CN220277780U - 一种管状零部件的清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管状零部件的清洁机构,包括立架,立架限定有一个清洁腔,还包括放置装置,放置装置位于清洁腔内且用于工件的放置,放置装置包括一个放置架,放置架上设置有多个供一个工件放置的放置腔,放置架能在清洁腔内升降;上料装置,上料装置设置在机架上且位于放置装置的一侧,上料装置用于工件推动到放置腔内;清洁装置,清洁装置设置在机架上且位于上料装置下方,清洁装置包括至少一组位于清洁腔内且位于放置装置一侧的清洁辊组,清洁辊组包括与放置腔对应设置清洁辊,且清洁辊能伸入放置腔内。能对管状工件的内壁进行快速高效的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工设备技术领域,尤其涉及一种管状零部件的清洁机构。
背景技术
随着现代工业技术的不断发展,使得各式各样的机械零件不断进行使用,汽车、机床、航天等等各种领域,均使用到大量的机械零件。零部件的形状各异,其中管转零部件是其中的重要一种。管状零部件具有一个内壁,在有些情况下需要对管状零部件的内壁进行清洁,由于管状零部件的特殊结构,容易发生滚动,这也就给其内壁清洁带来了极大的不便。因此需要一种清洁机构,能对管状零部件的内壁进行快速高效的清洁。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种管状零部件的清洁机构,能对管状工件的内壁进行快速高效的清洁。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种管状零部件的清洁机构,包括立架,所述立架限定有一个清洁腔,还包括放置装置,所述放置装置位于清洁腔内且用于工件的放置,所述放置装置包括一个放置架,所述放置架上设置有多个供一个工件放置的放置腔,所述放置架能在清洁腔内升降;上料装置,所述上料装置设置在机架上且位于放置装置的一侧,所述上料装置用于工件推动到放置腔内;清洁装置,所述清洁装置设置在机架上且位于上料装置下方,所述清洁装置包括至少一组位于清洁腔内且位于放置装置一侧的清洁辊组,所述清洁辊组包括与放置腔对应设置清洁辊,且所述清洁辊能伸入所述放置腔内。
本实用新型的有益效果在于:放置架上形成放置腔,对工件的位置进行限定,放置架在上料装置的位置和清洁装置的位置上下往复运动,在上料装置的位置完成上料,再将上料完成的工件再下移移动到清洁辊组的位置,由清洁辊伸入到工件内,进行工件的快速清洁。
进一步来说,所述放置架上还设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括能在放置腔内上下移动的夹紧块,所述放置架上固定有驱动夹紧块升降的夹紧驱动件。工件放置到放置腔上后,为了提高工件的稳定性,夹紧驱动件驱动夹紧块下降,压紧工件。
进一步来说,所述放置架包括横板,所述横板上固定有若干间隔设置的立板,相邻的所述立板之间限定形成放置腔,所述横板包括一个倾斜面,所述工件放置在倾斜面上。倾斜面对清洁辊在清洁过程中喷出的清洁剂进行导向,让清洁剂顺着倾斜面流出放置架,避免清洁剂堆积,影响清洁效果。
进一步来说,所述夹紧块的下端面设置有与放置腔匹配的V型缺口。因为工件是管状零部件,因此V型缺口对管状零部件的夹持更加稳定。
进一步来说,所述放置装置还包括固定架,所述固定架固定在放置腔内,所述固定架上设置有推动放置架升降的升降驱动件。升降驱动件驱动放置架移动时,能带动放置架在上料装置和清洁装置之间移动。
进一步来说,所述固定架能在清洁腔内沿所述清洁辊的轴线进行直线往复移动,所述立架上固定有推动固定架直线移动的水平驱动件。清洁辊插入工件内是通过放置架的水平移动,当放置架下移到与清洁辊对应的高度位置时,再通过水平驱动件驱动整个放置装置朝向清洁辊水平移动。
进一步来说,所述上料装置包括固定在机架上且位于清洁腔内的上料板,所述上料板上开设有与放置腔对应设置的上料腔,所述上料板上滑动连接有推料板,所述推料板能将上料腔内的工件推入放置腔。
进一步来说,所述机架上固定有驱动推料板移动的上料驱动件,所述上料驱动件固定在清洁腔外部,上料驱动件位于清洁腔外部,节约空间。所述推料板上固定有与上料腔对应并能与工件抵接的推料杆。推料杆在推料板上的位置可调,即推料杆和推料板螺纹连接,可调节推料杆伸出推料板的距离,保证每个推料杆的端部都位于一个竖直平面内。
进一步来说,所述清洁辊组设置有两组,分别位于所述放置装置的两侧。两组清洁辊组对工件进行两次清洁,保证清洁效果,固定架可在两组清洁辊组之间来回运动。
进一步来说,所述机架上固定有导向轨道,所述固定架沿所述导向轨道滑动。导向轨道对固定架进行导向,提高固定架移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图;
图2为本实用新型实施例的侧视图;
图3为本实用新型实施例中放置装置的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例中放置架的立体结构示意图。
图中:
1、立架;11、清洁腔;
2、放置装置;21、放置架;211、放置腔;212、横板;212a、倾斜面;213、立板;221、夹紧块;222、夹紧驱动件;23、固定架;24、升降驱动件;25、水平驱动件;26、导向轨道;
3、上料装置;31、上料板;32、推料板;33、上料驱动件;34、推料杆;
4、清洁装置;41、清洁辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1和附图2所示,本实用新型的一种管状零部件的清洁机构,包括立架1,所述立架1限定有一个清洁腔11。清洁腔11内设置有用于工件放置的放置装置2,所述放置装置2包括一个放置架21,所述放置架21上设置有多个供一个工件放置的放置腔211,所述放置架21能在清洁腔11内升降。放置腔211内的工件通过设置在机架上的上料装置3进行上料。放置腔211上的工件通过清洁装置4清洁,清洁装置4包括至少一组位于清洁腔11内且位于放置装置2一侧的清洁辊41组,所述清洁辊41组包括与放置腔211对应设置清洁辊41,且所述清洁辊41能伸入所述放置腔211内。
放置架21在上料装置3的位置和清洁装置4的位置上下往复运动,在上料装置3的位置完成上料,再将上料完成的工件再下移移动到清洁辊41组的位置,由清洁辊41伸入到工件内,进行工件的快速清洁。
在一个实施例中,参见附图3所示,所述放置架21包括横板212,所述横板212上固定有若干间隔设置的立板213,相邻的所述立板213之间限定形成放置腔211。立板213能限定工件的位置,能将工件限定在放置腔211内。
在一个实施例中,首先放置腔211能限定工件的位置,但为了工件的稳定性,参见附图2和附图3所示,所述放置架21上还设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括能在放置腔211内上下移动的夹紧块221,所述放置架21上固定有驱动夹紧块221升降的夹紧驱动件222。工件放置到放置腔211上后,为了提高工件的稳定性,夹紧驱动件222驱动夹紧块221下降,压紧工件。
在一个实施例中,所述横板212包括一个倾斜面212a,所述工件放置在倾斜面212a上。倾斜面212a对清洁辊41在清洁过程中喷出的清洁剂进行导向,让清洁剂顺着倾斜面212a流出放置架21,避免清洁剂堆积,影响清洁效果。此时由于工件之间的高度会不一致,因此夹紧块221的下端面也倾斜设置,且和倾斜面212a的倾斜角度一致。
在一个实施例中,所述夹紧块221的下端面设置有与放置腔211匹配的V型缺口。因为工件是管状零部件,因此V型缺口对管状零部件的夹持更加稳定。
在一个实施例中,所述放置装置2还包括固定架23,所述固定架23固定在放置腔211内,所述固定架23上设置有推动放置架21升降的升降驱动件24。升降驱动件24驱动放置架21移动时,能带动放置架21在上料装置3和清洁装置4之间移动。
在一个实施例中,参见附图2所示,清洁辊41插入工件内是通过放置架21的水平移动,即所述固定架23能在清洁腔11内沿所述清洁辊41的轴线进行直线往复移动,所述立架1上固定有推动固定架23直线移动的水平驱动件25。当放置架21下移到与清洁辊41对应的高度位置时,再通过水平驱动件25驱动整个放置装置2朝向清洁辊41水平移动。当然在另外一些实施例中,也可采用清洁辊41移动的方式,让清洁辊41插入工件内。但由于清洁辊41在清洁过程中需要沿轴线转动,因此本实施例中,采用工件移动的方式,节约成本,更加便于操作。
在一个实施例中,所述机架上固定有导向轨道26,所述固定架23沿所述导向轨道26滑动。导向轨道26对固定架23的水平移动提高导向,提高固定架23移动的稳定性。
参见附图1和附图3所示,所述上料装置3设置在机架上且位于放置装置2的一侧,所述上料装置3用于工件推动到放置腔211内。
所述上料装置3包括固定在机架上且位于清洁腔11内的上料板31,所述上料板31上开设有与放置腔211对应设置的上料腔,上料腔的截面为V型,便于管状的工件的放置。所述上料板31上滑动连接有推料板32,所述推料板32能将上料腔内的工件推入放置腔211。推料板32的下端为能延伸入上料腔内的V型凸起,能对每个上料腔内的工件提供稳定的推力。
在一个实施例中,所述机架上固定有驱动推料板32移动的上料驱动件33,所述上料驱动件33固定在清洁腔11外部,上料驱动件33位于清洁腔11外部,节约空间。所述推料板32上固定有与上料腔对应并能与工件抵接的推料杆34,推料杆34在推料板32上的位置可调,即推料杆34和推料板32螺纹连接,可调节推料杆34伸出推料板32的距离,保证每个推料杆34的端部都位于一个竖直平面内。推料杆34的端部固定有缓冲垫,可在推料过程中有效保护工件。
清洁装置4设置在机架上且位于上料装置3下方,所述清洁辊41组设置有两组,分别位于所述放置装置2的两侧。两组清洁辊41组对工件进行两次清洁,保证清洁效果,固定架23可在两组清洁辊41组之间来回运动。
本实施例的具体工作过程如下:将工件放置到上料腔内,此时放置架21位于上料装置3对应的位置。然后上料驱动件33推动上料板31,将上料腔内的工件推到对应设置的放置腔211内。接着夹紧驱动件222驱动夹紧块221下降,将工件压紧在夹紧块221和横板212之间,此时上料完成。升降驱动件24驱动放置架21下移到与清洁装置4对应的位置。然后水平驱动件25驱动整个固定架23在两组清洁滚组之间往复移动,保证清洁辊41能插入工件内完成清洁。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种管状零部件的清洁机构,包括立架,所述立架限定有一个清洁腔,其特征在于:还包括
放置装置,所述放置装置位于清洁腔内且用于工件的放置,所述放置装置包括一个放置架,所述放置架上设置有多个供一个工件放置的放置腔,所述放置架能在清洁腔内升降;
上料装置,所述上料装置设置在机架上且位于放置装置的一侧,所述上料装置用于工件推动到放置腔内;
清洁装置,所述清洁装置设置在机架上且位于上料装置下方,所述清洁装置包括至少一组位于清洁腔内且位于放置装置一侧的清洁辊组,所述清洁辊组包括与放置腔对应设置清洁辊,且所述清洁辊能伸入所述放置腔内。
2.根据权利要求1所述的管状零部件的清洁机构,其特征在于:所述放置架上还设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括能在放置腔内上下移动的夹紧块,所述放置架上固定有驱动夹紧块升降的夹紧驱动件。
3.根据权利要求1所述的管状零部件的清洁机构,其特征在于:所述放置架包括横板,所述横板上固定有若干间隔设置的立板,相邻的所述立板之间限定形成放置腔,所述横板包括一个倾斜面,所述工件放置在倾斜面上。
4.根据权利要求2所述的管状零部件的清洁机构,其特征在于:所述夹紧块的下端面设置有与放置腔匹配的V型缺口。
5.根据权利要求1所述的管状零部件的清洁机构,其特征在于:所述放置装置还包括固定架,所述固定架固定在放置腔内,所述固定架上设置有推动放置架升降的升降驱动件。
6.根据权利要求5所述的管状零部件的清洁机构,其特征在于:所述固定架能在清洁腔内沿所述清洁辊的轴线进行直线往复移动,所述立架上固定有推动固定架直线移动的水平驱动件。
7.根据权利要求1所述的管状零部件的清洁机构,其特征在于:所述上料装置包括固定在机架上且位于清洁腔内的上料板,所述上料板上开设有与放置腔对应设置的上料腔,所述上料板上滑动连接有推料板,所述推料板能将上料腔内的工件推入放置腔。
8.根据权利要求7所述的管状零部件的清洁机构,其特征在于:所述机架上固定有驱动推料板移动的上料驱动件,所述上料驱动件固定在清洁腔外部,所述推料板上固定有与上料腔对应并能与工件抵接的推料杆。
9.根据权利要求1所述的管状零部件的清洁机构,其特征在于:所述清洁辊组设置有两组,分别位于所述放置装置的两侧。
10.根据权利要求5所述的管状零部件的清洁机构,其特征在于:所述机架上固定有导向轨道,所述固定架沿所述导向轨道滑动。
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