CN220278061U - 一种链条生产用链条片冲模装置 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种链条生产用链条片冲模装置，属于链条生产技术领域，包括加工台和安装在加工台内底壁的下模板，所述加工台的外侧壁设置有增加链条板传输稳定性的限位组件。该链条生产用链条片冲模装置，通过电机运行，螺纹杆和套块的配合使用，撑杆带动调节板移动，通过滚轮和缓冲垫的配合使用，对需要冲压链条板的位置进行调节，再通过冲压组件和排料组件的配合使用，将链条板冲压成型为链条片并对其进行收集，从而达到了便于将冲压链条板的位置调节至加工台的中心位置，确保冲压过程中不会出现偏移或错位的情况，同时对冲压过程中的链条板定位，进一步增加链条板冲压的稳定性。

Description

一种链条生产用链条片冲模装置

技术领域

本实用新型属于链条生产技术领域，具体来说，涉及一种链条生产用链条片冲模装置。

背景技术

链条作为机械传动装置的重要组成部分，广泛应用于各种机械设备中。链条片是链条的基本构成单位，其质量和精度对链条的性能和寿命有着重要影响。目前，链条片的制造主要采用冲压工艺；

经查公开(公告)号：CN216729039U，公开了一种链条生产用链条片冲模装置，此技术中公开了“包括上模体、下模体，所述下模体的顶部固定连接有导柱，所述上模体的底部开设有滑孔，导柱的顶端在滑孔的内部滑动；所述下模体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有两组下模头，所述安装槽的内底部且位于两组下模头之间设置有漏料通道，所述上模体的底部固定连接有上模头，所述上模头的侧面设置有弧形切口等技术方案，通过设置上模头、弧形切口与下方的下模头对应，冲裁的时候是冲出两个工件的侧边，通过输送装置控制条形材料的输送距离，进行调节工件的中心距，能够实现冲出多种型号的链板，增加模具的适用性等技术效果”；

由于在对链条板冲压的过程中，链条板生产的宽度不同，然而，链条片冲压成型的过程中，可能不便于对不同宽度链条板限位处理，从而可能导致冲压过程中的链条板出现偏移或错位的情况，同时不便于将链条板的位置调节至加工台的中心位置处；

为解决上述问题，本申请中提出一种链条生产用链条片冲模装置。

发明内容

本实用针对现有技术中存在的技术问题，提供一种链条生产用链条片冲模装置。

本实用解决上述技术问题的技术方案如下：一种链条生产用链条片冲模装置，包括加工台和安装在加工台内底壁的下模板，所述加工台的外侧壁设置有增加链条板传输稳定性的限位组件，所述加工台的外侧壁设置有便于链条片集中收集的排料组件，所述加工台的顶部设置有便于对链条板冲压的冲压组件，所述加工台的底部固定连接有底盘；

所述限位组件包括固定在加工台外壁一侧的电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述加工台的内底壁固定连接有环形块，所述环形块的内侧壁与螺纹杆的外侧壁转动连接，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有套块，所述套块的顶部固定连接有撑杆，所述撑杆的外侧壁固定连接有调节板，所述调节板的外侧壁固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁安装有缓冲垫。

优选的，所述加工台的内侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧壁滑动连接有活动板，所述活动板的顶部一侧与调节板远离撑杆的一端固定连接。

通过设置导向杆和活动板，实现了增加调节板移动的稳定性。

优选的，所述加工台的内底壁开设有下料口，所述加工台的内部开设有与下料口连通的传输口。

通过设置下料口和传输口，实现了便于链条片的传输。

优选的，所述排料组件包括固定在加工台外壁一侧的排料斗，所述排料斗远离加工台的一侧转动连接有挡板，所述挡板的外侧壁固定连接有定位杆，所述定位杆远离挡板的一端转动连接有限位块，所述排料斗的外侧壁安装有卡杆，所述卡杆的外侧壁与限位块的外侧壁卡接。

通过设置排料斗、挡板、定位杆、限位块和卡杆，实现了便于对链条片集中收集。

优选的，所述冲压组件包括安装在加工台顶部的顶架，所述顶架的顶部安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有上模板，所述上模板的外侧壁与下模板的内侧壁相适配。

通过设置顶架、气缸、升降板和上模板，实现了对链条板双工位冲压处理。

优选的，所述升降板的外侧壁固定连接有稳固杆，所述稳固杆远离升降板的一端与顶架的内侧壁滑动连接。

通过设置稳固杆，实现了增加冲压的稳定性。

优选的，所述加工台的一侧通过轴承安装有传输辊。

通过设置传输辊，实现了便于链条板从加工台的一侧传输。

本实用的有益效果是：

通过电机运行，螺纹杆和套块的配合使用，撑杆带动调节板移动，通过滚轮和缓冲垫的配合使用，对需要冲压链条板的位置进行调节，再通过冲压组件和排料组件的配合使用，将链条板冲压成型为链条片并对其进行收集，从而达到了便于将冲压链条板的位置调节至加工台的中心位置，确保冲压过程中不会出现偏移或错位的情况，同时对冲压过程中的链条板定位，进一步增加链条板冲压的稳定性。

通过下料口和传输口的配合使用，便于冲压后的链条片流动传输，通过挡板的作用，便于控制排料斗远离加工台一侧的开合状态，再通过定位杆、限位块和卡杆的配合使用，便于挡板对排料斗的一侧进行封闭，从而便于链条片集中堆积在排料斗内部的效果，进而便于工作人员对链条片集中收集。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆及其相关结构示意图；

图3为本实用新型滚轮及其相关结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工台；2、下模板；

3、限位组件；31、电机；32、螺纹杆；320、环形块；33、套块；34、撑杆；35、调节板；36、安装板；37、滚轮；38、缓冲垫；39、活动板；390、导向杆；

4、排料组件；41、排料斗；42、挡板；43、定位杆；44、限位块；45、卡杆；

5、冲压组件；51、顶架；52、气缸；53、升降板；54、上模板；55、稳固杆；

6、传输辊；7、底盘；8、下料口；9、传输口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，术语“例如”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“例如”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用的描述变得晦涩。因此，本实用并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

参照图1-3，一种链条生产用链条片冲模装置，包括加工台1和安装在加工台1内底壁的下模板2，下模板2设置有两个，两个下模板2以加工台1的中轴线为中心对称分布，加工台1的外侧壁设置有增加链条板传输稳定性的限位组件3，加工台1的外侧壁设置有便于链条片集中收集的排料组件4，加工台1的顶部设置有便于对链条板冲压的冲压组件5，加工台1的底部固定连接有底盘7，底盘7的底部设置有橡胶垫，便于加工台1的放置；

限位组件3包括固定在加工台1外壁一侧的电机31，电机31与加工台1转动连接，电机31的输出端固定连接有螺纹杆32，加工台1的内底壁固定连接有环形块320，螺纹杆32的外侧开设有两段方向相反的螺纹，且两段螺纹方向相反，环形块320的内侧壁与螺纹杆32的外侧壁转动连接；

螺纹杆32的外侧壁螺纹连接有套块33，套块33设置有两个，两个套块33以加工台1的中轴线为中心对称分布，套块33的顶部固定连接有撑杆34，撑杆34固定在套块33的顶部中心处，撑杆34的外侧壁固定连接有调节板35，调节板35设置有两组，每组调节板35对称分布在每个撑杆34的两侧，调节板35的外侧壁固定连接有安装板36，安装板36设置有四组，每组安装板36均匀分布在每个调节板35的外侧，安装板36的内侧壁转动连接有滚轮37，滚轮37的外侧壁安装有缓冲垫38，缓冲垫38主要由橡胶材质构成，具有一定的弹性；

通过电机31运行，螺纹杆32转动，套块33带动撑杆34移动，调节板35带动安装板36移动，再通过滚轮37和缓冲垫38的配合使用，对链条板的位置进行调节，便于将冲压链条板的位置调节至加工台1的中心位置，同时对冲压过程中的链条板定位。

参照图2，加工台1的内侧壁固定连接有导向杆390，导向杆390设置有两个，两个导向杆390以加工台1的中轴线为中心对称分布，导向杆390的外侧壁滑动连接有活动板39，活动板39的顶部一侧与调节板35远离撑杆34的一端固定连接，活动板39和导向杆390增加调节板35移动的稳定性，便于对链条板挤压定位。

参照图3，加工台1的内底壁开设有下料口8，下料口8设置有两个，两个下料口8以加工台1的中轴线为中心对称分布，加工台1的内部开设有与下料口8连通的传输口9，传输口9呈倾斜状设置，下料口8和传输口9便于链条片的传输。

参照图1、图3和图4，排料组件4包括固定在加工台1外壁一侧的排料斗41，排料斗41位于加工台1的右侧呈倾斜状设置，排料斗41远离加工台1的一侧转动连接有挡板42，挡板42的外侧壁固定连接有定位杆43，定位杆43便于对排料斗41的一侧封闭，定位杆43远离挡板42的一端转动连接有限位块44，排料斗41的外侧壁安装有卡杆45，卡杆45与限位块44相适配，卡杆45的外侧壁与限位块44的外侧壁卡接，限位块44移动至与卡杆45贴合，便于挡板42对排料斗41一侧的封闭。

参照图1，冲压组件5包括安装在加工台1顶部的顶架51，顶架51的顶部安装有气缸52，气缸52位于顶架51的顶部中心处，气缸52的伸缩端固定连接有升降板53，升降板53的底部固定连接有上模板54，上模板54设置有两个，每个上模板54位于每个下模板2的正上方，上模板54的外侧壁与下模板2的内侧壁相适配，气缸52运行后，升降板53带动上模板54移动，从而便于链条板双工位冲压成型。

参照图1，升降板53的外侧壁固定连接有稳固杆55，稳固杆55远离升降板53的一端与顶架51的内侧壁滑动连接，稳固杆55增加升降板53移动的稳定性，从而使得上模板54稳定性向下移动。

参照图2，加工台1的一侧通过轴承安装有传输辊6，传输辊6设置有两个，两个传输辊6上下设置，两个传输辊6便于链条板的传输。

工作原理：首先将加工台1安装在合适的位置处，链条板通过两个传输辊6相邻的一侧传输至加工台1的内部，电机31运行，螺纹杆32随之转动，套块33带动撑杆34向相邻的一侧移动，调节板35带动安装板36移动，滚轮37带动缓冲垫38移动至与链条板的两个侧边贴合，从而对传输过程中的链条板位置进行调节，将传输过程中链条板的中轴线与加工台1的中轴线处于同一平面内并相互平行，链条板传输的过程中滚轮37随之转动，增加链条板传输的便捷性，气缸52运行，升降板53带动上模板54向下移动，在与下模板2的配合使用下，形成的链条片通过下料口8和传输口9传出，排料组件4便于链条片的集中收集，从而便于链条片双工位冲压成型的效果。

尽管已描述了本实用的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用进行各种改动和变型而不脱离本实用的精神和范围。这样，倘若本实用的这些修改和变型属于本实用权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种链条生产用链条片冲模装置，包括加工台(1)和安装在加工台(1)内底壁的下模板(2)，其特征在于，所述加工台(1)的外侧壁设置有增加链条板传输稳定性的限位组件(3)，所述加工台(1)的外侧壁设置有便于链条片集中收集的排料组件(4)，所述加工台(1)的顶部设置有便于对链条板冲压的冲压组件(5)，所述加工台(1)的底部固定连接有底盘(7)；

所述限位组件(3)包括固定在加工台(1)外壁一侧的电机(31)，所述电机(31)的输出端固定连接有螺纹杆(32)，所述加工台(1)的内底壁固定连接有环形块(320)，所述环形块(320)的内侧壁与螺纹杆(32)的外侧壁转动连接，所述螺纹杆(32)的外侧壁螺纹连接有套块(33)，所述套块(33)的顶部固定连接有撑杆(34)，所述撑杆(34)的外侧壁固定连接有调节板(35)，所述调节板(35)的外侧壁固定连接有安装板(36)，所述安装板(36)的内侧壁转动连接有滚轮(37)，所述滚轮(37)的外侧壁安装有缓冲垫(38)。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产用链条片冲模装置，其特征在于，所述加工台(1)的内侧壁固定连接有导向杆(390)，所述导向杆(390)的外侧壁滑动连接有活动板(39)，所述活动板(39)的顶部一侧与调节板(35)远离撑杆(34)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种链条生产用链条片冲模装置，其特征在于，所述加工台(1)的内底壁开设有下料口(8)，所述加工台(1)的内部开设有与下料口(8)连通的传输口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种链条生产用链条片冲模装置，其特征在于，所述排料组件(4)包括固定在加工台(1)外壁一侧的排料斗(41)，所述排料斗(41)远离加工台(1)的一侧转动连接有挡板(42)，所述挡板(42)的外侧壁固定连接有定位杆(43)，所述定位杆(43)远离挡板(42)的一端转动连接有限位块(44)，所述排料斗(41)的外侧壁安装有卡杆(45)，所述卡杆(45)的外侧壁与限位块(44)的外侧壁卡接。

5.根据权利要求1所述的一种链条生产用链条片冲模装置，其特征在于，所述冲压组件(5)包括安装在加工台(1)顶部的顶架(51)，所述顶架(51)的顶部安装有气缸(52)，所述气缸(52)的伸缩端固定连接有升降板(53)，所述升降板(53)的底部固定连接有上模板(54)，所述上模板(54)的外侧壁与下模板(2)的内侧壁相适配。

6.根据权利要求5所述的一种链条生产用链条片冲模装置，其特征在于，所述升降板(53)的外侧壁固定连接有稳固杆(55)，所述稳固杆(55)远离升降板(53)的一端与顶架(51)的内侧壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种链条生产用链条片冲模装置，其特征在于，所述加工台(1)的一侧通过轴承安装有传输辊(6)。