CN211218755U - 一种自动调节支撑件钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动调节支撑件钻孔装置,包括底座,还包括设置于底座上用于高度调节的高度调节装置、设置于高度调节装置上的钻孔台、设置于高度调节装置上端用于钻孔上下运动操作的运动驱动结构、设置于运动驱动结构上的安装座、设置于安装座一侧的钻孔驱动装置、设置于安装座上方与钻孔驱动装置连接的传动结构和设置于安装座下方与传动结构连接的钻头卡座,所述钻头卡座与钻头可拆卸连接,至少两个所述钻孔台通过转动连接板与高度调节装置转动连接,所述转动连接板与一转动驱动装置连接,所述运动驱动结构、转动驱动装置和钻孔驱动装置分别与一控制器信号连接。通过本实用新型能够有效提高加工智能化,提高安全性及生产效率。

Description

一种自动调节支撑件钻孔装置
技术领域
本实用新型属于支撑件加工领域,尤其涉及一种自动调节支撑件钻孔装置。
背景技术
在进行支撑件加工时,根据设计需要对材料进行钻孔,从而形成所需要的支撑件,便于连接使用及固定。现有的处理过程中,需要工作人员在加工材料上进行钻孔位置固定后,通过手动用钻机进行钻孔。由于钻孔过程中材料固定及手动打钻都存在着滑动的可能,从而完成的产品精度差,并且报废的几率大,从而影响生产的效率和生产成本,工作强度大,工作易疲劳,容易出现事故。同时,人工操作进行钻孔安全性低,在易疲劳的情况下,更容易出现次品,及人身伤害事故的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种自动调节支撑件钻孔装置,能够有效提高加工智能化,提高安全性及生产效率。
为实现目的,本实用新型提供了一种自动调节支撑件钻孔装置,包括底座,还包括设置于底座上用于高度调节的高度调节装置、设置于高度调节装置上的钻孔台、设置于高度调节装置上端用于钻孔上下运动操作的运动驱动结构、设置于运动驱动结构上的安装座、设置于安装座一侧的钻孔驱动装置、设置于安装座上方与钻孔驱动装置连接的传动结构和设置于安装座下方与传动结构连接的钻头卡座,所述钻头卡座与钻头可拆卸连接,至少两个所述钻孔台通过转动连接板与高度调节装置转动连接,所述转动连接板与一转动驱动装置连接,所述运动驱动结构、转动驱动装置和钻孔驱动装置分别与一控制器信号连接。
优选地,所述高度调节装置为液压升降柱并且设置有用于操作控制的踏板,所述高度调节装置上端设置有用于运动驱动结构安装的高度调节支撑台。
优选地,所述转动连接板包括用于钻孔台对称安装的连接支撑固定板、设置于连接支撑固定板中部用于高度调节装置转动连接的轴承和设置于连接支撑固定板上钻孔台连接位置处的固定连接孔,所述安装座下端对应设置有用于插入及拔出固定连接孔进行钻孔定位的定位杆。
优选地,所述转动驱动装置包括与控制器信号连接用于转动驱动的转动驱动电机、设置于高度调节装置上用于转动驱动电机安装固定的转动固定架和用于转动驱动电机与转动连接板下端啮合连接的齿轮组,所述齿轮组中一个齿轮与转动驱动电机固定连接,另一个齿轮套设于高度调节装置外侧并且与转动连接板下端固定连接。
优选地,所述钻孔台包括支撑台、设于支撑台上的固定槽、设置于固定槽相对两侧的固定调节块结构和设置于固定槽底部用于钻孔时钻头穿过的开口,所述固定调节块结构包括设置于固定槽内的压紧板和与压紧板活动连接的推杆,所述推杆另一端穿过支撑台与压紧把手连接,所述推杆与支撑台螺纹连接。
优选地,所述固定槽内还设置有用于压紧板运动导向及定位的导向槽,所述压紧板与导向槽滑动连接。
优选地,所述传动结构包括与驱动装置连接的第一皮带轮盘组和与第一皮带轮盘组配合设置于安装座另一侧与钻头卡座连接的第二皮带轮盘组;所述第一皮带轮盘组的皮带轮盘与第二皮带轮盘组的皮带轮盘一一对应,其中,所述第一皮带轮盘组的皮带轮盘由下往上依次变大,所述第二皮带轮盘组的皮带轮盘由下往上依次变小形成钻速调节结构。
优选地,所述运动驱动结构包括与安装座和高度调节装置连接用于钻孔升降驱动的丝杆结构和与丝杆结构连接用于钻孔驱动的钻孔升降电机,所述钻孔升降电机与控制器信号连接。
优选地,所述运动驱动结构为丝杆结构。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:
在本实用新型中控制器控制运动驱动结构、转动驱动装置和钻孔驱动装置配合工作进行钻孔操作,能够有效提高加工智能化,提高安全性及生产效率。在本实用新型中通过转动驱动装置驱动转动连接板和钻孔台转动,使得操作者可以在钻孔的同时在远离钻头的另一方进行材料固定,从而能够有效提高安全性,同时通过固定连接孔和定位杆的配合使得钻孔是定位稳定,提高加工精度。在本实用新型中通过设置第一皮带轮盘组和第二皮带轮盘组进行配合,使得能够根据需要进行钻孔调速,提高钻孔质量。在本实用新型中高度调节装置使得操作者能够根据需要进行高度调节,使得操作方便,节省体力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中钻孔台与转动连接板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种自动调节支撑件钻孔装置,包括底座 1,还包括设置于底座1上用于高度调节的高度调节装置2、设置于高度调节装置2上的钻孔台3、设置于高度调节装置2上端用于钻孔上下运动操作的运动驱动结构5、设置于运动驱动结构5上的安装座8、设置于安装座8一侧的钻孔驱动装置6、设置于安装座8上方与钻孔驱动装置6连接的传动结构7和设置于安装座8下方与传动结构7连接的钻头卡座73,钻头卡座73与钻头10可拆卸连接,至少两个钻孔台3通过转动连接板4与高度调节装置2转动连接,转动连接板4与一转动驱动装置9连接,运动驱动结构5、转动驱动装置9和钻孔驱动装置6分别与一控制器信号连接。高度调节装置2为液压升降柱并且设置有用于操作控制的踏板21,高度调节装置2上端设置有用于运动驱动结构5安装的高度调节支撑台22。
在本实施例中,驱动装置6为电机。控制器可以为PLC并且可以设置显示屏便于参数设定。钻头10设置有不同型号用于进行不同口径孔洞的加工。钻头卡座73穿过安装座8与传动结构7连接,安装座8通过轴承进行支撑。
转动连接板4包括用于钻孔台3对称安装的连接支撑固定板43、设置于连接支撑固定板43中部用于高度调节装置2转动连接的轴承41和设置于连接支撑固定板43上钻孔台3连接位置处的固定连接孔42,安装座8下端对应设置有用于插入及拔出固定连接孔42进行钻孔定位的定位杆81。转动驱动装置9包括与控制器信号连接用于转动驱动的转动驱动电机92、设置于高度调节装置2上用于转动驱动电机92安装固定的转动固定架93和用于转动驱动电机92与转动连接板4下端啮合连接的齿轮组91,齿轮组91中一个齿轮与转动驱动电机92 固定连接,另一个齿轮套设于高度调节装置2外侧并且与转动连接板4下端固定连接。
在本实施例中,钻孔台3可以设置两个或四个并且对称设置。钻孔台3为两个时,操作者便可以在钻头10后方的位置进行材料安装,从而提高操作的安全性。定位杆81在钻头10前插入固定连接孔42进行定位固定,提高钻孔时的稳定性。
钻孔台3包括支撑台31、设于支撑台31上的固定槽32、设置于固定槽32 相对两侧的固定调节块结构34和设置于固定槽32底部用于钻孔时钻头10穿过的开口35,固定调节块结构34包括设置于固定槽32内的压紧板341和与压紧板341活动连接的推杆342,推杆342另一端穿过支撑台31与压紧把手343连接,推杆342与支撑台31螺纹连接。固定槽32内还设置有用于压紧板341运动导向及定位的导向槽33,压紧板341与导向槽33滑动连接。开口35的位置设置有便于材料安装位置定位的标线351。
传动结构7包括与驱动装置6连接的第一皮带轮盘组71和与第一皮带轮盘组71配合设置于安装座8另一侧与钻头卡座73连接的第二皮带轮盘组72;第一皮带轮盘组71的皮带轮盘与第二皮带轮盘组72的皮带轮盘一一对应,其中,第一皮带轮盘组71的皮带轮盘由下往上依次变大,第二皮带轮盘组72的皮带轮盘由下往上依次变小形成钻速调节结构。运动驱动结构5包括与安装座8和高度调节装置2连接用于钻孔升降驱动的丝杆结构51和与丝杆结构51连接用于钻孔驱动的钻孔升降电机52,钻孔升降电机52与控制器信号连接。
在本实施例中,第一皮带轮盘组71和第二皮带轮盘组72分别设置有三个或四个或五个皮带轮盘,在同一水平面的皮带轮盘通过皮带连接形成一种钻速调节连接,通过选择不同的钻速调节连接进行钻孔驱动,能够有效提高钻孔质量。安装座8上设置有急停按钮81。
在本实施例中,工作时,选择传动结构7的皮带轮盘连接后,启动设备,便可以在钻孔台3上进行材料固定。固定后,通过控制器启动一次加工,转动驱动装置9驱动转动连接板4转动带动钻孔台3转动到钻头10下方,然后运动驱动结构5带动安装座8下压使得钻头10进行钻孔同时操作者可以进行下一个材料固定,钻完后,运动驱动结构5带动安装座8上升到设定位置,转动驱动装置9驱动转动连接板4转动进行下一轮钻孔,从而能够有效提高安全性及生产效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动调节支撑件钻孔装置,包括底座(1),其特征在于,还包括设置于底座(1)上用于高度调节的高度调节装置(2)、设置于高度调节装置(2)上的钻孔台(3)、设置于高度调节装置(2)上端用于钻孔上下运动操作的运动驱动结构(5)、设置于运动驱动结构(5)上的安装座(8)、设置于安装座(8)一侧的钻孔驱动装置(6)、设置于安装座(8)上方与钻孔驱动装置(6)连接的传动结构(7)和设置于安装座(8)下方与传动结构(7)连接的钻头卡座(73),所述钻头卡座(73)与钻头(10)可拆卸连接,至少两个所述钻孔台(3)通过转动连接板(4)与高度调节装置(2)转动连接,所述转动连接板(4)与一转动驱动装置(9)连接,所述运动驱动结构(5)、转动驱动装置(9)和钻孔驱动装置(6)分别与一控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节支撑件钻孔装置,其特征在于,所述高度调节装置(2)为液压升降柱并且设置有用于操作控制的踏板(21),所述高度调节装置(2)上端设置有用于运动驱动结构(5)安装的高度调节支撑台(22)。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节支撑件钻孔装置,其特征在于,所述转动连接板(4)包括用于钻孔台(3)对称安装的连接支撑固定板(43)、设置于连接支撑固定板(43)中部用于高度调节装置(2)转动连接的轴承(41)和设置于连接支撑固定板(43)上钻孔台(3)连接位置处的固定连接孔(42),所述安装座(8)下端对应设置有用于插入及拔出固定连接孔(42)进行钻孔定位的定位杆(81)。
4.根据权利要求1或3所述的一种自动调节支撑件钻孔装置,其特征在于,所述转动驱动装置(9)包括与控制器信号连接用于转动驱动的转动驱动电机(92)、设置于高度调节装置(2)上用于转动驱动电机(92)安装固定的转动固定架(93)和用于转动驱动电机(92)与转动连接板(4)下端啮合连接的齿轮组(91),所述齿轮组(91)中一个齿轮与转动驱动电机(92)固定连接,另一个齿轮套设于高度调节装置(2)外侧并且与转动连接板(4)下端固定连接。
5.根据权利要求1或3所述的一种自动调节支撑件钻孔装置,其特征在于,所述钻孔台(3)包括支撑台(31)、设于支撑台(31)上的固定槽(32)、设置于固定槽(32)相对两侧的固定调节块结构(34)和设置于固定槽(32)底部用于钻孔时钻头(10)穿过的开口(35),所述固定调节块结构(34)包括设置于固定槽(32)内的压紧板(341)和与压紧板(341)活动连接的推杆(342),所述推杆(342)另一端穿过支撑台(31)与压紧把手(343)连接,所述推杆(342)与支撑台(31)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动调节支撑件钻孔装置,其特征在于,所述固定槽(32)内还设置有用于压紧板(341)运动导向及定位的导向槽(33),所述压紧板(341)与导向槽(33)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动调节支撑件钻孔装置,其特征在于,所述传动结构(7)包括与驱动装置(6)连接的第一皮带轮盘组(71)和与第一皮带轮盘组(71)配合设置于安装座(8)另一侧与钻头卡座(73)连接的第二皮带轮盘组(72);所述第一皮带轮盘组(71)的皮带轮盘与第二皮带轮盘组(72)的皮带轮盘一一对应,其中,所述第一皮带轮盘组(71)的皮带轮盘由下往上依次变大,所述第二皮带轮盘组(72)的皮带轮盘由下往上依次变小形成钻速调节结构。
8.根据权利要求1所述的一种自动调节支撑件钻孔装置,其特征在于,所述运动驱动结构(5)包括与安装座(8)和高度调节装置(2)连接用于钻孔升降驱动的丝杆结构(51)和与丝杆结构(51)连接用于钻孔驱动的钻孔升降电机(52),所述钻孔升降电机(52)与控制器信号连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114833378A (zh) * 2022-06-29 2022-08-02 江苏振赋林智能科技有限公司 一种具有纠正防偏功能的轴承座超精钻孔加工装置

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