节装置，其实现了自调整工件打磨位置的目的。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种精密磨床加工用可调节装置，包括圆台，所述圆台的顶部安装有底座，所述圆台的顶部开设有转槽，所述圆台的顶部靠近转槽的内部活动连接有转头，所述转头的底端安装有驱动轴，所述驱动轴的底部传动连接有驱动电机，所述驱动电机的底部电性连接有驱动控制器。

可以看出，上述技术方案中，底座可以直接在圆台上转动，以此来调节工件以及打磨结构的位置，以此来减少反光的影响，驱动控制器为接收端，可以接收控制信号，驱动控制器接收到控制信号后会控制驱动电机带动驱动轴顺时针转动，驱动轴顺时针转动会带动转头转动，驱动轴和转头的连接处是卡接的，当驱动轴在转动时，转头是会转动的。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述底座的底部设有转轨，所述转轨和圆台顶部的转槽相互适配，所述底座的底部靠近转轨的内部开设有内齿圈口，所述内齿圈口和转头相互适配，且相互啮合。

可以看出，上述技术方案中，转头类似于齿轮结构，转头在转动时通过底座底部的内齿圈口可以带动整个底座转动，底座在转动时，顶部的所有结构都会改变方向，这样可以降低反光带来的影响，底座通过转轨可以在圆台顶部的转槽上转动。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有工件放置器。

可以看出，上述技术方案中，工件放置器是用于夹持工件的，夹持时主要是夹持工件的底部，在打磨时，将工件放置器移动至磨头相近的位置。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述工件放置器内的中部开设有放置区，所述放置区内的顶部和底部均安装有弹簧夹板，所述弹簧夹板之间夹持有工件。

可以看出，上述技术方案中，工件放置器的弹簧夹板是可以调节的，可以夹持多种规格的工件。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述工件放置器的顶部安装有图像识别端，所述图像识别端的一端电性连接有拍摄探头，所述图像识别端的另一端电性连接有控制传输器，所述控制传输器和驱动控制器相互适配。

可以看出，上述技术方案中，拍摄探头拍摄的是工件打磨的位置，拍摄探头会将拍摄到的图像传输给图像识别端，图像识别端是一个简单的识别设备，主要是用于识别不同图像的差异，图像识别端内部安装有用于识别图像的软件，现有的用于识别图像的软件种类很多，需要根据实际情况来进行选择安装，图像识别端内会提前植入一张工件打磨时没有反光的图像，没有反光的图像是清晰的，而有反光的图像是不清晰的，图像识别端就是将拍摄采集的图像和提前植入的图像进行对比，如果识别出采集的图像是不清晰的，就说明工件此时处于反光的环境下。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述底座顶部的背面安装有高度调节器，所述高度调节器的形状为门字形。

可以看出，上述技术方案中，高度调节器主要是用于调节磨头的高度。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述高度调节器的顶部安装有升降电机，所述升降电机的底端传动连接有升降轴，所述升降轴的外部螺纹连接有升降板，所述升降板和高度调节器的内部滑动连接，所述升降板的正面安装有打磨控制器，所述打磨控制器的正面安装有磨头。

可以看出，上述技术方案中，升降电机为伺服电机，会控制升降轴转动，升降轴顺时针转动升降板会下降，升降轴逆时针转动，升降板会上升，打磨控制器用于控制磨头启动，磨头启动即可对工件放置器内的工件进行打磨，磨头启动通过电机驱动。

本实用新型的有益效果是：

(1)底座可以直接在圆台上转动，以此来调节工件以及打磨结构的位置，以此来减少反光的影响，驱动控制器为接收端，可以接收控制信号，驱动控制器接收到控制信号后会控制驱动电机带动驱动轴顺时针转动，驱动轴顺时针转动会带动转头转动，驱动轴和转头的连接处是卡接的，当驱动轴在转动时，转头是会转动的，工件放置器是用于夹持工件的，夹持时主要是夹持工件的底部。

(2)工件放置器的弹簧夹板是可以调节的，可以夹持多种规格的工件，拍摄探头拍摄的是工件打磨的位置，拍摄探头会将拍摄到的图像传输给图像识别端，图像识别端就是将拍摄采集的图像和提前植入的图像进行对比，如果识别出采集的图像是不清晰的，就说明工件此时处于反光的环境下，之后就会自动控制底座转动，以此来调整设备工作时的朝向，高度调节器主要是用于调节磨头的高度，升降电机为伺服电机，会控制升降轴转动，升降轴顺时针转动升降板会下降，升降轴逆时针转动，升降板会上升，打磨控制器用于控制磨头启动，磨头启动即可对工件放置器内的工件进行打磨，磨头启动通过电机驱动，解决了现有设备在打磨工件的过程中，磨头在靠近工件时，由于灯光或者外界阳光的原因会出现反光的想象，不便于工人观察，并且工件的打磨位置是不可调节的问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的整体结构图；

图2示出了根据本实用新型的高度调节器结构图；

图3示出了根据本实用新型的高度调节器底部结构图；

图4示出了根据本实用新型的圆台底部结构图；

图5示出了根据本实用新型的工件放置器底部结构图。

附图标记说明：

1、圆台；2、转头；3、转槽；4、底座；5、高度调节器；6、工件放置器；7、升降电机；8、升降轴；9、控制传输器；10、图像识别端；11、拍摄探头；12、升降板；13、打磨控制器；14、磨头；15、滑槽；16、驱动轴；17、驱动电机；18、驱动控制器；19、放置区；20、弹簧夹板；21、内齿圈口；22、转轨。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例1

如图1-5所示，本实施例提供了一种精密磨床加工用可调节装置，包括圆台1，圆台1的顶部安装有底座4，圆台1的顶部开设有转槽3，圆台1的顶部靠近转槽3的内部活动连接有转头2，转头2的底端安装有驱动轴16，驱动轴16的底部传动连接有驱动电机17，驱动电机17的底部电性连接有驱动控制器18，底座4的底部设有转轨22，转轨22和圆台1顶部的转槽3相互适配，底座4的底部靠近转轨22的内部开设有内齿圈口21，内齿圈口21和转头2相互适配，且相互啮合，转头2类似于齿轮结构，转头2在转动时通过底座4底部的内齿圈口21可以带动整个底座4转动，底座4在转动时，顶部的所有结构都会改变方向，这样可以降低反光带来的影响，底座4通过转轨22可以在圆台1顶部的转槽3上转动，底座4的顶部开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有工件放置器6。

使用过程：

底座4可以直接在圆台1上转动，以此来调节工件以及打磨结构的位置，以此来减少反光的影响，驱动控制器18为接收端，可以接收控制信号，驱动控制器18接收到控制信号后会控制驱动电机17带动驱动轴16顺时针转动，驱动轴16顺时针转动会带动转头2转动，驱动轴16和转头2的连接处是卡接的，当驱动轴16在转动时，转头2是会转动的，工件放置器6是用于夹持工件的，夹持时主要是夹持工件的底部，在打磨时，将工件放置器6移动至磨头14相近的位置。

实施例2

如图1-5所示，本实施例提供了一种精密磨床加工用可调节装置，工件放置器6内的中部开设有放置区19，放置区19内的顶部和底部均安装有弹簧夹板20，弹簧夹板20之间夹持有工件，工件放置器6的顶部安装有图像识别端10，图像识别端10的一端电性连接有拍摄探头11，图像识别端10的另一端电性连接有控制传输器9，控制传输器9和驱动控制器18相互适配，底座4顶部的背面安装有高度调节器5，高度调节器5的形状为门字形，高度调节器5的顶部安装有升降电机7，升降电机7的底端传动连接有升降轴8，升降轴8的外部螺纹连接有升降板12，升降板12和高度调节器5的内部滑动连接，升降板12的正面安装有打磨控制器13，打磨控制器13的正面安装有磨头14。

使用过程：

工件放置器6的弹簧夹板20是可以调节的，可以夹持多种规格的工件，拍摄探头11拍摄的是工件打磨的位置，拍摄探头11会将拍摄到的图像传输给图像识别端10，图像识别端10是一个简单的识别设备，主要是用于识别不同图像的差异，图像识别端10内部安装有用于识别图像的软件，现有的用于识别图像的软件种类很多，需要根据实际情况来进行选择安装，图像识别端10内会提前植入一张工件打磨时没有反光的图像，没有反光的图像是清晰的，而有反光的图像是不清晰的，图像识别端10就是将拍摄采集的图像和提前植入的图像进行对比，如果识别出采集的图像是不清晰的，就说明工件此时处于反光的环境下，这时图像识别端10就会通过控制传输器9向驱动控制器18传输信号，然后驱动控制器18就会控制驱动电机17启动，拍摄探头11会每间隔五分钟对工件打磨处进行拍摄一次，只要是采集的图像不清晰，就会自认定工件打磨处的位置反光，就需要控制底座4转动，使得底座4的朝向没有反光或者反光影响小，高度调节器5主要是用于调节磨头14的高度，升降电机7为伺服电机，会控制升降轴8转动，升降轴8顺时针转动升降板12会下降，升降轴8逆时针转动，升降板12会上升，打磨控制器13用于控制磨头14启动，磨头14启动即可对工件放置器6内的工件进行打磨，磨头14启动通过电机驱动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种精密磨床加工用可调节装置，其特征在于，包括圆台(1)，所述圆台(1)的顶部安装有底座(4)，所述圆台(1)的顶部开设有转槽(3)，所述圆台(1)的顶部靠近转槽(3)的内部活动连接有转头(2)，所述转头(2)的底端安装有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)的底部传动连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的底部电性连接有驱动控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种精密磨床加工用可调节装置，其特征在于，所述底座(4)的底部设有转轨(22)，所述转轨(22)和圆台(1)顶部的转槽(3)相互适配，所述底座(4)的底部靠近转轨(22)的内部开设有内齿圈口(21)，所述内齿圈口(21)和转头(2)相互适配，且相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种精密磨床加工用可调节装置，其特征在于，所述底座(4)的顶部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有工件放置器(6)。

4.根据权利要求3所述的一种精密磨床加工用可调节装置，其特征在于，所述工件放置器(6)内的中部开设有放置区(19)，所述放置区(19)内的顶部和底部均安装有弹簧夹板(20)，所述弹簧夹板(20)之间夹持有工件。

5.根据权利要求3所述的一种精密磨床加工用可调节装置，其特征在于，所述工件放置器(6)的顶部安装有图像识别端(10)，所述图像识别端(10)的一端电性连接有拍摄探头(11)，所述图像识别端(10)的另一端电性连接有控制传输器(9)，所述控制传输器(9)和驱动控制器(18)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种精密磨床加工用可调节装置，其特征在于，所述底座(4)顶部的背面安装有高度调节器(5)，所述高度调节器(5)的形状为门字形。

7.根据权利要求6所述的一种精密磨床加工用可调节装置，其特征在于，所述高度调节器(5)的顶部安装有升降电机(7)，所述升降电机(7)的底端传动连接有升降轴(8)，所述升降轴(8)的外部螺纹连接有升降板(12)，所述升降板(12)和高度调节器(5)的内部滑动连接，所述升降板(12)的正面安装有打磨控制器(13)，所述打磨控制器(13)的正面安装有磨头(14)。