CN110548900A - 一种机械加工用工件连续钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工用工件连续钻孔装置，包括机架、工作台和钻孔单元，所述机架上安装有工作台，工作台上方安装有钻孔单元，所述工作台一侧安装有用于将工件输送至钻孔单元下方的输送单元，所述输送单元包括用于将工件推上工作台的推板、用于带动推板运动的输送机构以及送料机构，所述机架远离输送单元的侧壁上穿设有丝杆，丝杆位于机架内的一端转动安装有限位板，所述钻孔单元包括钻孔组件和用于带动钻孔组件转动的驱动机构，本申请设有工作台、钻孔单元和输送单元，能够连续对工件进行钻孔，自动化程度高，提高了工作效率，设有丝杆、限位板和用于带动钻孔组件转动的驱动机构，能够调整钻孔的位置，方便实用。

Description

一种机械加工用工件连续钻孔装置
技术领域
本发明涉及一种钻孔装置，具体是一种机械加工用工件连续钻孔装置。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。
在机械加工中，需要在一些工件上进行钻孔，也有在板材、圆盘上钻孔，现有在进行工件钻孔一般是人工作业，需要工作人员手动取放料，然后进行一个个工件的钻孔，这样自动化程度低，而且增加了工作人员的劳动量，容易引发安全事故，降低了钻孔工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用工件连续钻孔装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械加工用工件连续钻孔装置，包括机架、工作台和钻孔单元，所述机架底部均匀对称安装有支撑腿，所述机架上安装有工作台，工作台上方安装有钻孔单元，所述工作台一侧安装有用于将工件输送至钻孔单元下方的输送单元，所述输送单元包括用于将工件推上工作台的推板、用于带动推板运动的输送机构以及送料机构，所述送料机构包括放置架、放置板和用于带动放置板升降的升降组件，所述放置架安装于机架底部，放置板滑动安装于放置架内，机架底部开设有供放置板上工件运动的通孔，所述升降组件包括内螺纹套筒、螺纹杆和用于驱动内螺纹套筒间歇转动的驱动单元，所述内螺纹套筒转动安装于安装架底部，螺纹杆穿设于内螺纹套筒内并与之螺纹连接，所述输送机构为链条传动机构或皮带传动机构，所述推板安装于输送机构的链条或皮带上，所述工作台铰接安装于机架底部的安装通槽内，所述工作台底部与第二电动推杆一端铰接，第二推杆另一端与放置架铰接。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述支撑腿底端安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述放置板两端均固定有滑块，放置架上开设有供滑块滑动的滑槽。
在一种可选方案中：所述驱动单元包括步进电机和齿轮副，步进电机安装于机架底部，步进电机通过齿轮副驱动连接内螺纹套筒。
在一种可选方案中：所述工作台上表面均匀安装有多根输送辊。
在一种可选方案中：所述机架下方位于工作台远离输送单元的一侧放置有用于收集钻孔完成工件的收集框。
在一种可选方案中：所述机架远离输送单元的侧壁上穿设有丝杆，丝杆与机架侧壁螺纹连接，丝杆位于机架内的一端转动安装有限位板，丝杆另一端固定有摇柄，所述推板通过扭簧与链条或皮带连接，扭簧位于推板远离工作台的一侧。
在一种可选方案中：所述钻孔单元包括钻孔组件和用于带动钻孔组件转动的驱动机构，所述钻孔组件包括钻头、用于驱动钻头转动的第二电机以及用于带动第二电机及钻头升降的升降机构，所述驱动机构包括第一电机和安装板，所述第一电机安装于机架顶部，第一电机的输出轴上安装有安装板，所述升降机构偏心安装于安装板下表。
在一种可选方案中：所述升降机构为第一电动推杆。
在一种可选方案中：所述机架安装有丝杆的侧壁可拆卸安装有刻度尺。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、工作台、钻孔单元和输送单元，所述输送单元包括用于将工件推上工作台的推板、用于带动推板运动的输送机构以及送料机构，输送单元间歇将工件推上工作台，然后钻孔单元进行钻孔，钻完孔的工件滑入收集框，然后输送单元再次将另一工件推上工作台进行钻孔，通过这样不断循环，能够连续对工件进行钻孔，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工作人员劳动强度；
2、设有丝杆、限位板和用于带动钻孔组件转动的驱动机构，推板通过扭簧与链条或皮带连接，能够调整钻孔的位置，方便实用。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中钻孔单元的结构示意图。
图3为本发明第二实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-机架、2-输送机构、3-推板、4-安装板、5-第一电动推杆、6-第一电机、7-钻头、8-丝杆、9-限位板、10-收集框、11-支撑腿、12-输送辊、13-工作台、14-第二电动推杆、15-放置架、16-放置板、17-内螺纹套筒、18-螺纹杆、19-驱动单元、20-滚轮、21-刻度尺。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种机械加工用工件连续钻孔装置，包括机架1、工作台13和钻孔单元，所述机架1底部均匀对称安装有支撑腿11，支撑腿11底端安装有滚轮20，所述滚轮20为自锁式滚轮，方便装置的移动，所述机架1上安装有工作台13，工作台13上方安装有钻孔单元，所述工作台13一侧安装有用于将工件输送至钻孔单元下方的输送单元，所述输送单元包括用于将工件推上工作台13的推板3、用于带动推板3运动的输送机构2以及送料机构，所述送料机构包括放置架15、放置板16和用于带动放置板16升降的升降组件，所述放置架15安装于机架1底部，放置板16滑动安装于放置架15内，放置板16上叠放有工件，机架1底部开设有供放置板16上工件运动的通孔，本实施例中，所述放置板16两端均固定有滑块，放置架15上开设有供滑块滑动的滑槽，所述升降组件包括内螺纹套筒17、螺纹杆18和用于驱动内螺纹套筒17间歇转动的驱动单元19，所述内螺纹套筒17转动安装于安装架底部，螺纹杆18穿设于内螺纹套筒17内并与之螺纹连接，所述驱动单元19包括步进电机和齿轮副，步进电机安装于机架1底部，步进电机通过齿轮副驱动连接内螺纹套筒17，所述输送机构2为链条传动机构或皮带传动机构，所述推板3安装于输送机构2的链条或皮带上，本实施例中，输送机构2优选为皮带传动机构，所述工作台13铰接安装于机架1底部的安装通槽内，工作台13上表面均匀安装有多根输送辊12，所述工作台13底部与第二电动推杆14一端铰接，第二推杆另一端与放置架15铰接，所述机架1下方位于工作台13远离输送单元的一侧放置有用于收集钻孔完成工件的收集框10；
进一步的，为了方便调整钻孔位置，所述机架1远离输送单元的侧壁上穿设有丝杆8，丝杆8与机架1侧壁螺纹连接，丝杆8位于机架1内的一端转动安装有限位板9，丝杆8另一端固定有摇柄，所述推板3通过扭簧与链条或皮带连接，扭簧位于推板3远离工作台13的一侧；
所述钻孔单元包括钻孔组件和用于带动钻孔组件转动的驱动机构，所述钻孔组件包括钻头7、用于驱动钻头7转动的第二电机以及用于带动第二电机及钻头7升降的升降机构，本实施中，所述升降机构优选为第一电动推杆5，所述驱动机构包括第一电机6和安装板4，所述第一电机6安装于机架1顶部，第一电机6的输出轴上安装有安装板4，所述升降机构偏心安装于安装板4下表面，使用时，启动输送机构2，输送机构2带动推板3运动，待推板3运动至推动输送机构2下方时，推板3推动工件向工作台13移动，可以通过摇柄转动丝杆8，丝杆8带动限位板9移动，达到调整工件在工作台13上位置的作用，从而调整钻孔位置，当工件被限位板9挡住后，推板3继续移动，在扭簧作用下被翻折，随后钻孔单元工作进行钻孔，升降机构带动第二电机和钻头7下降钻孔后抬刀，可以通过驱动机构带动钻孔组件转动，从而能够进一步调整钻孔的位置，然后第二电动推杆14缩短，工作台13倾斜，从而钻孔完成的工件滑落至收集框10内，第二电动推杆14伸长使工作台13复位，同时驱动单元19工作，带动内螺纹套筒17转动，内螺纹套筒17通过螺纹杆18带动放置板16上升一个工件的高度，再推板3再次运动至输送机构2下方时，再次将工件推上工作台13，通过这样不断循环，能够连续对工件进行钻孔，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工作人员劳动强度。
实施例2
请参阅图3，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，为了能够精确钻孔的位置，所述机架1安装有丝杆8的侧壁可拆卸安装有刻度尺21，方便工作人员精确观察钻孔位置。
本发明的工作原理是：本发明在使用时，将工件叠放在放置板16上，启动输送机构2，输送机构2带动推板3运动，待推板3运动至推动输送机构2下方时，推板3推动工件向工作台13移动，可以通过摇柄转动丝杆8，丝杆8带动限位板9移动，达到调整工件在工作台13上位置的作用，从而调整钻孔位置，当工件被限位板9挡住后，推板3继续移动，在扭簧作用下被翻折，随后钻孔单元工作进行钻孔，升降机构带动第二电机和钻头7下降钻孔后抬刀，可以通过驱动机构带动钻孔组件转动，从而能够进一步调整钻孔的位置，然后第二电动推杆14缩短，工作台13倾斜，从而钻孔完成的工件滑落至收集框10内，第二电动推杆14伸长使工作台13复位，同时驱动单元19工作，带动内螺纹套筒17转动，内螺纹套筒17通过螺纹杆18带动放置板16上升一个工件的高度，再推板3再次运动至输送机构2下方时，再次将工件推上工作台13，通过这样不断循环，能够连续对工件进行钻孔，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工作人员劳动强度，刻度尺21方便工作人员精确观察钻孔位置。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种机械加工用工件连续钻孔装置，包括机架（1）、工作台（13）和钻孔单元，所述机架（1）底部均匀对称安装有支撑腿（11），所述机架（1）上安装有工作台（13），工作台（13）上方安装有钻孔单元，其特征在于，所述工作台（13）一侧安装有用于将工件输送至钻孔单元下方的输送单元，所述输送单元包括用于将工件推上工作台（13）的推板（3）、用于带动推板（3）运动的输送机构（2）以及送料机构，所述送料机构包括放置架（15）、放置板（16）和用于带动放置板（16）升降的升降组件，所述放置架（15）安装于机架（1）底部，放置板（16）滑动安装于放置架（15）内，机架（1）底部开设有供放置板（16）上工件运动的通孔，所述升降组件包括内螺纹套筒（17）、螺纹杆（18）和用于驱动内螺纹套筒（17）间歇转动的驱动单元（19），所述内螺纹套筒（17）转动安装于安装架底部，螺纹杆（18）穿设于内螺纹套筒（17）内并与之螺纹连接，所述输送机构（2）为链条传动机构或皮带传动机构，所述推板（3）安装于输送机构（2）的链条或皮带上，所述工作台（13）铰接安装于机架（1）底部的安装通槽内，所述工作台（13）底部与第二电动推杆（14）一端铰接，第二推杆另一端与放置架（15）铰接。
2.根据权利要求1所述的机械加工用工件连续钻孔装置，其特征在于，所述支撑腿（11）底端安装有滚轮（20），所述滚轮（20）为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的机械加工用工件连续钻孔装置，其特征在于，所述放置板（16）两端均固定有滑块，放置架（15）上开设有供滑块滑动的滑槽。
4.根据权利要求1所述的机械加工用工件连续钻孔装置，其特征在于，所述驱动单元（19）包括步进电机和齿轮副，步进电机安装于机架（1）底部，步进电机通过齿轮副驱动连接内螺纹套筒（17）。
5.根据权利要求1所述的机械加工用工件连续钻孔装置，其特征在于，所述工作台（13）上表面均匀安装有多根输送辊（12）。
6.根据权利要求1所述的机械加工用工件连续钻孔装置，其特征在于，所述机架（1）下方位于工作台（13）远离输送单元的一侧放置有用于收集钻孔完成工件的收集框（10）。
7.根据权利要求1-6任一所述的机械加工用工件连续钻孔装置，其特征在于，所述机架（1）远离输送单元的侧壁上穿设有丝杆（8），丝杆（8）与机架（1）侧壁螺纹连接，丝杆（8）位于机架（1）内的一端转动安装有限位板（9），丝杆（8）另一端固定有摇柄，所述推板（3）通过扭簧与链条或皮带连接，扭簧位于推板（3）远离工作台（13）的一侧。
8.根据权利要求7所述的机械加工用工件连续钻孔装置，其特征在于，所述钻孔单元包括钻孔组件和用于带动钻孔组件转动的驱动机构，所述钻孔组件包括钻头（7）、用于驱动钻头（7）转动的第二电机以及用于带动第二电机及钻头（7）升降的升降机构，所述驱动机构包括第一电机（6）和安装板（4），所述第一电机（6）安装于机架（1）顶部，第一电机（6）的输出轴上安装有安装板（4），所述升降机构偏心安装于安装板（4）下表面。
9.根据权利要求8所述的机械加工用工件连续钻孔装置，其特征在于，所述升降机构为第一电动推杆（5）。
10.根据权利要求7所述的机械加工用工件连续钻孔装置，其特征在于，所述机架（1）安装有丝杆（8）的侧壁可拆卸安装有刻度尺（21）。
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