CN220275637U - 一种活检钳 - Google Patents

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张芳敏
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本实用新型公开了一种活检钳,包括钳头组件、弹簧管、操作组件和旋转组件,钳头组件包括钳头;弹簧管的一端与钳头组件抵接,弹簧管的另一端与操作组件连接,且钳头组件可相对于弹簧管旋转;操作组件包括控制丝,控制丝可操作钳头的开合;旋转组件的导管穿过弹簧管并与钳头固定连接,控制丝穿过导管以操作钳头的开合。本实用新型的活检钳在操作过程中,通过旋转导管可调整钳头组件的钳头的角度,从不同角度靠近病变组织;通过操作操作组件可使得控制丝控制钳头组件的钳头开合,以夹取病变组织。与现有技术相比,通过旋转导管调整钳头的角度的方式,更易操作,更加快速和准确,从而减缓了活检钳的钳头的角度调整的延迟的问题。

Description

一种活检钳
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种活检钳。
背景技术
活检钳用于实际组织取样,在实际组织取样过程中,医生需要根据病变组织的位置、形态及器官位置,对钳头的角度进行精确的调整,以便从患者体内取出病变组织进行检查。
目前,活检钳大多通过旋转钢丝绳进行角度调整,但是由于钢丝绳过于细,加持在钢丝绳的旋转扭矩传递到活检钳的钳头所产生的偏差较大,因此,活检钳的钳头的角度调整有延迟。
因此,如何减缓活检钳的钳头的角度调整的延迟,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种活检钳,以减缓活检钳的钳头的角度调整的延迟。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供了一种活检钳,包括钳头组件、弹簧管、操作组件和旋转组件,其中:
钳头组件包括能够开合的钳头;
弹簧管的一端与钳头组件抵接,弹簧管的另一端与操作组件连接,且钳头组件可相对于弹簧管旋转;
操作组件包括控制丝,控制丝可操作钳头的开合;
旋转组件包括可围绕自身轴线旋转的导管,导管穿过弹簧管并与钳头固定连接,控制丝穿过导管以操作钳头的开合。
可选的,本实用新型的活检钳中,旋转组件还包括传动件和旋钮件,其中,旋钮件可转动的设置在操作组件上,传动件与旋钮件和导管传动连接,以驱动导管围绕自身轴线旋转。
可选的,本实用新型的活检钳中,传动件包括相互啮合的拨动齿轮和夹持齿盘,其中,拨动齿轮与旋钮件传动连接,夹持齿盘与导管传动连接。
可选的,本实用新型的活检钳中,拨动齿轮的旋转轴线与夹持齿盘的旋转轴线垂直。
可选的,本实用新型的活检钳中,拨动齿轮与旋钮件可拆卸连接。
可选的,本实用新型的活检钳中,拨动齿轮通过连接轴与旋钮件可拆卸连接。
可选的,本实用新型的活检钳中,旋转组件还包括扭转块,扭转块套设于导管上,并与弹簧管连接,扭转块可相对于导管转动。
可选的,本实用新型的活检钳中,钳头组件包括两个相对布置的钳头和钳头座,其中,两个钳头铰接于钳头座以开合,钳头座固定在导管上,并位于扭转块内,且钳头座相对于扭转块转动。
可选的,本实用新型的活检钳中,钳头座与扭转块之间设置有挡环和顶圈,挡环位于顶圈与钳头座之间,以限制扭转块在轴向的移动;顶圈限制挡环移动。
可选的,本实用新型的活检钳中,操作组件包括操作杆、操作手柄和控制丝,其中,操作手柄与弹簧管连接,操作杆与控制丝连接以操作钳头开合。
由上述技术方案可以看出,本实用新型的活检钳在操作过程中,通过旋转导管可调整钳头组件的钳头的角度,从不同角度靠近病变组织;通过操作操作组件可使得控制丝控制钳头组件的钳头开合,以夹取病变组织。与现有技术相比,通过旋转导管调整钳头的角度的方式,更易操作,更加快速和准确,从而减缓了活检钳的钳头的角度调整的延迟的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些示例或实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图,而且还可以根据提供的附图将本实用新型应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明,图中相同标号代表相同结构或操作。
图1为本实用新型实施例所提供的一种活检钳的立体图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种活检钳的俯视图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为图2中B-B截面的剖视图;
图5为图4中C部分的放大图;
图6为图1所示的活检钳隐去操作组件和弹簧管后的立体图;
图7为图6中D部分的放大图;
图8为图1所示的活检钳隐去操作组件和弹簧管后的俯视图;
图9为图8中E部分的放大图;
图10为图9中F-F截面的剖视图;
图中:100-活检钳、110-钳头组件、120-弹簧管、130-操作组件、140-旋转组件;
111-钳头、112-钳头座、113-顶圈、114-挡环;
131-操作杆、132-操作手柄、133-控制丝;
141-旋钮件、142-扭转块、143-导管、144-传动件、1441-拨动齿轮、1442-夹持齿盘、145-连接轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图5,本实用新型实施例公开的活检钳100,包括钳头组件110、弹簧管120、操作组件130和旋转组件140,其中:钳头组件110包括能够开合的钳头111;弹簧管120的一端与钳头组件110抵接,弹簧管120的另一端与操作组件130连接,且钳头组件110可相对于弹簧管120旋转;操作组件130包括控制丝133,控制丝133可操作钳头111的开合;旋转组件140包括可围绕自身轴线旋转的导管143,导管143穿过弹簧管120并与钳头111固定连接,控制丝133穿过导管143以操作钳头111的开合。
本实用新型的活检钳100在操作过程中,通过旋转导管143可调整钳头组件110的钳头111的角度,从不同角度靠近病变组织;通过操作操作组件130可使得控制丝133控制钳头组件110的钳头111开合,以夹取病变组织。与现有技术相比,通过旋转导管143调整钳头111的角度的方式,更易操作,更加快速和准确,从而减缓了活检钳100的钳头111的角度调整的延迟的问题。
通过操作操作组件130能够控制钳头组件110的钳头111开合,本实用新型实施例中公开了操作组件130的一个具体实现,该操作组件130包括操作杆131、操作手柄132和控制丝133,其中,操作手柄132与弹簧管120连接,操作杆131与控制丝133连接以操作钳头111开合,如图3所示。
医生在操作时,手持操作杆131稳定不动,手指夹持操作手柄132弯曲,操作手柄132沿着操作杆131上下滑动。操作手柄132固定的上述控制丝133同时上下滑动,使得钳头111闭合,以夹取病变组织。
参见图6和图7,旋转组件140的作用是通过转动导管143以调整钳头111的角度,本实用新型一些实施例中,该旋转组件140可包括传动件144和旋钮件141,其中,旋钮件141可转动的设置在操作组件130上,传动件144与旋钮件141和导管143传动连接,以驱动导管143围绕自身轴线旋转。
转动旋钮件141,传动件144将旋钮件141的旋转运动传递给导管143,以驱使导管143转动,进一步导管143调节钳头111转动,以更加靠近病变组织。
传动件144的作用是将旋钮件141的转动传递给导管143,本实用新型一些实施例中,传动件144包括相互啮合的拨动齿轮1441和夹持齿盘1442,其中,拨动齿轮1441与旋钮件141传动连接,夹持齿盘1442与导管143传动连接。
旋钮件141转动,带动拨动齿轮1441转动,由于拨动齿轮1441与夹持齿盘1442相啮合,从而夹持齿盘1442跟随拨动齿轮1441转动,进一步的夹持齿盘1442带动导管143转动,从而达到调整钳头111角度的目的。
需要说明的是,上述拨动齿轮1441能够围绕第一旋转轴线O1转动,夹持齿盘1442能够围绕第二旋转轴线O2转动,第一旋转轴线O1可为拨动齿轮1441的轴线,第二旋转轴线O2可为夹持齿盘1442的轴线。上述第一旋转轴线O1和第二旋转轴线O2可平行布置,上述第一旋转轴线O1与第二旋转轴线O2还可垂直布置,采用垂直布置的形式,该旋钮件141可避开操作杆131,减少操作过程中的相互干扰,提高操作精度。
拨动齿轮1441与旋钮件141可拆卸连接或者不可拆卸连接。在不可拆卸的实现方式中,拨动齿轮1441与旋钮件141为一体式结构,或者粘结结构或者焊接结构等;在可拆卸的实现方式中,拨动齿轮1441通过连接轴145与旋钮件141可拆卸连接。具体的,拨动齿轮1441的中部设置有连接孔,连接轴145与连接孔相配合以实现旋钮件141与拨动齿轮1441的传动连接,上述连接孔的孔壁包括平面段和圆柱面段,平面段和圆柱面段形成连接孔的孔壁,连接轴145与连接孔相吻合,连接轴145也包括平面段和圆柱面段,连接轴145的平面段与连接孔的平面段相配合,连接轴145的圆柱面段与连接孔的圆柱面段相配合,上述连接可限制连接轴145与连接孔的相对转动,从而实现拨动齿轮1441与旋钮件141的传动连接。
同理,夹持齿盘1442与导管143可拆卸连接或者不可拆卸连接。
为了提高角度调节过程中的平稳性,旋转组件140还包括上述扭转块142,扭转块142套设于导管143上,并与弹簧管120连接,扭转块142可相对于导管143转动。
参见图8至图10,钳头组件110的作用是通过钳头111夹取病变组织,本实用新型实施例中具体公开了钳头组件110的一个具体实现,该钳头组件110包括:两个相对布置的钳头111和钳头座112,其中,两个钳头111铰接于钳头座112以开合,钳头座112固定在导管143上,以跟随导管143转动。
调节导管143旋转的过程中,钳头座112会跟随导管143转动,进一步的铰接于钳头座112上的钳头111也会跟随导管143转动,以达到调节钳头111的角度的目的。
进一步的,为了提高钳头组件110夹取过程中的准确性,钳头座112与弹簧管120之间设置有扭转块142,弹簧管120固定在扭转块142上,该扭转块142可相对于导管143和钳头座112转动。其中,扭转块142与弹簧管120的连接方式可以为卡接或者螺钉连接。
扭转块142具有容纳钳头座112的安装槽,该安装槽内可设置有挡环114和顶圈113,其中挡环114限制钳头座112与扭转块142在轴向的相对移动,顶圈113设置在扭转块142与钳头座112之间,以限制挡环114的移动,具体的,该顶圈113焊接于扭转块142上。
进一步的,该扭转块142上有阶梯,使得扭转块142在旋转过程中不干涉所述挡环114;扭转块142与顶圈113固定连接后,扭转块142与顶圈113同时进行旋转运动。
本实用新型一个具体的实现方式中:活检钳100包括钳头组件110、弹簧管120、操作组件130和旋转组件140。
钳头组件110包括两个相对布置的钳头111和钳头座112,其中,两个钳头111铰接于钳头座112以开合,钳头座112固定在导管143上,以跟随导管143转动。
操作组件130包括操作杆131、操作手柄132和控制丝133,操作杆131中间有滑槽,操作手柄132有隔断,扣合卡在操作杆131滑槽中,整体套在操作杆131外侧。
旋转组件140包括顶圈113、挡环114、扭转块142、夹持齿盘1442、拨动齿轮1441和旋钮件141。夹持齿盘1442、拨动齿轮1441和旋钮件141。在上述操作杆131内,夹持齿盘1442末端套在导管143的头端,并夹紧固定;旋钮件141在操作杆131外部,操作杆131上有开孔,拨动齿轮1441穿过操作杆131上的开孔与旋钮件141焊接固定,拨动齿轮1441与夹持齿盘1442垂直。钳头座112头端与导管143固定连接,末端固定钳头111;顶圈113套在钳头座112上,挡环114套在钳头座112上,在顶圈113外侧,并固定在钳头座112上;扭转块142套在导管143外面,扭转块142尾端固定焊接顶圈113,头端外侧固定连接上述弹簧管120。弹簧管120头端固定连接在操作杆131末端。
医生在操作时,手持操作杆131稳定不动,手指夹持操作手柄132弯曲,操作手柄132沿着操作杆131上下滑动。操作手柄132固定的上述控制丝133同时上下滑动。
医生在操作时,旋转旋钮件141,旋钮件141上有凹槽,与拨动齿轮1441中心的槽孔配合一同旋转;拨动齿轮1441的齿位置在夹持齿盘1442的齿间,在拨动齿轮1441旋转时,拨动齿轮1441的齿推动夹持齿盘1442的齿向一个方向转动。连续旋转旋钮件141,拨动齿轮1441连续推动夹持齿盘1442旋转,夹持齿盘1442所夹持的导管143会连续扭转。导管143末端所连接的钳头座112与导管143同时旋转,钳头座112所固定的钳头111同时旋转。实现了在操作时仅通过旋钮件141即可完成钳头111旋转的过程。
扭转块142连接弹簧管120,弹簧管120连接操作杆131,医生操作时,手持操作杆131不动,弹簧管120和扭转块142不动,同时不妨碍内部导管143旋转,实现了稳定操作的过程中,导管143在弹簧管120内的旋转。
其中,在本实用新型实施例的描述中,除非另有说明,“/”表示或的意思,例如,A/B可以表示A或B;本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
以上,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。本实用新型中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种活检钳,其特征在于,包括钳头组件、弹簧管、操作组件和旋转组件,其中:
所述钳头组件包括能够开合的钳头;
所述弹簧管的一端与所述钳头组件抵接,所述弹簧管的另一端与所述操作组件连接,且所述钳头组件可相对于所述弹簧管旋转;
所述操作组件包括控制丝,所述控制丝可操作所述钳头的开合;
所述旋转组件包括可围绕自身轴线旋转的导管,所述导管穿过所述弹簧管并与所述钳头固定连接,所述控制丝穿过所述导管以操作所述钳头的开合。
2.如权利要求1所述的活检钳,其特征在于,所述旋转组件还包括传动件和旋钮件,其中,所述旋钮件可转动的设置在所述操作组件上,所述传动件与所述旋钮件和所述导管传动连接,以驱动所述导管围绕自身轴线旋转。
3.如权利要求2所述的活检钳,其特征在于,所述传动件包括相互啮合的拨动齿轮和夹持齿盘,其中,所述拨动齿轮与所述旋钮件传动连接,所述夹持齿盘与所述导管传动连接。
4.如权利要求3所述的活检钳,其特征在于,所述拨动齿轮的旋转轴线与所述夹持齿盘的旋转轴线垂直。
5.如权利要求3所述的活检钳,其特征在于,所述拨动齿轮与所述旋钮件可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的活检钳,其特征在于,所述拨动齿轮通过连接轴与所述旋钮件可拆卸连接。
7.如权利要求1至6中任一项所述的活检钳,其特征在于,所述旋转组件还包括扭转块,所述扭转块套设于所述导管上,并与所述弹簧管连接,所述扭转块可相对于所述导管转动。
8.如权利要求7所述的活检钳,其特征在于,所述钳头组件包括两个相对布置的所述钳头和钳头座,其中,两个所述钳头铰接于所述钳头座以开合,所述钳头座固定在所述导管上,并位于所述扭转块内,且所述钳头座相对于所述扭转块转动。
9.如权利要求8所述的活检钳,其特征在于,所述钳头座与所述扭转块之间设置有挡环和顶圈,所述挡环位于所述顶圈与所述钳头座之间,以限制所述扭转块在轴向的移动;所述顶圈限制所述挡环移动。
10.如权利要求1至6中任一项所述的活检钳,其特征在于,所述操作组件包括操作杆、操作手柄和控制丝,其中,所述操作手柄与所述弹簧管连接,所述操作杆与所述控制丝连接以操作所述钳头开合。
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