CN215292735U - 一种高滤清效率的滤清机 - Google Patents

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徐相国
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Abstract

本实用新型公开了一种高滤清效率的滤清机,涉及滤清机领域,本实用新型包括机体,机体的外表面下方设置有负压组件,机体的内部上方设置有增压组件,机体的内部中间设置有清污组件。本实用新型通过设置有清污组件、固定轴、旋转套、伸缩板、铰链和清污框,通过清污组件配合,可往复扳动伸缩板方向,让清污框循环对粗滤清网和细滤清网清理,操作简便,省时省力,通过设置有负压组件、气泵、抽气主管、抽气支管、抽气头、挡料板、增压组件、电机、丝杆、导向杆和压板,通过负压组件配合可使得机体内部下方形成负压,同时配合增压组件可对机体内部上方的燃油进行挤压,可加快燃油向下滤清,避免了滤清机对燃油滤清缓慢的情况。

Description

一种高滤清效率的滤清机
技术领域
本实用新型涉及滤清机领域,具体为一种高滤清效率的滤清机。
背景技术
滤清器,是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件,燃油滤清装置的作用是阻止燃油中的颗粒物、水及不洁物,保证燃油系统精密部件免受磨损及其他损害,是石油机械中的重要设备,随着经济的发展,人们对石油的广泛开发和应用,油价快速升温,环境的蜕变,技能环保,减少碳排放量,燃油滤清器的研究已是石油机械中不可忽视的环节。
根据公开号为CN212583860U中国专利公开了一种用于机械的燃油滤清装置,其通过L型插杆,当需要对第一过滤网和第二过滤网进行拆卸的时候,拉动L型插杆,带动一端从密封盖内部移出,从而实现了密封盖的拆卸工作,然后将第一过滤网和第二过滤网移出,便于清理,但是在将第一过滤网和第二过滤网拆出清洗后需要再次安装,重复拆装需要工作人员耗费较大体力,且上述操作较为繁琐,同时在装置滤清过程中,通过燃油自重力而通过第一过滤网和第二过滤网进行滤清,其花费的时间较长,使得装置效率不足。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种高滤清效率的滤清机,以解决滤清机滤网清理不便和滤清机对燃油滤清缓慢的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高滤清效率的滤清机,包括机体,所述机体的外表面下方设置有负压组件,所述机体的内部上方设置有增压组件,所述机体的内部中间设置有清污组件。
进一步的,所述机体的外表面分别安装有操作台和防水密封门,所述机体的一侧上方贯穿有进油管,所述机体的另一侧下方贯穿有出油管,所述机体的内部分别安装有粗滤清网和细滤清网,所述粗滤清网和细滤清网的两侧均固定有滑块,且所述粗滤清网和细滤清网的两侧均通过滑块与机体的内壁滑动配合。
通过采用上述技术方案,使得在需要更换粗滤清网和细滤清网时,工作人员可将防水密封门打开,之后将粗滤清网和细滤清网通过滑块自机体的内壁滑动滑出,操作简便省力。
进一步的,所述负压组件包括气泵、抽气主管、抽气支管、抽气头和挡料板,所述气泵的抽气端通过抽气主管连接有多个抽气支管,多个所述抽气支管的一端均安装有抽气头,所述抽气头的一侧上方固定有挡料板,且所述抽气头和挡料板均位于位于出油管的一侧上方。
通过采用上述技术方案,挡料板可对抽气头保护,防止抽气头接触燃油,之后在气泵运行后,可通过抽气主管、抽气支管和抽气头对机体的内部下方抽气,从而使得机体的内部下方形成负压,从而加快燃油经过粗滤清网和细滤清网的速度,进而提高机体的滤清速度。
进一步的,所述增压组件包括电机、丝杆、导向杆和压板,所述电机安装与机体的顶部中间,所述电机的输出端连接有贯穿至机体内部的丝杆,所述丝杆的两侧均设置有与机体顶部固定的导向杆,所述丝杆和导向杆的外表面上方均套接有压板。
通过采用上述技术方案,电机运行时丝杆会转动,从而可带动压板沿着导向杆下移,而下移的压板则可对燃油液面造成向下的挤压力,进一步加快燃油通过粗滤清网和细滤清网的速度,使得机体的滤清效率更强。
进一步的,所述清污组件包括固定轴、旋转套、伸缩板、铰链和清污框,所述固定轴的一端与机体的背部相固定,所述固定轴的外表面套接有旋转套,所述旋转套的两侧均固定有伸缩板,两个所述伸缩板远离旋转套的一端均通过铰链连接有清污框。
通过采用上述技术方案,工作人员可将伸缩板通过固定轴转动,从而可让铰链转动并使得清污框移动位置,以便清污框刮出污渍,使得清洁方式更加方便。
进一步的,所述压板的四周均与机体的内壁相贴合,所述压板与丝杆螺纹连接,所述压板与导向杆滑动连接,所述压板位于粗滤清网的上方。
通过采用上述技术方案,使得压板可将粗滤清网上方的燃油向下挤压,加快燃油滤清速度。
进一步的,两个所述伸缩板的一端均通过旋转套与固定轴转动连接,两个所述伸缩板的另一端均通过铰链与清污框转动连接,所述清污框套接于粗滤清网和细滤清网的外表面,且所述清污框分别与粗滤清网和细滤清网滑动配合。
通过采用上述技术方案,以便在清污框移动时,可分别对粗滤清网和细滤清网进行清洁,更加省力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有清污组件、固定轴、旋转套、伸缩板、铰链和清污框,通过清污组件配合,可往复扳动伸缩板方向,让清污框循环对粗滤清网和细滤清网清理,操作简便,省时省力,避免了滤清机滤网清理不便的情况;
2、本实用新型通过设置有负压组件、气泵、抽气主管、抽气支管、抽气头、挡料板、增压组件、电机、丝杆、导向杆和压板,通过负压组件配合可使得机体内部下方形成负压,同时配合增压组件可对机体内部上方的燃油进行挤压,可加快燃油向下滤清,避免了滤清机对燃油滤清缓慢的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机体剖面结构示意图;
图3为本实用新型增压组件结构示意图;
图4为本实用新型清污组件结构示意图。
图中:1、机体;2、操作台;3、防水密封门;4、进油管;5、出油管;6、气泵;601、抽气主管;602、抽气支管;603、抽气头;604、挡料板;7、电机;701、丝杆;702、导向杆;703、压板;8、固定轴;801、旋转套;802、伸缩板;803、铰链;804、清污框;9、粗滤清网;10、细滤清网;11、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种高滤清效率的滤清机,如图1-4所示,包括机体1、操作台2、防水密封门3、进油管4、出油管5、气泵6、抽气主管601、抽气支管602、抽气头603、挡料板604、电机7、丝杆701、导向杆702、压板703、固定轴8、旋转套801、伸缩板802、铰链803、清污框804、粗滤清网9、细滤清网10和滑块11,机体1的外表面下方设置有负压组件,机体1的内部上方设置有增压组件,机体1的内部中间设置有清污组件。
参阅图1、2和4,机体1的外表面分别安装有操作台2和防水密封门3,机体1的一侧上方贯穿有进油管4,机体1的另一侧下方贯穿有出油管5,机体1的内部分别安装有粗滤清网9和细滤清网10,粗滤清网9和细滤清网10的两侧均固定有滑块11,且粗滤清网9和细滤清网10的两侧均通过滑块11与机体1的内壁滑动配合,使得在需要更换粗滤清网9和细滤清网10时,工作人员可将防水密封门3打开,之后将粗滤清网9和细滤清网10通过滑块11自机体1的内壁滑动滑出,操作简便省力。
参阅图1、2和4,负压组件包括气泵6、抽气主管601、抽气支管602、抽气头603和挡料板604,气泵6的抽气端通过抽气主管601连接有多个抽气支管602,多个抽气支管602的一端均安装有抽气头603,抽气头603的一侧上方固定有挡料板604,且抽气头603和挡料板604均位于位于出油管5的一侧上方,挡料板604可对抽气头603保护,防止抽气头603接触燃油,之后在气泵6运行后,可通过抽气主管601、抽气支管602和抽气头603对机体1的内部下方抽气,从而使得机体1的内部下方形成负压,从而加快燃油经过粗滤清网9和细滤清网10的速度,进而提高机体1的滤清速度。
参阅图1-4,增压组件包括电机7、丝杆701、导向杆702和压板703,电机7安装与机体1的顶部中间,电机7的输出端连接有贯穿至机体1内部的丝杆701,丝杆701的两侧均设置有与机体1顶部固定的导向杆702,丝杆701和导向杆702的外表面上方均套接有压板703电机7运行时丝杆701会转动,从而可带动压板703沿着导向杆702下移,而下移的压板703则可对燃油液面造成向下的挤压力,进一步加快燃油通过粗滤清网9和细滤清网10的速度,使得机体1的滤清效率更强。
参阅图2和4,清污组件包括固定轴8、旋转套801、伸缩板802、铰链803和清污框804,固定轴8的一端与机体1的背部相固定,固定轴8的外表面套接有旋转套801,旋转套801的两侧均固定有伸缩板802,两个伸缩板802远离旋转套801的一端均通过铰链803连接有清污框804,工作人员可将伸缩板802通过固定轴8转动,从而可让铰链803转动并使得清污框804移动位置,以便清污框804刮出污渍,使得清洁方式更加方便。
参阅图1-4,压板703的四周均与机体1的内壁相贴合,压板703与丝杆701螺纹连接,压板703与导向杆702滑动连接,压板703位于粗滤清网9的上方,使得压板703可将粗滤清网9上方的燃油向下挤压,加快燃油滤清速度,两个伸缩板802的一端均通过旋转套801与固定轴8转动连接,两个伸缩板802的另一端均通过铰链803与清污框804转动连接,清污框804套接于粗滤清网9和细滤清网10的外表面,且清污框804分别与粗滤清网9和细滤清网10滑动配合,以便在清污框804移动时,可分别对粗滤清网9和细滤清网10进行清洁,更加省力。
工作原理:首先,工作人员将燃油通过进油管4注入机体1,之后工作人员分别将负压组件和增压组件打开运行,通过挡料板604可对抽气头603保护,防止抽气头603接触燃油,且在气泵6运行后,可通过抽气主管601、抽气支管602和抽气头603对机体1的内部下方抽气,从而使得机体1的内部下方形成负压,从而加快燃油经过粗滤清网9和细滤清网10的速度,进而提高机体1的滤清速度,同时通过电机7运行,丝杆701会转动,从而可带动压板703沿着导向杆702下移,而下移的压板703则可对燃油液面造成向下的挤压力,进一步加快燃油通过粗滤清网9和细滤清网10的速度,使得机体1的滤清效率更强,之后燃油可通过出油管5输出存储,当机体1使用完毕后,工作人员可将防水密封门3打开,之后将伸缩板802通过固定轴8往复转动,从而可让铰链803转动并使得清污框804移动位置,可分别对粗滤清网9和细滤清网10进行清洁,操作简便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高滤清效率的滤清机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的外表面下方设置有负压组件,所述机体(1)的内部上方设置有增压组件,所述机体(1)的内部中间设置有清污组件。
2.根据权利要求1所述的一种高滤清效率的滤清机,其特征在于:所述机体(1)的外表面分别安装有操作台(2)和防水密封门(3),所述机体(1)的一侧上方贯穿有进油管(4),所述机体(1)的另一侧下方贯穿有出油管(5),所述机体(1)的内部分别安装有粗滤清网(9)和细滤清网(10),所述粗滤清网(9)和细滤清网(10)的两侧均固定有滑块(11),且所述粗滤清网(9)和细滤清网(10)的两侧均通过滑块(11)与机体(1)的内壁滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种高滤清效率的滤清机,其特征在于:所述负压组件包括气泵(6)、抽气主管(601)、抽气支管(602)、抽气头(603)和挡料板(604),所述气泵(6)的抽气端通过抽气主管(601)连接有多个抽气支管(602),多个所述抽气支管(602)的一端均安装有抽气头(603),所述抽气头(603)的一侧上方固定有挡料板(604),且所述抽气头(603)和挡料板(604)均位于位于出油管(5)的一侧上方。
4.根据权利要求1所述的一种高滤清效率的滤清机,其特征在于:所述增压组件包括电机(7)、丝杆(701)、导向杆(702)和压板(703),所述电机(7)安装与机体(1)的顶部中间,所述电机(7)的输出端连接有贯穿至机体(1)内部的丝杆(701),所述丝杆(701)的两侧均设置有与机体(1)顶部固定的导向杆(702),所述丝杆(701)和导向杆(702)的外表面上方均套接有压板(703)。
5.根据权利要求1所述的一种高滤清效率的滤清机,其特征在于:所述清污组件包括固定轴(8)、旋转套(801)、伸缩板(802)、铰链(803)和清污框(804),所述固定轴(8)的一端与机体(1)的背部相固定,所述固定轴(8)的外表面套接有旋转套(801),所述旋转套(801)的两侧均固定有伸缩板(802),两个所述伸缩板(802)远离旋转套(801)的一端均通过铰链(803)连接有清污框(804)。
6.根据权利要求4所述的一种高滤清效率的滤清机,其特征在于:所述压板(703)的四周均与机体(1)的内壁相贴合,所述压板(703)与丝杆(701)螺纹连接,所述压板(703)与导向杆(702)滑动连接,所述压板(703)位于粗滤清网(9)的上方。
7.根据权利要求5所述的一种高滤清效率的滤清机,其特征在于:两个所述伸缩板(802)的一端均通过旋转套(801)与固定轴(8)转动连接,两个所述伸缩板(802)的另一端均通过铰链(803)与清污框(804)转动连接,所述清污框(804)套接于粗滤清网(9)和细滤清网(10)的外表面,且所述清污框(804)分别与粗滤清网(9)和细滤清网(10)滑动配合。
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