CN220279194U - 一种轴承紧定套打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种轴承紧定套打磨装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定设置有第一矩形杆，所述第一矩形杆内部活动设置有第二矩形杆，所述第一矩形杆内部与第二矩形杆外部套接，所述第一矩形杆一侧螺纹设置有限位螺丝，所述第二矩形杆顶端固定设置有矩形板，所述矩形板上表面固定开设有矩形槽。本实用新型通过伺服电机，第一圆柱，第二圆柱，凹槽，的固定设置和支撑块的活动设置以及螺纹杆的转动设置，工作人员使用时，将待加工件套接在支撑架上，根据待加工件内径大小转动螺纹杆带动支撑架位移至完全支撑牢固待加工件，开启电机带动待加工件旋转，从而达到了适应不同待加工件的作用，避免了机器功能单一的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种轴承紧定套打磨装置。
背景技术
轴承紧定套打磨装置是一种用于加工和打磨轴承紧定套的装置。它主要用于对轴承紧定套进行磨削，以确保其精度和可靠性，轴承紧定套打磨装置通常采用旋转磨削的方式进行加工。装置中的磨削工具（如磨石）通过旋转运动，对紧定套表面进行切削和打磨，轴承紧定套打磨装置的设计和选型应根据加工要求、轴承规格和生产线的需求来确定。在安装和操作装置之前，应遵循制造商提供的使用说明和安全操作规程，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN212496899U公开的一种紧定套锁紧螺母打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括固定底座、以及安装在固定底座上的滑动打磨装置和旋转驱动装置；旋转驱动装置上设有可旋转的旋转连接套，旋转连接套可用于套接锁紧螺母，旋转连接套带动锁紧螺母同步旋转；固定底座上设有纵向滑槽，滑动打磨装置包括纵向滑动块和设置在纵向滑动块上的磨片支架部，纵向滑动块可沿纵向滑槽在固定底座上滑动，纵向滑动块上设有横向滑槽；磨片支架部包括横向滑动块和设置在横向滑动块上部的磨片固定装置，横向滑动块可沿横向滑槽在纵向滑动块上滑动，磨片固定装置上设有磨片；通过磨片对锁紧螺母进行打磨；本实用新型大大提高了锁紧螺母的打磨效率，同时提高了打磨质量。
但是该实用新型只能对固定型号的待加工件进行加工，无法适应不同加工件的加工需求，其次，该实用新型无法调节打磨片的位置，从而无法调节打磨的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承紧定套打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承紧定套打磨装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定设置有第一矩形杆，所述第一矩形杆内部活动设置有第二矩形杆，所述第一矩形杆内部与第二矩形杆外部套接，所述第一矩形杆一侧螺纹设置有限位螺丝，所述第二矩形杆顶端固定设置有矩形板，所述矩形板上表面固定开设有矩形槽，所述矩形板上表面活动设置理由打磨片，所述打磨片底端固定设置有矩形条，所述矩形条外部与矩形槽内部套接，所述底座顶端另一侧固定设置有第一矩形框，所述第一矩形框上表面固定设置有第二矩形框，所述第二矩形框内部固定设置有伺服电机，所述伺服电机转轴端固定设置有第一圆柱，所述第一圆柱一侧固定设置有第二圆柱，所述第二圆柱十字开设有若干凹槽，所述凹槽内部活动设置有支撑块，所述支撑块顶端螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆底部与凹槽表面转动连接。
优选的，所述第一矩形框内部开设有储物盒，所述储物盒内部固定设置有隔板。
优选的，所述底座拐角固定设置有若干固定架，所述固定架内部螺纹设置有固定螺丝。
优选的，所述第二矩形框一侧固定开设有维修门，所述维修门一侧固定设置有把手。
优选的，所述矩形板两侧固定设置有挡板，所述挡板表面固定设置有吸尘膜。
优选的，所述第二矩形框上表面开设有散热口，所述散热口材质为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1. 该一种轴承紧定套打磨装置，通过伺服电机，第一圆柱，第二圆柱，凹槽，的固定设置和支撑块的活动设置以及螺纹杆的转动设置，工作人员使用时，将待加工件套接在支撑架上，根据待加工件内径大小转动螺纹杆带动支撑架位移至完全支撑牢固待加工件，开启电机带动待加工件旋转，从而达到了适应不同待加工件的作用，避免了机器功能单一的情况。
2. 该一种轴承紧定套打磨装置，通过第一矩形杆，第二矩形杆的套接设置和限位螺丝的螺纹设置以及打磨板的固定设置，工作人员使用时松开限位螺丝，根据加工需求拉动第二矩形杆位移紧贴待加工件，从而达到了根据加工需求调节与加工件紧密程度的作用，避免了打磨精度无法区分的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的第二圆柱部分剖视示意图；
图3为本实用新型的打磨片和矩形板示意图；
图4为本实用新型的第一外壳透视示意图。
图中：1、底座；2、第一矩形杆；3、第二矩形杆；4、限位螺丝；5、矩形板；6、矩形槽；7、打磨片；8、矩形条；9、挡板；10、第一矩形框；11、第二矩形框；12、伺服电机；13、第一圆柱；14、第二圆柱；15、凹槽；16、支撑块；17、螺纹杆；18、储物盒；19、隔板；20、固定架；21、固定螺丝；22、维修门；23、把手；24、吸尘膜；25、散热口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种轴承紧定套打磨装置，包括底座1，底座1顶端一侧固定设置有第一矩形杆2，第一矩形杆2内部活动设置有第二矩形杆3，第一矩形杆2内部与第二矩形杆3外部套接，第一矩形杆2一侧螺纹设置有限位螺丝4，第二矩形杆3顶端固定设置有矩形板5，矩形板5上表面固定开设有矩形槽6，矩形板5上表面活动设置理由打磨片7，打磨片7底端固定设置有矩形条8，矩形条8外部与矩形槽6内部套接，底座1顶端另一侧固定设置有第一矩形框10，第一矩形框10上表面固定设置有第二矩形框11，第二矩形框11内部固定设置有伺服电机12，伺服电机12转轴端固定设置有第一圆柱13，第一圆柱13一侧固定设置有第二圆柱14，第二圆柱14十字开设有若干凹槽15，凹槽15内部活动设置有支撑块16，支撑块16顶端螺纹设置有螺纹杆17，螺纹杆17底部与凹槽15表面转动连接。
本实施案例中，优选的，第一矩形框10内部开设有储物盒18，储物盒18内部固定设置有隔板19，通过储物盒18和隔板19的固定设置，工作人员使用时，直接将工具存放在储物盒18，从而达到了便携储物的作用。
本实施案例中，优选的，底座1拐角固定设置有若干固定架20，固定架20内部螺纹设置有固定螺丝21，通过固定架20和固定螺丝21的固定设置，工作人员使用时，直接使用固定螺丝21将固定架20安装在地面上，从而达到了固定设备整体的作用。
本实施案例中，优选的，第二矩形框11一侧固定开设有维修门22，维修门22一侧固定设置有把手23，通过维修门22和把手23的固定设置，工作人员使用时，拉动把手23打开维修门22查看伺服电机12的工作情况，从而达到了快速便捷修理装置的作用。
本实施案例中，优选的，矩形板5两侧固定设置有挡板9，挡板9表面固定设置有吸尘膜24，通过挡板9和吸尘膜24的固定设置，工作人员使用时，机器打磨过程中产生碎屑被挡板9挡住从而被吸附在吸尘膜24上，从而达到了吸附碎屑减小污染的作用。
本实施案例中，优选的，第二矩形框11上表面开设有散热口25，散热口25材质为不锈钢，通过的固定设置，工作人员使用时，从而达到了的作用。
本实施例的一种轴承紧定套打磨装置在使用时，首先将待加工件套接在支撑架上，根据待加工件内径大小转动螺纹杆17带动支撑架位移至完全支撑牢固待加工件，开启电机带动待加工件旋转，完成打磨的工作，其次，工作人员使用时松开限位螺丝4，根据加工需求拉动第二矩形杆3位移紧贴待加工件，完成打磨精度的调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种轴承紧定套打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端一侧固定设置有第一矩形杆（2），所述第一矩形杆（2）内部活动设置有第二矩形杆（3），所述第一矩形杆（2）内部与第二矩形杆（3）外部套接，所述第一矩形杆（2）一侧螺纹设置有限位螺丝（4），所述第二矩形杆（3）顶端固定设置有矩形板（5），所述矩形板（5）上表面固定开设有矩形槽（6），所述矩形板（5）上表面活动设置理由打磨片（7），所述打磨片（7）底端固定设置有矩形条（8），所述矩形条（8）外部与矩形槽（6）内部套接，所述底座（1）顶端另一侧固定设置有第一矩形框（10），所述第一矩形框（10）上表面固定设置有第二矩形框（11），所述第二矩形框（11）内部固定设置有伺服电机（12），所述伺服电机（12）转轴端固定设置有第一圆柱（13），所述第一圆柱（13）一侧固定设置有第二圆柱（14），所述第二圆柱（14）十字开设有若干凹槽（15），所述凹槽（15）内部活动设置有支撑块（16），所述支撑块（16）顶端螺纹设置有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）底部与凹槽（15）表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承紧定套打磨装置，其特征在于：所述第一矩形框（10）内部开设有储物盒（18），所述储物盒（18）内部固定设置有隔板（19）。
3.根据权利要求1所述的一种轴承紧定套打磨装置，其特征在于：所述底座（1）拐角固定设置有若干固定架（20），所述固定架（20）内部螺纹设置有固定螺丝（21）。
4.根据权利要求1所述的一种轴承紧定套打磨装置，其特征在于：所述第二矩形框（11）一侧固定开设有维修门（22），所述维修门（22）一侧固定设置有把手（23）。
5.根据权利要求1所述的一种轴承紧定套打磨装置，其特征在于：所述矩形板（5）两侧固定设置有挡板（9），所述挡板（9）表面固定设置有吸尘膜（24）。
6.根据权利要求1所述的一种轴承紧定套打磨装置，其特征在于：所述第二矩形框（11）上表面开设有散热口（25），所述散热口（25）材质为不锈钢。
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