CN220275045U - 一种修边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修边设备，包括底座，所述底座上设有修边机构，所述修边机构包括安装在所述底座内侧的减速电机以及安装在所述底座外侧的主轴，主轴的一端穿过主轴套以及底座后与减速电机联动，主轴上还设有碗刀；所述底座上还设有丝杆，且所述丝杆的一端与设有的丝杆座连接，丝杆座上还设有支撑板，所述支撑板上设有直刀和用于驱动所述直刀在所述碗刀内壁面上上下滑动的驱动电机；所述支撑架的底面上还设有磨刀机构；通过减速电机促使主轴转动，以令碗刀旋转，且通过驱动电机促使直刀上下滑动，故而可以利用碗刀和直刀的相互配合以切割位于二者之间的待切割物料；同时利用丝杆促使直刀向磨刀机构移动，以使得该设备还具有自动磨刀的功能。

Description

一种修边设备

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体为一种修边机。

背景技术

在制革、橡胶、塑胶、布类修边时，主要针对制造鞋类型的修边机，在修边工作时有的材料内面有孔需要修边时，目前现有的修边机就没有办法完成对内孔的修边，同时修边机在工作时，还经常需要修磨刀片，然而目前修边机的刀片时连接在刀杆上，需要卸下刀片，由技术人员进行打磨修整，不仅耗时耗力，且刀片的打磨也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修边设备，包括底座，所述底座上设有修边机构和磨刀机构；所述修边机构包括安装在所述底座内侧的减速电机，所述减速电机与设有的主轴连接，且所述主轴远离所述减速电机的一端设有碗刀；所述底座还设有支撑架，所述支撑架的上方设有支撑板，所述支撑板固定安装在设有的丝杆座；所述支撑架的底面上还设有磨刀机构；所述丝杆座与设有的丝杆连接，并通过所述丝杆的转动，以令所述直刀沿着所述支撑架靠近所述磨刀机构或者远离所述磨刀机构；所述支撑板上还设有直刀，并通过所述支撑板上设有的驱动电机促使所述直刀沿着所述碗刀的内侧壁向上或者向上移动。

作为本实用新型的优选技术方案：所述主轴的外部还设有轴承，并通过所述轴承与设有的套管连接，以将所述主轴固定在所述套管内；所述套管与设有的轴套连接，并通过所述轴套将所述主轴固定在所述底座上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述主轴穿过所述底座后依次与设有的链轮和设有的挡环连接，并在所述挡环与所述链轮之间设有第一弹簧，且所述链轮通过链条与所述减速电机连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述底座上还设有挡板，所述挡板的一端抵触在所述挡环上，所述挡板与设有的第一滑块连接，并通过所述第一滑块在所述第一导轨上滑动，以促使所述主轴上的碗刀远离所述直刀或者靠近所述直刀。

作为本实用新型的优选技术方案：所述底座上还设有自锁钩，且所述自锁钩上设有若干个结构一致的连接孔，当紧固件穿过所述挡板后与不同的连接孔连接，以调节所述碗刀与所述套管之间的间隙。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑架上还设有步进电机，并通过所述步进电机带动设有的靠板靠近所述直刀或者远离所述直刀。

作为本实用新型的优选技术方案：所述磨刀机构包括底板，安装在所述底板底面上的支架，且所述支架上安装有电动机，并在所述电动机的输出轴上安装有砂轮。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支架通过设有的第二滑块与所述底板上设有的第二导轨滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支架上设有第二弹簧，并通过所述第二弹簧促使所述支架滑动后复位。

作为本实用新型的优选技术方案：所述挡板面向所述自锁钩的一端与地面上设有的脚踏板连接。。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过减速电机促使主轴转动，以令碗刀旋转，且通过驱动电机促使直刀上下滑动，故而可以利用碗刀和直刀的相互配合以切割位于二者之间的待切割物料；同时利用丝杆促使直刀向磨刀机构移动，以使得该设备还具有自动磨刀的功能。

附图说明

图1为本实用新型底座以及脚踏板与支撑台的空间分布示意图；

图2为本实用新型底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型控制板与底座的分解结构示意图；

图4为本实用新型修边结构的一侧结构示意图；

图5为本实用新型修边结构的另一侧结构示意图；

图6为本实用新型修边结构端部的局部放大示意图；

图7为本实用新型轴套、套管以及主轴等的分解结构示意图；

图8为本实用新型磨刀机构的主体结构示意图；

图中：1、底座；2、磨刀机构；20、底板；21、第二导轨；22、支架；23、第二弹簧；24、电动机；25、砂轮；26、第二滑块；3、丝杆；4、支撑板；5、修边机构；50、减速电机；51、碗刀；52、轴套；53、套管；54、第一滑块；55、挡板；56、第一导轨；57、挡环；58、链轮；59、第一弹簧；510、轴承；511、主轴；512、连接孔；513、自锁钩；6、控制板；7、支撑架；8、驱动电机；9、丝杆座；10、直刀；11、脚踏板；12、靠板；13、步进电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种修边设备，包括底座1，所述底座1上设有修边机构5和磨刀机构2；所述修边机构5包括安装在所述底座1内侧的减速电机50，所述减速电机50与设有的主轴511连接，且所述主轴511远离所述减速电机50的一端设有碗刀51；所述底座1还设有支撑架7，所述支撑架7的上方设有支撑板4，所述支撑板4固定安装在设有的丝杆座9；所述支撑架7的底面上还设有磨刀机构2；所述丝杆座9与设有的丝杆3连接，并通过所述丝杆3的转动，以令所述直刀10沿着所述支撑架7靠近所述磨刀机构2或者远离所述磨刀机构2；所述支撑板4上还设有直刀10，并通过所述支撑板4上设有的驱动电机8促使所述直刀10沿着所述碗刀51的内侧壁向上或者向上移动。

通过上述方案，首先主轴511倾斜设置在底座1上，同时减速电机50促使其旋转，故而可以带动碗刀51转动，其次直刀10在碗刀51内侧面上下移动，故而使得该设备修剪位于直刀10和碗刀51之间布料的边缘，尤其是，主轴511的倾斜设置以及竖直设置在碗刀51内侧面的直刀10，故而使得该设备还可以完成对布料内孔的修边。

另外，在底座1上还设置磨刀机构2，利用PLC控制步进电机促使丝杆3带动丝杆座9上的支撑板4移动，故而可以促使直刀10向磨刀机构2移动，进而使得该设备在实现内孔切边的同时还可以实现直刀10的修磨。用感应开关限位PLC程序控制步进电机往复磨刀，磨刀完成后自动回到原点，达到自动磨刀的目的。

有基于此，本实用新型既能够实现布料边缘的修剪也可以对布料内孔的边缘修剪，且还能够实现自动磨刀的功能，进而提升该设备通用性的同时也能够提高该设备的工作效率。

为了解决现有设备中前端铜嘴和轴工作时直接摩擦旋转，需要经常增加润滑以减少摩擦阻力，而导致设备需要停机的问题。

为此，所述主轴511的外部还设有轴承510，并通过所述轴承510与设有的套管53连接，以将所述主轴511固定在所述套管53内；通过上述方式，利用轴承510隔离主轴511与套管53的直接接触，故而在影响动力传递的同时还可以减少主轴511的磨损。

同时，所述套管53与设有的轴套52连接，并通过所述轴套52将所述主轴511固定在所述底座1上。因此，在便于主轴511固定的同时还可以利用轴套52在外部保护主轴511。

进一步的，所述主轴511穿过所述底座1后依次与设有的链轮58和设有的挡环57连接，并在所述挡环57与所述链轮58之间设有第一弹簧59，且所述链轮58通过链条与所述减速电机50连接。

更进一步的，所述底座1上还设有挡板55，所述挡板55的一端抵触在所述挡环57上，所述挡板55与设有的第一滑块54连接，并通过所述第一滑块54在所述第一导轨56上滑动，以促使所述主轴511上的碗刀51远离所述直刀10或者靠近所述直刀10。

综上所述，该设备利用链条传动，提高动力传递的同时，还可以利用挡环57与挡板55接触，故而可以通过挡板55向减速电机50方向滑动，即可促使主轴511带动碗刀51远离直刀10；同时第一弹簧59可以始终促使固定在主轴511上的挡环57抵触在挡板55上，以使得挡板55与主轴511可以同步移动，进而使得碗刀51与直刀10之间的间隙调节灵敏度更高。

与此同时，所述底座1上还设有自锁钩513，且所述自锁钩513上设有若干个结构一致的连接孔512，当紧固件穿过所述挡板55后与不同的连接孔512连接，以调节所述碗刀51与所述套管53之间的间隙。自锁钩513设置成S形，更便于挡板55与自锁钩513的组装，以便于调节碗刀51与直刀10之间的间隙。

为了进一步的便于用户操作该设备，在地面上还设有脚踏板11，此时用户也可以踩踏脚踏板11以促使碗刀51与直刀10分离。

具体的：S型的自锁钩513中间部分有轴孔，利用螺丝轴连接在挡板55侧边上，且螺丝穿过挡板55后穿过Z型的弹簧，弹簧一端压在自锁钩513前端，利用弹簧压力让自锁钩513始终向下；底座1面向自锁钩513的一面上具有固定孔；同时自锁钩513与底座1的相向面之间同样利用弹簧将自锁钩513的一端连接在底座1上；并通过该弹簧促使自锁钩513前端直接钩在底座上预制的固定孔内，达到锁紧的目的。

自锁钩513末端有轴孔，连接轴孔是一端联有卡销的小轴，小轴的另一端中心有螺丝孔，小轴中间有一离合器线孔；当踏板离合器线一端连接在脚踏板11上，另一端穿进小轴中间孔里到需要的位置，利用螺丝的特性牢牢压紧离合器线。工作需要时踩紧脚踏板11，这时自锁钩513成弧形运动，自锁钩的一端脱离固定孔，且挡板55同时成弧形运动压向下主轴末端，到了一定的位置时就形成一种向下拉力，这时套管53带动主轴511以及主轴511上的碗刀51向下滑动，以令碗刀51和直刀10之间形成一段空隙，以便于将物料放到直刀10下面；这时松开脚踏板11，套管53带动主轴511以及主轴511上的碗刀51向上滑动，以达到可穿孔可修孔的目的。

更进一步的，由于所述支撑架7上还设有步进电机13，并通过所述步进电机13带动设有的靠板12靠近所述直刀10或者远离所述直刀10。因此可以利用靠板12保证直刀10上下移动的同时，又可以调节靠板12与直刀10之间的间隙。

具体的在碗刀51和直刀10之间修边厚薄，即达到控制修剪材料厚薄的目的；是通过步进电机13调节靠板12与直刀10之间的间隙来实现的。

综上所述，具体的当有一些产品需要在产品孔里面进行修边时，踩一下脚踏板11实现所有电机停止运行。这时主轴511向下滑动远离直刀10，例如，二者之间形成10毫米左右的间隙，然后把具有孔的布料或者需要修补的布料放进直刀10和碗刀51之间，此时主轴511向直刀10方向移动，然后再启动相关电机运行，即减速电机50和驱动电机8工作，以完成修边作业。

在上述方案的基础之上，由于所述磨刀机构2包括底板20，安装在所述底板20底面上的支架22，且所述支架22上安装有电动机24，并在所述电动机24的输出轴上安装有砂轮25。通过上述方式，使得砂轮25和电动机24均可以固定在直刀10经过的地方。

为了避免直刀10过紧的贴合在砂轮25上，而导致直刀10磨损较快或者引起电动机24烧损的问题，所述支架22通过设有的第二滑块26与所述底板20上设有的第二导轨21滑动配合。因此，当直刀10过度紧贴砂轮25时，支架22沿着第二导轨21滑动，故而在避免电动机24烧损或者直刀10磨损过快外，还可以引导电动机24定向滑动，以使得直刀10与砂轮25的位置始终统一。

进一步的，由于所述支架22上设有第二弹簧23，并通过所述第二弹簧23促使所述支架22滑动后复位，因此，第二弹簧23可以很好的缓解砂轮25与直刀10出现过度贴合的问题，同时电动机24移动后第二弹簧23也可以促使其迅速复位。

再具体使用中，所述支撑板4的正面上还设有控制板6，当控制板6上集成有用于控制各种电器设备的按钮时，可以通过按压按钮实现电器设备的启动或者停止，进而调节各个机构之间的间隙，例如，通过按压控制丝杆3转动的按钮，即可带动丝杆3转动，进而带动丝杆座9上的直刀10向磨刀机构2移动或者远离磨刀机构2；同时也可以通过按压控制电动机24转动的按钮，以实现电动机24的开启或者关闭。另外，也可以通过按压控制减速电机50启闭的按钮，以控制减速电机50的启。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种修边设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有修边机构(5)和磨刀机构(2)；

所述修边机构(5)包括安装在所述底座(1)内侧的减速电机(50)，所述减速电机(50)与设有的主轴(511)连接，且所述主轴(511)远离所述减速电机(50)的一端设有碗刀(51)；

所述底座(1)还设有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上方设有支撑板(4)，所述支撑板(4)固定安装在设有的丝杆座(9)；所述支撑架(7)的底面上还设有磨刀机构(2)；

所述支撑板(4)上还设有直刀(10)，并通过所述支撑板(4)上设有的驱动电机(8)促使所述直刀(10)沿着所述碗刀(51)的内侧壁向上或者向上移动；

所述丝杆座(9)与设有的丝杆(3)连接，并通过所述丝杆(3)的转动，以令所述直刀(10)沿着所述支撑架(7)靠近所述磨刀机构(2)或者远离所述磨刀机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种修边设备，其特征在于：所述主轴(511)的外部还设有轴承(510)，并通过所述轴承(510)与设有的套管(53)连接，以将所述主轴(511)固定在所述套管(53)内；所述套管(53)与设有的轴套(52)连接，并通过所述轴套(52)将所述主轴(511)固定在所述底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种修边设备，其特征在于：所述主轴(511)穿过所述底座(1)后依次与设有的链轮(58)和设有的挡环(57)连接，并在所述挡环(57)与所述链轮(58)之间设有第一弹簧(59)，且所述链轮(58)通过链条与所述减速电机(50)连接。

4.根据权利要求3所述的一种修边设备，其特征在于：所述底座(1)上还设有挡板(55)，所述挡板(55)的一端抵触在所述挡环(57)上，所述挡板(55)与设有的第一滑块(54)连接，并通过所述第一滑块(54)在设有的第一导轨(56)上滑动，以促使所述主轴(511)上的碗刀(51)远离所述直刀(10)或者靠近所述直刀(10)。

5.根据权利要求4所述的一种修边设备，其特征在于：所述底座(1)上还设有自锁钩(513)，且所述自锁钩(513)上设有若干个结构一致的连接孔(512)，当紧固件穿过所述挡板(55)后与不同的连接孔(512)连接，以调节所述碗刀(51)与所述套管(53)之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种修边设备，其特征在于：所述支撑架(7)上还设有步进电机(13)，并通过所述步进电机(13)带动设有的靠板(12)靠近所述直刀(10)或者远离所述直刀(10)。

7.根据权利要求1-6中任意一项权利要求所述的一种修边设备，其特征在于：所述磨刀机构(2)包括底板(20)，安装在所述底板(20)底面上的支架(22)，且所述支架(22)上安装有电动机(24)，并在所述电动机(24)的输出轴上安装有砂轮(25)。

8.根据权利要求7所述的一种修边设备，其特征在于：所述支架(22)通过设有的第二滑块(26)与所述底板(20)上设有的第二导轨(21)滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种修边设备，其特征在于：所述支架(22)上设有第二弹簧(23)，并通过所述第二弹簧(23)促使所述支架(22)滑动后复位。

10.根据权利要求5所述的一种修边设备，其特征在于：所述挡板(55)面向所述自锁钩(513)的一端与地面上设有的脚踏板(11)连接。