CN220277883U - 一种金属线拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属线拉丝机，包括机体，所述机体的内壁两侧均转动连接有拉丝轮，所述拉丝轮之间设置有安装于机体内壁的模具，所述机体的顶部一侧固定连接有卷取设备，所述模具设置有过滤单元；过滤单元包括过滤网、箱体、风机、外壳、软管、伺服电机、滑杆、转杆、丝杆、套筒、圆筒和滑块；所述过滤网固定连接于机体的内壁，所述过滤网的内壁贯穿有箱体，所述箱体的内壁安装有风机，所述箱体的顶部固定连接有伺服电机。本实用新型涉及拉丝机技术领域，通过转杆、外壳和箱体之间的配合，可实现多方向同时对过滤网上的铜屑进行收集，不但降低了工作人员的清理难度，同时也加快了工作人员的清理进度，缩短清理铜屑的周期。

Description

一种金属线拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种金属线拉丝机。

背景技术

拉丝机设备,又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。

目前的拉丝机在拉丝的过程中，为了降低铜线、拉丝眼膜和拉丝轮之间的摩擦和清洗铜屑，经常利用拉丝油对三者进行清洗，从而达到润滑和清洗的目的。

现有技术的拉丝机拉丝范围较大，同时由于现金属拉丝机的特殊结构设计，使用后的拉丝油带动铜屑流向拉丝轮和模具的下方，使得被过滤出的铜屑不利于工作人员进行后期收集和清理，增加工作人员的清理难度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属线拉丝机，解决了目前的拉丝机的结构设计不利用工作人员进行后续清理铜屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属线拉丝机，包括机体，所述机体的内壁两侧均转动连接有拉丝轮，所述拉丝轮之间设置有安装于机体内壁的模具，所述机体的顶部一侧固定连接有卷取设备，所述模具设置有过滤单元；过滤单元包括过滤网、箱体、风机、外壳、软管、伺服电机、滑杆、转杆、丝杆、套筒、圆筒和滑块；所述过滤网固定连接于机体的内壁，所述过滤网的内壁贯穿有箱体，所述箱体的内壁安装有风机，所述箱体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承与模具的内壁转动连接，所述丝杆的外壁配合连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有圆筒，所述圆筒的外壁固定连接有套筒,所述套筒的内壁两侧均活动连接有滑杆，所述滑杆的底部与箱体的顶部相固接，所述套筒的外壁两侧均转动连接有转杆，所述转杆的底部转动连接有外壳，所述外壳的一侧连通有软管，所述软管的另一端与箱体相连通。

优选的，所述机体的一侧安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端延伸至机体的内壁，并位于过滤网的下方，所述抽水泵的输出端位于模具的上方。

优选的，所述箱体的底部转动连接有转板，所述箱体的底部插接有插杆，所述插杆的内壁两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接有凸起，所述凸起设置于转板的底部。

优选的，所述转板的外壁与箱体的外壁贴合处安装有密封垫。

优选的，所述卷取设备的一侧设置有擦除单元；擦除单元包括海绵辊、方壳、螺纹杆和基座；所述方壳的内壁上方和下方均滑动卡接有基座，两个所述基座相互靠近的一侧均设置有海绵辊，所述基座的内壁远离海绵辊的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆。

优选的，所述海绵辊通过卡槽卡接于基座的内壁。

有益效果

本实用新型提供了一种金属线拉丝机，具备以下有益效果：该一种金属线拉丝机，通过转杆、外壳和箱体之间的配合，可实现多方向同时对过滤网上的铜屑进行收集，不但降低了工作人员的清理难度，同时也加快了工作人员的清理进度，缩短清理铜屑的周期。

通过海绵辊、方壳和螺纹杆的配合，可对铜线进行收卷时，将其外壁的拉丝油擦除，减少了工作人员的工作量，同时该结构设计可针对不同规格型号的铜线进行使用，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中转杆、过滤网和模具的结构示意图。

图3为图2中丝杆、滑杆和伺服电机的结构示意图。

图4为图1中风机、插杆和转板的结构示意图。

图5为图1中方壳、螺纹杆和海绵辊的结构示意图。

图6为本实用新型外观示意图。

图中：1、机体，2、过滤网，3、箱体，4、风机，5、密封垫，6、转板，7、外壳，8、基座，9、海绵辊，10、卷取设备，11、方壳，12、螺纹杆，13、软管，14、伺服电机，15、滑杆，16、模具，17、转杆，18、拉丝轮，19、抽水泵，20、卡槽，21、丝杆，22、套筒，23、圆筒，24、滑块，25、插杆，26、凸起，27、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术的拉丝机拉丝范围较大，同时由于现金属拉丝机的特殊结构设计，使用后的拉丝油带动铜屑流向拉丝轮和模具的下方，使得被过滤出的铜屑不利于工作人员进行后期收集和清理，增加工作人员的清理难度。

有鉴于此，本实用新型提供了一种金属线拉丝机，通过转杆、外壳和箱体之间的配合，可实现多方向同时对过滤网上的铜屑进行收集，不但降低了工作人员的清理难度，同时也加快了工作人员的清理进度，缩短清理铜屑的周期。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1、图2和图3可知，一种金属线拉丝机，包括机体1，机体1的内壁两侧均转动连接有拉丝轮18，拉丝轮18之间设置有安装于机体1内壁的模具16，机体1的顶部一侧固定连接有卷取设备10，模具16设置有过滤单元；过滤单元包括过滤网2、箱体3、风机4、外壳7、软管13、伺服电机14、滑杆15、转杆17、丝杆21、套筒22、圆筒23和滑块24；过滤网2固定连接于机体1的内壁，过滤网2的内壁贯穿有箱体3，箱体3的内壁安装有风机4，风机4的型号为HG-HF-150P，箱体3的顶部固定连接有伺服电机14，通过伺服电机14于丝杆21的配合，当工作人员启动伺服电机14的外接电源后，伺服电机14的型号SM80-D601930，伺服电机14的输出端可以带动丝杆21转动，进而通过丝杆21的转动使滑块24带动圆筒23进行移动，由此实现带动套筒22上下移动的目的，伺服电机14的输出端固定连接有丝杆21，丝杆21的顶部通过轴承与模具16的内壁转动连接，丝杆21的外壁配合连接有滑块24，滑块24的外壁固定连接有圆筒23，圆筒23的外壁固定连接有套筒22,套筒22的内壁两侧均活动连接有滑杆15，滑杆15起到对套筒22进行限位的目的，滑杆15的底部与箱体3的顶部相固接，套筒22的外壁两侧均转动连接有转杆17，转杆17的底部转动连接有外壳7，外壳7的一侧连通有软管13，软管13的另一端与箱体3相连通；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，过伺服电机14于丝杆21的配合，当工作人员启动伺服电机14的外接电源后，伺服电机14的输出端可以带动丝杆21转动，进而通过丝杆21的转动使滑块24带动圆筒23进行移动，由此实现带动套筒22上下移动的目的，滑杆15起到对套筒22进行限位的目的，保证套筒22竖直运动，卷取设备10由伺服电机和卷筒构成，伺服电机的具体型号不限，满足使用需求即可，利用伺服电机带动卷筒转动，实现对铜线进行收卷的目的；

进一步的， 机体1的一侧安装有抽水泵19，抽水泵19的输入端延伸至机体1的内壁，并位于过滤网2的下方，抽水泵19的输出端位于模具16的上方，过滤网2的具体目数不限，满足使用需求即可，抽水泵19的作用是为了保证机体1内部的拉丝油能够循环使用，过滤网2的设计是为了过滤出循环使用的拉丝油中含有的铜屑废渣等；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，过滤网2的具体目数不限，满足使用需求即可，抽水泵19的型号不限，满足使用需求即可，抽水泵19的作用是为了保证机体1内部的拉丝油能够循环使用，过滤网2的设计是为了过滤出循环使用的拉丝油中含有的铜屑废渣等；

具体的，在使用该金属线拉丝机时，首先工作人员启动拉丝轮18的外接控制单元，开始利用模具16对铜线进行拉丝处理，然后利用卷取设备10对拉好的铜丝进行卷取，在拉丝的过程中工作人员应启动抽水泵19的外接电源，将机体1内部的拉丝油抽送至抽水泵19的内部，在通过抽水泵19的输出端喷向铜线，将拉丝过程中产生的铜屑冲进机体1的内部，然后经过过滤网2的过滤，使铜屑留在过滤网2上，当铜线拉丝结束后工作人员应启动伺服电机14的外接电源，利用伺服电机14的输出端带动丝杆21转动，通过丝杆21的转动带动使滑块24带动圆筒23移动，进而通过圆筒23带动套筒22移动，通过套筒22的移动可以驱动转杆17带动外壳7在过滤网2上移动，与此同时工作人员应启动风机4的外接电源，利用外壳7在过滤网2上的移动。可将过滤网2上的铜屑通过软管13抽送至箱体3的内部，便于工作人员集中处理。

实施例二：由图1和图4可知，箱体3的底部转动连接有转板6，箱体3的底部插接有插杆25，插杆25的内壁两侧均开设有凹槽27，凹槽27的内壁卡接有凸起26，通过凸起26与凹槽27的配合，当凸起26受到力的作用发生弹性形变后与凹槽27分离然后移动插杆25，使插杆25不在对转板6进行限位，凸起26设置于转板6的底部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过凸起26与凹槽27的配合，当凸起26受到力的作用发生弹性形变后与凹槽27分离然后移动插杆25，使插杆25不在对转板6进行限位；

进一步的， 转板6的外壁与箱体3的外壁贴合处安装有密封垫5，密封垫5的材质为橡胶，密封垫5的作用是为了对箱体3与转板6进行密封；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，密封垫5的材质为橡胶，密封垫5的作用是为了对箱体3与转板6进行密封；

具体的，在上述实施例的基础上，当工作人员拉动插杆25时，凸起26受力发生弹性形变与凹槽27分离，而通过插杆25的移动，使插杆25远离箱体3的底部，此时箱体3与转板6之间失去限位，进而工作人员可以转动转板6将箱体3开启，对箱体3内部的铜屑进行清理。

实施例三：由图1、图5和图6可知，卷取设备10的一侧设置有擦除单元；擦除单元包括海绵辊9、方壳11、螺纹杆12和基座8；方壳11的内壁上方和下方均滑动卡接有基座8，两个基座8相互靠近的一侧均设置有海绵辊9，海绵辊9的设计是为了能够将铜线上的拉丝油擦除，螺纹杆12的设计是为了根据铜线的规格型号调节海绵辊9，当工作人员转动螺纹杆12时，通过螺纹杆12的转动带动基座8沿着方壳11的内壁移动，进而通过基座8的移动带动海绵辊9在方壳11的内壁移动，基座8的内壁远离海绵辊9的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆12；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，海绵辊9的设计是为了能够将铜线上的拉丝油擦除，螺纹杆12的设计是为了根据铜线的规格型号调节海绵辊9，当工作人员转动螺纹杆12时，通过螺纹杆12的转动带动基座8沿着方壳11的内壁移动，进而通过基座8的移动带动海绵辊9在方壳11的内壁移动；

进一步的，海绵辊9通过卡槽20卡接于基座8的内壁，当工作人员拉动海绵辊9时，通过海绵辊9的移动使海绵辊9受到力的作用发生弹性形变与卡槽20分离，即可对海绵辊9进行拆卸；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过海绵辊9的移动使海绵辊9受到力的作用发生弹性形变与卡槽20分离，即可对海绵辊9进行拆卸；

具体的，在上述实施例的基础上，在铜线进行收卷之前，工作人需将铜线上的拉丝油进行擦除，首先工作人员应转动螺纹杆12，通过螺纹杆12带动基座8在方壳11的内壁移动，进而通过基座8的移动带动海绵辊9移动，直将海绵辊9移动至与铜线贴合，在铜线进行收卷移动的过程中带动海绵辊9在铜线的外壁进行转动，对铜线上的拉丝有进行擦除，当工作人员移动海绵辊9时，海绵辊9受到力的作用发生形变与卡槽20分离，将海绵辊9与基座8分离，即完成对海绵辊9的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属线拉丝机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内壁两侧均转动连接有拉丝轮（18），所述拉丝轮（18）之间设置有安装于机体（1）内壁的模具（16），所述机体（1）的顶部一侧固定连接有卷取设备（10），所述模具（16）设置有过滤单元；

过滤单元包括过滤网（2）、箱体（3）、风机（4）、外壳（7）、软管（13）、伺服电机（14）、滑杆（15）、转杆（17）、丝杆（21）、套筒（22）、圆筒（23）和滑块（24）；

所述过滤网（2）固定连接于机体（1）的内壁，所述过滤网（2）的内壁贯穿有箱体（3），所述箱体（3）的内壁安装有风机（4），所述箱体（3）的顶部固定连接有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端固定连接有丝杆（21），所述丝杆（21）的顶部通过轴承与模具（16）的内壁转动连接，所述丝杆（21）的外壁配合连接有滑块（24），所述滑块（24）的外壁固定连接有圆筒（23），所述圆筒（23）的外壁固定连接有套筒（22）,所述套筒（22）的内壁两侧均活动连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的底部与箱体（3）的顶部相固接，所述套筒（22）的外壁两侧均转动连接有转杆（17），所述转杆（17）的底部转动连接有外壳（7），所述外壳（7）的一侧连通有软管（13），所述软管（13）的另一端与箱体（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属线拉丝机，其特征在于：所述机体（1）的一侧安装有抽水泵（19），所述抽水泵（19）的输入端延伸至机体（1）的内壁，并位于过滤网（2）的下方，所述抽水泵（19）的输出端位于模具（16）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种金属线拉丝机，其特征在于：所述箱体（3）的底部转动连接有转板（6），所述箱体（3）的底部插接有插杆（25），所述插杆（25）的内壁两侧均开设有凹槽（27），所述凹槽（27）的内壁卡接有凸起（26），所述凸起（26）设置于转板（6）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种金属线拉丝机，其特征在于：所述转板（6）的外壁与箱体（3）的外壁贴合处安装有密封垫（5）。

5.根据权利要求1所述的一种金属线拉丝机，其特征在于：所述卷取设备（10）的一侧设置有擦除单元；

擦除单元包括海绵辊（9）、方壳（11）、螺纹杆（12）和基座（8）；

所述方壳（11）的内壁上方和下方均滑动卡接有基座（8），两个所述基座（8）相互靠近的一侧均设置有海绵辊（9），所述基座（8）的内壁远离海绵辊（9）的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆（12）。

6.根据权利要求5所述的一种金属线拉丝机，其特征在于：所述海绵辊（9）通过卡槽（20）卡接于基座（8）的内壁。