CN220278339U - 一种门窗钻孔机 - Google Patents

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段海涛
职艳会
段小峰
赵伟伟
段双双
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Abstract

本实用新型涉及门窗生产设备领域,尤其涉及一种门窗钻孔机,包括支撑台,支撑台上开设有窗口,窗口内铰接有转动平台,支撑台上设置有转动平台驱动机构,转动平台的自由端设置有锁紧机构,支撑台设置有与锁紧机构适配的盲孔,支撑台的上方设置有升降台,升降台上端设置有钻孔组件,钻孔组件侧面设置有工件限位机构。本实用新型控制转动平台转动向下倾斜使转动平台上的碎屑从转动平台上滑下,从而自动清理转动平台上的碎屑。

Description

一种门窗钻孔机
技术领域
本实用新型涉及门窗生产设备领域,尤其涉及一种门窗钻孔机。
背景技术
门窗在生产的过程中需要对生产门窗的型材进行钻孔,用于型材之间的固定,目前来讲,生产门窗的型材一般是铝合金型材,在钻孔的过程中会产生一些碎屑,这些碎屑残留在钻孔机平台上,不便于对后续的门窗型材安装在钻孔机平台上,需要经常清理钻孔机平台上的碎屑,生产不便,因此开发一种自动清理钻孔机平台上残留碎屑的门窗钻孔机就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种门窗钻孔机,具有自动清理钻孔机平台上残留碎屑的作用。
采用的技术方案如下:
一种门窗钻孔机,包括支撑台,支撑台上开设有窗口,窗口内铰接有转动平台,支撑台上设置有转动平台驱动机构,转动平台的自由端设置有锁紧机构,支撑台设置有与锁紧机构适配的盲孔,支撑台的上方设置有升降台,升降台上端设置有钻孔组件,钻孔组件侧面设置有工件限位机构。
优选的,所述的窗口下方的支撑台滑动设置有上端开口的抽屉。
优选的,所述的锁紧机构包括双向液压伸缩杆,双向液压伸缩杆的两端均连接有固定杆,固定杆与同侧的盲孔同轴设置。
优选的,所述的固定杆的端部开设有圆角。
优选的,所述的转动平台竖向设置有转轴,转动平台上端的转轴连接有刮板,转动平台上设置有与转轴连接的驱动电机。
优选的,所述的升降台包括滑动板和多个竖向延伸的立柱,滑动板与立柱均竖向滑动连接,支撑台与安装板之间设置有多个液压伸缩杆。
优选的,所述的工件限位机构包括多个弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的下端连接有万向球头支撑脚。
相比于现有技术,有益效果在于:
1.本实用新型将型材放置到转动平台上,利用钻孔组件对型材进行钻孔,钻孔完成之后将型材取下,松开锁紧机构,控制转动平台转动向下倾斜使转动平台上的碎屑从转动平台上滑下,从而自动清理转动平台上的碎屑,随后控制转动平台回转到水平状态。
2.本实用新型当转动平台处于倾斜状态时,利用驱动电机带动转轴转动,刮板将转动平台上的碎屑刮下。
附图说明
图1是本实用新型一种门窗钻孔机的结构示意图,
图2是图1中A处的结构示意图,
图中:1、支撑台,2、窗口,3、转动平台,4、双向液压伸缩杆,5、立柱,6、滑动板,7、液压伸缩杆,8、钻孔组件,9、弹簧伸缩杆,10、万向球头支撑脚,11、抽屉,12、转轴,13、刮板,14、驱动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图2所示:
实施例1:一种门窗钻孔机,包括支撑台1,支撑台1上开设有窗口2,窗口2竖向贯穿支撑台1,窗口2内铰接有转动平台3,支撑台1上设置有转动平台驱动机构,转动平台驱动机构带动转动平台3转动,转动平台3处于水平状态时,转动平台3的上端面高于支撑台1的上端面,
转动平台3的自由端设置有锁紧机构,支撑台1设置有与锁紧机构适配的盲孔,锁紧机构与盲孔配合从而使转动平台3保持水平状态并固定,支撑台1的上方设置有升降台,升降台上端设置有钻孔组件8,升降台控制钻孔组件8上下升降从而对转动平台3上放置的型材进行钻孔,钻孔组件8侧面设置有工件限位机构,工件限位机构对放置到转动平台3上的型材进行固定,提高钻孔的稳定性,
对型材钻孔完成后,取下型材,松开锁紧机构,控制转动平台3转动向下倾斜使转动平台3上的碎屑从转动平台3上滑下,从而自动清理转动平台3上的碎屑;
实施例2:一种门窗钻孔机,包括支撑台1,支撑台1上开设有窗口2,窗口2竖向贯穿支撑台1,窗口2内铰接有转动平台3,支撑台1上设置有转动平台驱动机构,转动平台驱动机构带动转动平台3转动,转动平台3处于水平状态时,转动平台3的上端面高于支撑台1的上端面,
转动平台3的自由端设置有锁紧机构,支撑台1设置有与锁紧机构适配的盲孔,锁紧机构包括双向液压伸缩杆4,双向液压伸缩杆4的两端均连接有固定杆,固定杆与同侧的盲孔同轴设置,固定杆的端部开设有圆角,便于固定杆插入到对应的盲孔中,
锁紧机构与盲孔配合从而使转动平台3保持水平状态并固定,支撑台1的上方设置有升降台,升降台包括滑动板6和多个竖向延伸的立柱5,滑动板6与立柱5均竖向滑动连接,支撑台1与安装板之间设置有多个液压伸缩杆7,滑动板6上端设置有钻孔组件8,升降台控制钻孔组件8上下升降从而对转动平台3上放置的型材进行钻孔,钻孔组件8侧面设置有工件限位机构,工件限位机构对放置到转动平台3上的型材进行固定,提高钻孔的稳定性,
工件限位机构包括多个弹簧伸缩杆9,弹簧伸缩杆9的下端连接有万向球头支撑脚10,弹簧伸缩杆9为现有技术,在此不再赘述;对型材钻孔完成后,取下型材,松开锁紧机构,控制转动平台3转动向下倾斜使转动平台3上的碎屑从转动平台3上滑下,从而自动清理转动平台3上的碎屑,窗口2下方的支撑台1滑动设置有上端开口的抽屉11,抽屉11用于盛放碎屑,
转动平台3竖向设置有转轴12,转动平台3上端的转轴12连接有刮板13,转动平台3上设置有与转轴12连接的驱动电机14,当转动平台3处于倾斜状态时,利用驱动电机14带动转轴12转动,刮板13将转动平台3上的碎屑刮下。
具体工作过程如下:控制转动平台3转动至水平状态,控制导向杆插入对应的盲孔内,将型材放置到转动平台3上,控制升降台带动钻孔组件8下降,下降的过程中,万向球头支撑脚10压在型材的上端面从而实现对型材的限位,钻孔组件8继续下降从而对型材进行钻孔,对型材钻孔完成后,取下型材,松开锁紧机构,控制转动平台3转动向下倾斜使转动平台3上的碎屑从转动平台3上滑下,从而自动清理转动平台3上的碎屑,同时利用驱动电机14带动转轴12转动,刮板13将转动平台3上的碎屑刮下,随后控制转动平台3回转到水平状态并利用锁紧机构固定转动平台3。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方案,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种门窗钻孔机,其特征在于:包括支撑台,支撑台上开设有窗口,窗口内铰接有转动平台,支撑台上设置有转动平台驱动机构,转动平台的自由端设置有锁紧机构,支撑台设置有与锁紧机构适配的盲孔,支撑台的上方设置有升降台,升降台上端设置有钻孔组件,钻孔组件侧面设置有工件限位机构。
2.如权利要求1所述的一种门窗钻孔机,其特征在于:所述的窗口下方的支撑台滑动设置有上端开口的抽屉。
3.如权利要求1所述的一种门窗钻孔机,其特征在于:所述的锁紧机构包括双向液压伸缩杆,双向液压伸缩杆的两端均连接有固定杆,固定杆与同侧的盲孔同轴设置。
4.如权利要求3所述的一种门窗钻孔机,其特征在于:所述的固定杆的端部开设有圆角。
5.如权利要求1所述的一种门窗钻孔机,其特征在于:所述的转动平台竖向设置有转轴,转动平台上端的转轴连接有刮板,转动平台上设置有与转轴连接的驱动电机。
6.如权利要求1所述的一种门窗钻孔机,其特征在于:所述的升降台包括滑动板和多个竖向延伸的立柱,滑动板与立柱均竖向滑动连接,支撑台与安装板之间设置有多个液压伸缩杆。
7.如权利要求1所述的一种门窗钻孔机,其特征在于:所述的工件限位机构包括多个弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的下端连接有万向球头支撑脚。
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