CN220278213U - 一种再生砂用的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及再生砂技术领域，且公开了一种再生砂用的粉碎装置，包括罐体，所述罐体的下方设置有底座，所述底座的顶部通过支撑杆固定连接在罐体的左右两侧，所述罐体的底部设置有排出管道，所述罐体的顶部设置有进料管道，所述进料管道的内壁上通过连接杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端通过转轴固定连接有锥形罩，所述锥形罩的外表面上开设有与锥形罩下表面连通的通孔，所述罐体内表面的内壁上通过结合杆固定连接有位于进料管道下方的步进电机。本实用新型通过对原料小范围分散、大范围分散和推动分散达到保证原料尽可能的分散到更大范围进行粉碎工作，从而达到提升再生砂粉碎效率和粉碎质量的效果。

Description

一种再生砂用的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及再生砂技术领域，尤其涉及一种再生砂用的粉碎装置。

背景技术

再生砂是指铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂，砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生1～7吨用过的旧砂，再生砂分陶瓷砂轮再生砂、树脂砂轮再生砂、橡胶砂轮再生砂等三大类。

随着再生砂的快速发展，对于再生砂的加工设备要求也随之提高，但是现有的再生砂粉碎装置因为进料时原料堆积一处，并不能有效的使原料在进料过程中尽可能的分散，导致再生砂的粉碎效率和质量极为低下，极大的影响了再生砂正常的粉碎工作。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的再生砂粉碎装置因为进料时原料堆积一处，并不能有效的使原料在进料过程中尽可能的分散，导致再生砂的粉碎效率和质量极为低下，极大的影响了再生砂正常的粉碎工作，而提出的一种再生砂用的粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生砂用的粉碎装置，包括罐体，所述罐体的下方设置有底座，所述底座的顶部通过支撑杆固定连接在罐体的左右两侧，所述罐体的底部设置有排出管道，所述罐体的顶部设置有进料管道，所述进料管道的内壁上通过连接杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端通过转轴固定连接有锥形罩，所述锥形罩的外表面上开设有与锥形罩下表面连通的通孔，所述罐体内表面的内壁上通过结合杆固定连接有位于进料管道下方的步进电机，所述步进电机顶部的输出端通过转杆固定连接有分散盘，所述分散盘的顶部开设有连通分散盘底部的分散孔，所述罐体左右两侧的内壁上均固定连接有位于步进电机下方的异步电机，所述异步电机远离罐体内壁一侧的输出端通过牵引杆固定连接有粉碎辊，所述牵引杆远离异步电机的一端通过稳定轴承座转动连接在罐体的内壁上。

优选的，所述罐体左右两侧的内壁上均通过铰链转动连接有位于粉碎辊上方的分散板，所述分散板的下表面通过复位弹簧固定连接在罐体的内壁上，所述分散板的下表面上固定连接有受力球，所述牵引杆的外表面固定连接有位于受力球正面的施力杆。

优选的，所述通孔的数量不少于两百个，不少于两百个所述通孔均匀分布在锥形罩的外表面上。

优选的，所述分散孔的数量不少于四十个，所述分散孔均匀分布在分散盘的上表面和下表面。

优选的，所述受力球和施力杆的外表面上均设置有橡胶垫。

优选的，所述罐体的下表面为弧形面，所述罐体的下表面设置有助滑布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动电机控制锥形罩进行转动起到有效将原料小范围进行分散的作用，通过步进电机控制分散盘转动达到对原料进一步大范围分散的作用，启动异步电机使牵引杆牵引施力杆进行转动的作用，施力杆的转动起到有效间断性对受力球施力的作用，受力球间断性受力使分散板在复位弹簧的作用下有效对原料进行推动分散的作用，进而通过对原料小范围分散、大范围分散和推动分散达到保证原料尽可能的分散到更大范围进行粉碎工作，从而达到提升再生砂粉碎效率和粉碎质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的进料管道正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的分散盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎辊俯视结构示意图；

图5为图1中的A处放大图。

图中：1、罐体；2、底座；3、支撑杆；4、排出管道；5、进料管道；6、驱动电机；7、锥形罩；8、通孔；9、步进电机；10、分散盘；11、分散孔；12、异步电机；13、牵引杆；14、粉碎辊；15、分散板；16、复位弹簧；17、受力球；18、施力杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种再生砂用的粉碎装置，包括罐体1，罐体1的下表面为弧形面，罐体1的下表面设置有助滑布，助滑布是通过表面摩擦力较小的布料制作而成，通过降低罐体1底部内壁摩擦力达到提升粉碎后的再生砂排出效率的作用，罐体1的下方设置有底座2，底座2的顶部通过支撑杆3固定连接在罐体1的左右两侧，罐体1的底部设置有排出管道4，罐体1的顶部设置有进料管道5，进料管道5的内壁上通过连接杆固定连接有驱动电机6，驱动电机6顶部的输出端通过转轴固定连接有锥形罩7，锥形罩7的外表面上开设有与锥形罩7下表面连通的通孔8，通孔8的数量不少于两百个，不少于两百个通孔8均匀分布在锥形罩7的外表面上，设置较多数量的通孔8起到保证再生砂通过下落效率的作用，罐体1内表面的内壁上通过结合杆固定连接有位于进料管道5下方的步进电机9，步进电机9顶部的输出端通过转杆固定连接有分散盘10，分散盘10的顶部开设有连通分散盘10底部的分散孔11，分散孔11的数量不少于四十个，分散孔11均匀分布在分散盘10的上表面和下表面，设置分散盘10和分散孔11起到有效将再生砂下落位置进行分散的作用，罐体1左右两侧的内壁上均固定连接有位于步进电机9下方的异步电机12，异步电机12远离罐体1内壁一侧的输出端通过牵引杆13固定连接有粉碎辊14，牵引杆13远离异步电机12的一端通过稳定轴承座转动连接在罐体1的内壁上。

罐体1左右两侧的内壁上均通过铰链转动连接有位于粉碎辊14上方的分散板15，分散板15的下表面通过复位弹簧16固定连接在罐体1的内壁上，分散板15的下表面上固定连接有受力球17，牵引杆13的外表面固定连接有位于受力球17正面的施力杆18，受力球17和施力杆18的外表面上均设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫起到有效提升受力球17和施力杆18耐磨性的作用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过驱动电机6控制锥形罩7进行转动起到有效将原料小范围进行分散的作用，通过步进电机9控制分散盘10转动达到对原料进一步大范围分散的作用，启动异步电机12使牵引杆13牵引施力杆18进行转动的作用，施力杆18的转动起到有效间断性对受力球17施力的作用，受力球17间断性受力使分散板15在复位弹簧16的作用下有效对原料进行推动分散的作用，进而通过对原料小范围分散、大范围分散和推动分散达到保证原料尽可能的分散到更大范围进行粉碎工作，从而达到提升再生砂粉碎效率和粉碎质量的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种再生砂用的粉碎装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的下方设置有底座（2），所述底座（2）的顶部通过支撑杆（3）固定连接在罐体（1）的左右两侧，所述罐体（1）的底部设置有排出管道（4），所述罐体（1）的顶部设置有进料管道（5），所述进料管道（5）的内壁上通过连接杆固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）顶部的输出端通过转轴固定连接有锥形罩（7），所述锥形罩（7）的外表面上开设有与锥形罩（7）下表面连通的通孔（8），所述罐体（1）内表面的内壁上通过结合杆固定连接有位于进料管道（5）下方的步进电机（9），所述步进电机（9）顶部的输出端通过转杆固定连接有分散盘（10），所述分散盘（10）的顶部开设有连通分散盘（10）底部的分散孔（11），所述罐体（1）左右两侧的内壁上均固定连接有位于步进电机（9）下方的异步电机（12），所述异步电机（12）远离罐体（1）内壁一侧的输出端通过牵引杆（13）固定连接有粉碎辊（14），所述牵引杆（13）远离异步电机（12）的一端通过稳定轴承座转动连接在罐体（1）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种再生砂用的粉碎装置，其特征在于，所述罐体（1）左右两侧的内壁上均通过铰链转动连接有位于粉碎辊（14）上方的分散板（15），所述分散板（15）的下表面通过复位弹簧（16）固定连接在罐体（1）的内壁上，所述分散板（15）的下表面上固定连接有受力球（17），所述牵引杆（13）的外表面固定连接有位于受力球（17）正面的施力杆（18）。

3.根据权利要求1所述的一种再生砂用的粉碎装置，其特征在于，所述通孔（8）的数量不少于两百个，不少于两百个所述通孔（8）均匀分布在锥形罩（7）的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种再生砂用的粉碎装置，其特征在于，所述分散孔（11）的数量不少于四十个，所述分散孔（11）均匀分布在分散盘（10）的上表面和下表面。

5.根据权利要求2所述的一种再生砂用的粉碎装置，其特征在于，所述受力球（17）和施力杆（18）的外表面上均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种再生砂用的粉碎装置，其特征在于，所述罐体（1）的下表面为弧形面，所述罐体（1）的下表面设置有助滑布。