CN219254996U - 一种车床刀具生产修磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车床技术领域，尤其是一种车床刀具生产修磨设备，针对现有的刀具需要手动挪动，电机需要及时清理的问题，现提出如下方案，其包括车床刀具修磨台和车床刀具修磨台表面顶端左侧栓接的打磨机，所述车床刀具修磨台的表面栓接有支撑框，支撑框内部的左侧滑动连接有移动架，移动架的左侧栓接有刀具固定夹，支撑框内部的顶端转动套接有蜗杆，蜗杆的左端延伸到支撑框的左侧并栓接有扇叶，通过结构传动可以精准控制移动架移动的距离，让操作人员可以精准控制刀具靠近打磨机，而且无需手动挪动，只是利用机械结构传动，方便人员掌握，通过扇叶可以产生气流，利用气流可以带走打磨机表面的浮尘，及时对打磨机进行清理。

Description

一种车床刀具生产修磨设备

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种车床刀具生产修磨设备。

背景技术

车床的刀具多是使用特种钢或陶瓷制成，刀具在生产过程中需要对其进行打磨修整，这时便需要使用到车床刀具生产修磨设备，例如，申请号为201911219078.1的专利公开了一种车床刀具生产修磨设备。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，在夹持好刀具后，需要人工手动挪动刀具贴近打磨盘进行打磨，而打磨盘对刀具打磨的过程中往往需要精确到几丝，这种操作精度通过操作人员手感很难把握，容易出现失误，而且还存在安全隐患，同时在打磨过程中产生的粉末不少会落在电机上，需要使用者及时进行清理，否则容易影响散热，部分粉末还容易混入电机的转轴中。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在刀具需要手动挪动，电机需要及时清理的缺点，而提出的一种车床刀具生产修磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车床刀具生产修磨设备，包括车床刀具修磨台和车床刀具修磨台表面顶端左侧栓接的打磨机，所述车床刀具修磨台的表面栓接有支撑框，支撑框内部的左侧滑动连接有移动架，移动架的左侧栓接有刀具固定夹，支撑框内部的顶端转动套接有蜗杆，蜗杆的左端延伸到支撑框的左侧并栓接有扇叶，蜗杆的表面啮合有蜗轮，蜗轮的轴心处与支撑框内部的顶端转动连接，蜗轮的右侧栓接有滑架，移动架右侧顶端和底端的螺孔均螺纹连接有螺杆，螺杆表面的右端与支撑框的内部转动套接，螺杆的右端栓接有小齿轮，滑架右端的滑孔滑动连接有传动机构，传动机构与小齿轮啮合，蜗杆通过蜗轮可以带动滑架转动，滑架通过传动机构可以带动小齿轮转动，小齿轮通过螺杆可以带动移动架移动，移动架通过刀具固定夹可以带动刀具靠近打磨机；蜗杆可以带动扇叶转动，扇叶转动过程中可以产生气流；通过结构传动可以精准控制移动架移动的距离，让操作人员可以精准控制刀具靠近打磨机，而且无需手动挪动，只是利用机械结构传动，方便操作人员掌握，通过扇叶可以产生气流，利用气流可以带走打磨机表面的浮尘，及时对打磨机进行清理。

优选的，所述传动机构包括齿条、传动齿轮和大锥形齿轮，齿条顶端的凸块与滑架右端的滑孔滑动连接，齿条左侧的齿牙与传动齿轮的右侧啮合，传动齿轮的后侧与大锥形齿轮的表面栓接，大锥形齿轮的轴心处与支撑框内部的右侧转动连接，传动机构还包括传动组件。

进一步地，滑架的滑孔可以在齿条顶端的凸块上滑动并带动齿条移动，齿条可以带动传动齿轮转动，传动齿轮可以带动大锥形齿轮转动，大锥形齿轮通过轴承与支撑框转动设置，保障大锥形齿轮转动的平稳性。

优选的，所述传动组件包括小锥形齿轮和大齿轮，大锥形齿轮表面的齿牙与小锥形齿轮的齿牙啮合，小锥形齿轮的左侧与大齿轮的右侧栓接，大齿轮左侧的轴心处与支撑框的内部转动连接，大齿轮的顶部和底部分别与两个小齿轮的齿牙啮合。

进一步的，大锥形齿轮和小锥形齿轮均为锥形齿轮，让大锥形齿轮可以与小锥形齿轮啮合，大锥形齿轮可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮可以带动大齿轮转动，大齿轮可以带动小齿轮转动。

优选的，所述齿条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框的内部栓接。

进一步的，齿条通过滑轨与限位框滑动设置，对齿条进行引导，让齿条可以平稳的上下移动。

优选的，所述打磨机包括打磨电机和打磨电机输出端栓接的打磨片，打磨电机的后侧与车床刀具修磨台表面顶部的左侧栓接。

进一步的，打磨电机用于带动打磨片转动，打磨片可以选择砂轮，用于对刀具进行打磨修整。

优选的，所述移动架后侧的左端与车床刀具修磨台的表面滑动连接，移动架位于扇叶的底部。

进一步的，移动架通过滑轨与车床刀具修磨台滑动设置，方便移动架的左右移动，避免移动架出现偏移，增强被夹持刀具的稳定性。

有益效果：

1、蜗杆通过蜗轮可以带动滑架转动，滑架通过传动机构可以带动小齿轮转动，小齿轮通过螺杆可以带动移动架移动，移动架通过刀具固定夹可以带动刀具靠近打磨机；

2、蜗杆可以带动扇叶转动，扇叶转动过程中可以产生气流；

本实用新型中：通过结构传动可以精准控制移动架移动的距离，让操作人员可以精准控制刀具靠近打磨机，而且无需手动挪动，只是利用机械结构传动，方便操作人员掌握，通过扇叶可以产生气流，利用气流可以带走打磨机表面的浮尘，及时对打磨机进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车床刀具生产修磨设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种车床刀具生产修磨设备的传动机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种车床刀具生产修磨设备的移动架后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种车床刀具生产修磨设备的移动架立体示意图。

图中：1、车床刀具修磨台；2、传动机构；21、齿条；22、传动齿轮；23、大锥形齿轮；24、小锥形齿轮；25、大齿轮；3、打磨机；4、支撑框；5、移动架；6、刀具固定夹；7、蜗杆；8、扇叶；9、蜗轮；10、滑架；11、小齿轮；12、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种车床刀具生产修磨设备，包括车床刀具修磨台1和车床刀具修磨台1表面顶端左侧栓接的打磨机3，车床刀具修磨台1的表面栓接有支撑框4，支撑框4内部的左侧滑动连接有移动架5，移动架5的左侧栓接有刀具固定夹6，支撑框4内部的顶端转动套接有蜗杆7，蜗杆7的左端延伸到支撑框4的左侧并栓接有扇叶8，蜗杆7的表面啮合有蜗轮9，蜗轮9的轴心处与支撑框4内部的顶端转动连接，蜗轮9的右侧栓接有滑架10，移动架5右侧顶端和底端的螺孔均螺纹连接有螺杆12，螺杆12表面的右端与支撑框4的内部转动套接，螺杆12的右端栓接有小齿轮11，滑架10右端的滑孔滑动连接有传动机构2，传动机构2与小齿轮11啮合，将刀具放入移动架5的左侧，利用刀具固定夹6对刀具进行夹持固定，刀具固定夹6可以选择现有技术中的液压夹具，蜗杆7的右端延伸到支撑框4的右侧并栓接有手轮，通过手轮可以转动蜗杆7转动，蜗杆7通过轴承与支撑框4转动设置，保障蜗杆7转动的平稳性，蜗杆7可以带动扇叶8转动，扇叶8可以产生气流，气流可以带走打磨机3上的浮尘，蜗杆7可以带动蜗轮9转动，蜗轮9通过轴承与支撑框4转动设置，保障蜗轮9转动的平稳性，蜗轮9可以带动滑架10转动，滑架10可以带动传动机构2移动，传动机构2可以带动小齿轮11转动，小齿轮11可以带动螺杆12转动，螺杆12可以利用螺纹带动移动架5移动，移动架5通过滑轨与支撑框4滑动设置，方便移动架5的左右移动，移动架5可以带动左侧夹持的刀具向左靠近打磨机3，当刀具紧贴打磨机3后，进行打磨修整，通过结构传动可以精准控制移动架5移动的距离，让操作人员可以精准控制刀具靠近打磨机3，而且无需手动挪动，只是利用机械结构传动，方便操作人员掌握，通过扇叶8可以产生气流，利用气流可以带走打磨机3表面的浮尘，及时对打磨机3进行清理。

本实用新型中，传动机构2包括齿条21、传动齿轮22和大锥形齿轮23，齿条21顶端的凸块与滑架10右端的滑孔滑动连接，齿条21左侧的齿牙与传动齿轮22的右侧啮合，传动齿轮22的后侧与大锥形齿轮23的表面栓接，大锥形齿轮23的轴心处与支撑框4内部的右侧转动连接，传动机构2还包括传动组件，滑架10的滑孔可以在齿条21顶端的凸块上滑动并带动齿条21移动，齿条21可以带动传动齿轮22转动，传动齿轮22可以带动大锥形齿轮23转动，大锥形齿轮23通过轴承与支撑框4转动设置，保障大锥形齿轮23转动的平稳性。

本实用新型中，传动组件包括小锥形齿轮24和大齿轮25，大锥形齿轮23表面的齿牙与小锥形齿轮24的齿牙啮合，小锥形齿轮24的左侧与大齿轮25的右侧栓接，大齿轮25左侧的轴心处与支撑框4的内部转动连接，大齿轮25的顶部和底部分别与两个小齿轮11的齿牙啮合，大锥形齿轮23和小锥形齿轮24均为锥形齿轮，让大锥形齿轮23可以与小锥形齿轮24啮合，大锥形齿轮23可以带动小锥形齿轮24转动，小锥形齿轮24可以带动大齿轮25转动，大齿轮25可以带动小齿轮11转动。

本实用新型中，齿条21的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框4的内部栓接，齿条21通过滑轨与限位框滑动设置，对齿条21进行引导，让齿条21可以平稳的上下移动。

本实用新型中，打磨机3包括打磨电机和打磨电机输出端栓接的打磨片，打磨电机的后侧与车床刀具修磨台1表面顶部的左侧栓接，打磨电机用于带动打磨片转动，打磨片可以选择砂轮，用于对刀具进行打磨修整。

本实用新型中，移动架5后侧的左端与车床刀具修磨台1的表面滑动连接，移动架5位于扇叶8的底部，移动架5通过滑轨与车床刀具修磨台1滑动设置，方便移动架5的左右移动，避免移动架5出现偏移，增强被夹持刀具的稳定性。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：将大锥形齿轮23和小锥形齿轮24均替换为斜齿齿轮，利用斜齿齿轮的结构进行交错啮合传动，方便结构的传动，但是其中一个斜齿齿轮需要倾斜设置，不方便结构安装，因此，本申请优选为大锥形齿轮23和小锥形齿轮24。

工作原理：将刀具放入移动架5的左侧，利用刀具固定夹6对刀具进行夹持固定，刀具固定夹6可以选择现有技术中的液压夹具，蜗杆7的右端延伸到支撑框4的右侧并栓接有手轮，通过手轮可以转动蜗杆7转动，蜗杆7通过轴承与支撑框4转动设置，保障蜗杆7转动的平稳性，蜗杆7可以带动扇叶8转动，扇叶8可以产生气流，气流可以带走打磨机3上的浮尘，蜗杆7可以带动蜗轮9逆时针转动，蜗轮9通过轴承与支撑框4转动设置，保障蜗轮9转动的平稳性，蜗轮9可以带动滑架10向上转动，滑架10的滑孔可以在齿条21顶端的凸块上滑动并带动齿条21向上移动，齿条21可以带动传动齿轮22逆时针转动，传动齿轮22可以带动大锥形齿轮23逆时针转动，大锥形齿轮23通过轴承与支撑框4转动设置，保障大锥形齿轮23转动的平稳性，大锥形齿轮23和小锥形齿轮24均为锥形齿轮，让大锥形齿轮23可以与小锥形齿轮24啮合，大锥形齿轮23可以带动小锥形齿轮24转动，小锥形齿轮24可以带动大齿轮25转动，大齿轮25可以带动小齿轮11转动，小齿轮11可以带动螺杆12转动，螺杆12可以利用螺纹带动移动架5向左移动，移动架5通过滑轨与支撑框4滑动设置，方便移动架5的左右移动，移动架5可以带动左侧夹持的刀具向左靠近打磨机3，当刀具紧贴打磨机3的打磨片后，打磨电机通过打磨片转动对刀具进行打磨修整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车床刀具生产修磨设备，包括车床刀具修磨台(1)和车床刀具修磨台(1)表面顶端左侧栓接的打磨机(3)，其特征在于，所述车床刀具修磨台(1)的表面栓接有支撑框(4)，支撑框(4)内部的左侧滑动连接有移动架(5)，移动架(5)的左侧栓接有刀具固定夹(6)，支撑框(4)内部的顶端转动套接有蜗杆(7)，蜗杆(7)的左端延伸到支撑框(4)的左侧并栓接有扇叶(8)，蜗杆(7)的表面啮合有蜗轮(9)，蜗轮(9)的轴心处与支撑框(4)内部的顶端转动连接，蜗轮(9)的右侧栓接有滑架(10)，移动架(5)右侧顶端和底端的螺孔均螺纹连接有螺杆(12)，螺杆(12)表面的右端与支撑框(4)的内部转动套接，螺杆(12)的右端栓接有小齿轮(11)，滑架(10)右端的滑孔滑动连接有传动机构(2)，传动机构(2)与小齿轮(11)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种车床刀具生产修磨设备，其特征在于，所述传动机构(2)包括齿条(21)、传动齿轮(22)和大锥形齿轮(23)，齿条(21)顶端的凸块与滑架(10)右端的滑孔滑动连接，齿条(21)左侧的齿牙与传动齿轮(22)的右侧啮合，传动齿轮(22)的后侧与大锥形齿轮(23)的表面栓接，大锥形齿轮(23)的轴心处与支撑框(4)内部的右侧转动连接，传动机构(2)还包括传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种车床刀具生产修磨设备，其特征在于，所述传动组件包括小锥形齿轮(24)和大齿轮(25)，大锥形齿轮(23)表面的齿牙与小锥形齿轮(24)的齿牙啮合，小锥形齿轮(24)的左侧与大齿轮(25)的右侧栓接，大齿轮(25)左侧的轴心处与支撑框(4)的内部转动连接，大齿轮(25)的顶部和底部分别与两个小齿轮(11)的齿牙啮合。

4.根据权利要求2所述的一种车床刀具生产修磨设备，其特征在于，所述齿条(21)的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框(4)的内部栓接。

5.根据权利要求1所述的一种车床刀具生产修磨设备，其特征在于，所述打磨机(3)包括打磨电机和打磨电机输出端栓接的打磨片，打磨电机的后侧与车床刀具修磨台(1)表面顶部的左侧栓接。

6.根据权利要求1所述的一种车床刀具生产修磨设备，其特征在于，所述移动架(5)后侧的左端与车床刀具修磨台(1)的表面滑动连接，移动架(5)位于扇叶(8)的底部。

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