CN220276925U - 一种硅溶胶反应釜给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种硅溶胶反应釜给料装置，包括下料筒体、限位环、支座、抵接柱、弹性伸缩件以及引流板；下料筒体与外接入料管连接；限位环固定安装在下料筒体的内部，且中部形成有用于物料进入的入料口；支座设置在下料筒体的内部，并内部形成有物料下落的间隙；抵接柱通过弹性伸缩件滑动安装在支座上，且端部能够滑动至入料口内，以封堵入料口；引流板固定安装在抵接柱的外壁上，且设置为螺旋型结构。本实用新型通过上述装置的配合使用，得在无需给料时，抵接柱在弹性伸缩件的作用下与限位环上的入料口抵接，以将外界灰尘或附着物与下料筒体的内腔隔绝开，从而有效避免因外界灰尘或附着物的进入而导致硅溶胶生产质量较差的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅溶胶生产领域，特别是涉及一种硅溶胶反应釜给料装置。
背景技术
硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液，由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为mSiO2.nH2O，制备硅溶胶有不同的途径，最常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。
现有中国专利公开号为CN217189452U提出了一种用于硅溶胶反应釜的定量给料装置，其通过设置透明玻璃和测量线的配合，方便使用者查看测量盒内部的硅溶胶位置，且通过测量线进行计算，并控制阀的作用能够对硅溶胶的流动进行控制，从而可通过进料管导入到反应釜本体内部进行加工，达到定量给料的目的。
然上述装置仍存在一定的缺陷：如图中导料管以及下料漏斗始终裸露在外部，进而当无需给料时，易致使外界灰尘或其他附着物随开口进入至硅溶胶反应釜内部，进而会影响后续的搅拌以及硅溶胶的成型质量。
因此，需要一种硅溶胶反应釜给料装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种硅溶胶反应釜给料装置，以使在无需给料时，能够自主对入料口进行封闭，以杜绝外界灰尘或其他附着物随入料口进入反应釜的情况发生。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅溶胶反应釜给料装置，包括下料筒体、限位环、支座、抵接柱、弹性伸缩件以及引流板；
所述下料筒体与外接入料管连接；
所述限位环固定安装在所述下料筒体的内部，且中部形成有用于物料进入的入料口；
所述支座设置在所述下料筒体的内部，并内部形成有物料下落的间隙；
所述抵接柱通过所述弹性伸缩件滑动安装在所述支座上，且端部能够滑动至所述入料口内，以封堵所述入料口；
所述引流板固定安装在所述抵接柱的外壁上，且设置为螺旋型结构。
进一步的，当所述抵接柱不受外力时，所述抵接柱与所述入料口的上表面齐平。
进一步的，所述限位环的上表面设置为弧形，且横街面积自外壁沿圆心方向依次减小。
进一步的，所述弹性伸缩件设置为伸缩杆。
进一步的，所述下料筒体的上表面设置有卡接件，以连接所述外接入料管。
进一步的，所述卡接件包括多个固定条以及偏转条；
多个所述固定条呈环状等距固定安装在所述下料筒体的上表面上；
所述偏转条通过扭簧转动安装在相邻两个所述固定条之间。
进一步的，当多个所述偏转条均沿所述下料筒体的轴心线方向偏转时，与所述外接入料管卡接。
进一步的，所述卡接件还包括滑环以及抵接块；
所述滑环套接在多个所述固定条的外部；
所述抵接块固定安装在所述滑环内壁上，且与所述偏转条相匹配；
所述抵接块的内表面设置为弧形。
进一步的，所述滑环的底部转动安装有螺纹环；
多个所述固定条的外壁均设置有与所述螺纹环相匹配的螺纹。
相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
通过设置限位环、抵接柱以及弹性伸缩件，使得在无需给料时，抵接柱在弹性伸缩件的作用下与限位环上的入料口抵接，以将外界灰尘或附着物与下料筒体的内腔隔绝开，从而有效避免因外界灰尘或附着物的进入而导致硅溶胶生产质量较差的情况发生。
此外，通过设置引流板，且引流板为螺旋型结构，以加速物料的下落，以有效避免物料堵塞的情况发生。
进一步的，通过设置卡接件，以对与下料筒体连接的外接入料管进行限位，提升给料时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型硅溶胶反应釜给料装置的结构示意图；
图2为本实用新型硅溶胶反应釜给料装置中卡接件处的俯视剖视图。
附图标号：1、下料筒体；2、限位环；3、支座；4、抵接柱；5、弹性伸缩件；6、引流板；7、卡接件；71、固定条；72、偏转条；73、滑环；74、抵接块；75、螺纹环。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的硅溶胶反应釜给料装置进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种硅溶胶反应釜给料装置，包括下料筒体1、限位环2、支座3、抵接柱4、弹性伸缩件5以及引流板6。
所述下料筒体1与外接入料管连接，使得外接入料管由下料筒体1注入反应釜内，以完成给料操作。
所述限位环2固定安装在所述下料筒体1的内部，且中部形成有用于物料进入的入料口。
所述支座3设置在所述下料筒体1的内部，并内部形成有物料下落的间隙，确保物料能够顺利下落。
所述抵接柱4通过所述弹性伸缩件5滑动安装在所述支座3上，且端部能够滑动至所述入料口内，以封堵所述入料口。即当抵接柱4不受外力时，能够复位以封堵入料口，进而当给料操作完成后，入料口可自主封闭，以隔绝外部灰尘或附着物，以避免灰尘或附着物进入反应釜内，致使硅溶胶的生产效果较差的情况发生。
此外，所述引流板6固定安装在所述抵接柱4的外壁上，且设置为螺旋型结构，以对落入的物料进行引流，且由于引流板6为螺旋型设置，以增大了物料的运行轨迹，使得物料能够加速排出，进而避免因物料堆积而出现卡料堵塞的情况。
本装置通过设置限位环2、抵接柱4以及弹性伸缩件5，使得在无需给料时，抵接柱4在弹性伸缩件5的作用下与限位环2上的入料口抵接，以将外界灰尘或附着物与下料筒体的内腔隔绝开，从而有效避免因外界灰尘或附着物的进入而导致硅溶胶生产质量较差的情况发生。
而当需要给料时，物料的重力可下压抵接柱4，使得入料口开启，进而物料可顺利进入下料筒体1内，以便于后续进入反应釜中。
需说明的是，当所述抵接柱4不受外力时，所述抵接柱4与所述入料口的上表面齐平，防止抵接柱4插入入料口时凸出部位过长，导致物料的冲击力无法将抵接柱4按压至与入料口分离，进而影响给料操作的正常进行。
在其他的实施例中，所述限位环2的上表面设置为弧形，且横街面积自外壁沿圆心方向依次减小，使得物料能够汇集于限位环2的圆心处(即入料口)，进而确保物料的重力以及冲击力能够将抵接柱4按压至与入料口分离，使得入料口开启，进行后续的给料操作。
为防止物料对弹性伸缩件5形成锈蚀，所述弹性伸缩件5设置为伸缩杆。
在进一步的实施例中，为提升下料套筒1与外接入料管连接的稳定性，确保给料操作的稳定进行。
所述下料筒体1的上表面设置有卡接件7，以连接所述外接入料管。
具体的，所述卡接件7包括多个固定条71以及偏转条72。
多个所述固定条71呈环状等距固定安装在所述下料筒体1的上表面上；所述偏转条72通过扭簧转动安装在相邻两个所述固定条71之间。
需说明的是，当多个所述偏转条72均沿所述下料筒体1的轴心线方向偏转时，与所述外接入料管卡接。
在其他的实施例中，为方便控制多个偏转条72沿所述下料筒体1的轴心线方向偏转，以完成外接入料管的定位。
所述卡接件7还包括滑环73以及抵接块74。
所述滑环73套接在多个所述固定条71的外部；所述抵接块74固定安装在所述滑环73内壁上，且与所述偏转条72相匹配；所述抵接块74的内表面设置为弧形。
当滑环73下压时，抵接块74会挤压偏转条72外壁，使得偏转条72偏转至与外接入料管抵接。
此外，为方便对滑环73进行自锁。所述滑环73的底部转动安装有螺纹环75；多个所述固定条71的外壁均设置有与所述螺纹环75相匹配的螺纹，即通过螺纹环75的转动，以改变滑环73的高度，进而改变偏转条72的偏转幅度，以对不同尺寸的外接入料管进行抵接，提升后续给料操作的稳定性。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种硅溶胶反应釜给料装置，其特征在于，包括下料筒体、限位环、支座、抵接柱、弹性伸缩件以及引流板；
所述下料筒体与外接入料管连接；
所述限位环固定安装在所述下料筒体的内部，且中部形成有用于物料进入的入料口；
所述支座设置在所述下料筒体的内部，并内部形成有物料下落的间隙；
所述抵接柱通过所述弹性伸缩件滑动安装在所述支座上，且端部能够滑动至所述入料口内，以封堵所述入料口；
所述引流板固定安装在所述抵接柱的外壁上，且设置为螺旋型结构。
2.如权利要求1所述的硅溶胶反应釜给料装置，其特征在于，当所述抵接柱不受外力时，所述抵接柱与所述入料口的上表面齐平。
3.如权利要求1所述的硅溶胶反应釜给料装置，其特征在于，所述限位环的上表面设置为弧形，且横街面积自外壁沿圆心方向依次减小。
4.如权利要求1所述的硅溶胶反应釜给料装置，其特征在于，所述弹性伸缩件设置为伸缩杆。
5.如权利要求1所述的硅溶胶反应釜给料装置，其特征在于，所述下料筒体的上表面设置有卡接件，以连接所述外接入料管。
6.如权利要求5所述的硅溶胶反应釜给料装置，其特征在于，所述卡接件包括多个固定条以及偏转条；
多个所述固定条呈环状等距固定安装在所述下料筒体的上表面上；
所述偏转条通过扭簧转动安装在相邻两个所述固定条之间。
7.如权利要求6所述的硅溶胶反应釜给料装置，其特征在于，当多个所述偏转条均沿所述下料筒体的轴心线方向偏转时，与所述外接入料管卡接。
8.如权利要求6所述的硅溶胶反应釜给料装置，其特征在于，所述卡接件还包括滑环以及抵接块；
所述滑环套接在多个所述固定条的外部；
所述抵接块固定安装在所述滑环内壁上，且与所述偏转条相匹配；
所述抵接块的内表面设置为弧形。
9.如权利要求8所述的硅溶胶反应釜给料装置，其特征在于，所述滑环的底部转动安装有螺纹环；
多个所述固定条的外壁均设置有与所述螺纹环相匹配的螺纹。
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