CN219500538U - 一种鞋子加工修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋子加工相关领域，尤其涉及一种鞋子加工修边装置，包括定位槽、固定块、工作台、固定架和修边机构。本实用新型通过设置了修边机构于固定架上，当打磨轮对鞋子的边沿处进行打磨修边时，滑块带动电机和打磨轮进行水平前后移动，电机在水平移动的过程中受到调整板左端面挤压而进行左右移动，同时由于调整板的左端面为平行于定位槽内侧，使得电机受到调整板的作用始终带动打磨轮平行于定位槽内的鞋子，便于打磨轮始终平稳的对鞋子的边沿处进行打磨修边，从而更加全面的对鞋子进行打磨修边，提高了鞋子修边的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋子加工相关领域，尤其涉及一种鞋子加工修边装置。
背景技术
随着经济的发展，人们的生活水平越来越高，人们对鞋品的舒适度、耐用性追求也越来越高；而鞋子生产都是将鞋底、鞋面、鞋垫的结合在一起，鞋子在生产加工中鞋底的侧表面容易残留硫化过程中的残留物，或者其他的杂质，为了提高鞋底的美观性，需要通过修边装置对鞋底进行修边处理，以提高修边后的鞋子的美观性。
现有专利：CN213307830U公开了一种鞋类自动修边机，不仅具有保护鞋子表面不被固定板磨损的作用，还具有将其稳固固定的作用，又该修边刀具固定方式简单，便于将其安装或者拆卸进行更换，节约资源，且操作简单，便于使用。
该现有专利通过修边刀对鞋子进行修边处理，修边刀位置固定，使得修边刀与鞋子的间距也较为固定，而鞋子的边沿通常为弧形面，容易出现修边刀没有稳定的作用到鞋子的各个位置，造成没有完全处理到鞋子边沿处的残留物，降低对鞋子修边的质量。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种鞋子加工修边装置，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种鞋子加工修边装置，包括定位槽和固定块，所述定位槽开设于固定块顶端面，所述固定块锁紧固定于工作台顶端面，所述工作台后端面安装有固定架，还包括修边机构，所述修边机构包括滑块、安装于滑块顶端面的气缸，所述滑块滑动安装于固定架内侧顶部，且滑块通过后端面开设的螺孔与螺杆侧表面螺纹配合，所述气缸底部活塞杆贯穿于滑块顶端面中部，且气缸底部活塞上设置有用于对鞋子打磨修边的打磨机构，所述螺杆转动安装于固定架内侧顶部前端，且螺杆与电动马达前端输出轴相连接，所述电动马达锁紧固定于固定架后端面，且电动马达前端输出轴贯穿于固定架后端面。
优选的，所述打磨机构包括导向板、第一弹簧、压板、导向块、定位杆、定位筒、连接框、调整机构、支撑板、电机、打磨轮和第二弹簧，所述导向板顶部左右两端各设置有一个定位杆，所述压板通过第一弹簧连接于导向板底端面，用于压紧固定待修边的鞋子，所述导向块设置于气缸底部活塞上，且导向块与导向板顶部滑动连接，所述定位杆可沿着定位筒内侧上下滑动，所述定位筒安装于滑块底端面边沿处，所述连接框连接于气缸底部活塞杆的右端面底部，所述调整机构设置于连接框顶部右端，所述支撑板滑动安装于连接框内侧，且支撑板通过第二弹簧连接于连接框内侧，所述电机锁紧固定于支撑板顶端面，且电机底部输出轴穿过支撑板顶端面后连接于打磨轮顶端面中部，用于通过打磨轮对鞋子打磨修边。
优选的，所述调整机构包括立板、电动推杆、传动板和调整板，所述立板安装于固定架内侧顶端面，且立板贴合于连接框右端面，所述电动推杆嵌入于立板右端面，且电动推杆左侧活动杆与传动板相连接，所述传动板左端面安装有调整板，且传动板和调整板均位于连接框顶部，所述调整板贴合于电机右端面。
优选的，所述导向块和定位杆均为T字外形，且导向板顶端面开设有相对应的T型导向槽，导向块外径小于导向板长度。
优选的，所述第一弹簧在自然未压缩状态时压板底端面低于打磨轮底端面。
优选的，所述支撑板外侧设置有两个第二弹簧，且两个第二弹簧分别位于支撑板左右端面，两个第二弹簧为对称设置。
优选的，所述支撑板侧表面与连接框内侧左右端面均设置有间距。
优选的，所述调整板左端面为弧形结构，且调整板左端面平行于定位槽内侧右端。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置了修边机构于固定架上，当打磨轮对鞋子的边沿处进行打磨修边时，滑块带动电机和打磨轮进行水平前后移动，电机在水平移动的过程中受到调整板左端面挤压而进行左右移动，同时由于调整板的左端面为平行于定位槽内侧，使得电机受到调整板的作用始终带动打磨轮平行于定位槽内的鞋子，便于打磨轮始终平稳的对鞋子的边沿处进行打磨修边，从而更加全面的对鞋子进行打磨修边，提高了鞋子修边的质量。
本实用新型通过设置了第一弹簧在自然未压缩状态时压板底端面低于打磨轮底端面，便于压板先接触到鞋子而将鞋子压紧固定，防止鞋子在修边的过程中偏移。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的修边机构正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的图2中A处结构放大示意图；
图4是本实用新型的调整机构结构示意图；
图5是本实用新型的传动板连接结构示意图。
其中：定位槽-1、固定块-2、工作台-3、固定架-4、修边机构-5、滑块-51、气缸-52、打磨机构-53、螺杆-54、电动马达-55、导向板-531、第一弹簧-532、压板-533、导向块-534、定位杆-535、定位筒-536、连接框-537、调整机构-538、支撑板-539、电机-5310、打磨轮-5311、第二弹簧-5312、立板-5381、电动推杆-5382、传动板-5383、调整板-5384。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1所示，本实用新型提供一种鞋子加工修边装置，包括定位槽1和固定块2，定位槽1开设于固定块2顶端面，固定块2锁紧固定于工作台3顶端面，工作台3后端面安装有固定架4；
具体的，将需要修边的鞋子放置于定位槽1内侧，通过定位槽1对鞋子提供初步定位。
如图2所示，本实施例中还包括修边机构5，修边机构5包括滑块51、安装于滑块51顶端面的气缸52，滑块51滑动安装于固定架4内侧顶部，且滑块51通过后端面开设的螺孔与螺杆54侧表面螺纹配合，气缸52底部活塞杆贯穿于滑块51顶端面中部，且气缸52底部活塞上设置有用于对鞋子打磨修边的打磨机构53，螺杆54转动安装于固定架4内侧顶部前端，用于配合滑块51上的螺孔而带动滑块51在固定架4的顶部进行水平前后移动，且螺杆54与电动马达55前端输出轴相连接，用于通过电动马达55带动螺杆55进行垂直转动，电动马达55锁紧固定于固定架4后端面，且电动马达55前端输出轴贯穿于固定架4后端面。
如图3所示，本实施例中打磨机构53包括导向板531、第一弹簧532、压板533、导向块534、定位杆535、定位筒536、连接框537、调整机构538、支撑板539、电机5310、打磨轮5311和第二弹簧5312，导向板531顶部左右两端各滑动安装有一个定位杆535，定位杆535可于导向板531顶部水平移动，压板533通过第一弹簧532连接于导向板531底端面，用于压紧固定待修边的鞋子；
导向块534设置于气缸52底部活塞上，且导向块534与导向板531顶部滑动连接，定位杆535可沿着定位筒536内侧上下滑动，定位筒536安装于滑块51底端面边沿处，连接框537连接于气缸52底部活塞杆的右端面底部，调整机构538设置于连接框537顶部右端，支撑板539滑动安装于连接框537内侧，且支撑板539通过第二弹簧5312连接于连接框537内侧，电机5310锁紧固定于支撑板539顶端面，且电机5310底部输出轴穿过支撑板539顶端面后连接于打磨轮5311顶端面中部，用于通过打磨轮5311对鞋子打磨修边；
其中，导向块534和定位杆535均为T字外形，且导向板531顶端面开设有相对应的T型导向槽，导向块534外径小于导向板531长度，便于导向块534和定位杆535在导向板531顶部稳定的水平移动；
本实施例中第一弹簧532在自然未压缩状态时压板533底端面低于打磨轮5311底端面，便于压板533先接触到鞋子而将鞋子压紧固定；
其中，支撑板539外侧设置有两个第二弹簧5312，且两个第二弹簧5312分别位于支撑板539左右端面，两个第二弹簧5312为对称设置，便于支撑板539受到两个第二弹簧5312的弹力而进行水平移动；
本实施例中支撑板539侧表面与连接框537内侧左右端面均设置有间距，便于支撑板539在连接框537内水平移动；
具体的，通过启动气缸52带动导向板531、第一弹簧532、连接框537、电机5310、打磨轮5311和压板533向下移动，压板533在向下移动时将定位槽1内的鞋子压紧固定，当气缸52继续带动导向板531向下移动时第一弹簧532受到压板533的压力而压缩，并且此时连接框537带动打磨轮5311继续移动至鞋子的外侧，则可控制气缸52进行位置固定。
如图4和图5所示，本实施例中调整机构538包括立板5381、电动推杆5382、传动板5383和调整板5384，立板5381安装于固定架4内侧顶端面，且立板5381贴合于连接框537右端面，电动推杆5382嵌入于立板5381右端面，且电动推杆5382左侧活动杆与传动板5383相连接，便于通过电动推杆5382带动传动板5383进行水平移动，传动板5383左端面安装有调整板5384，且传动板5383和调整板5384均位于连接框537顶部，调整板5384贴合于电机5310右端面，用于推动电机5310进行位置调整；
本实施例中调整板5384左端面为弧形结构，且调整板5384左端面平行于定位槽1内侧右端，便于调整打磨轮5311始终平行于鞋子的侧表面移动；
具体的，控制电动推杆5382带动传动板5383和调整板5384向左移动，调整板5384推动电机5310向左移动，电机5310带动支撑板539和打磨轮5311向左移动，打磨轮5311向左移动则接触到鞋子的右端面，支撑板539向左移动时左端的第二弹簧5312受力压缩右端的第二弹簧5312则受力拉伸，当打磨轮5311接触到鞋子侧表面后启动电机5310带动打磨轮5311转动对鞋子进行打磨修边，并且启动电动马达55带动螺杆54转动，螺杆54配合滑块51上的螺孔带动滑块51在固定架4上水平移动，滑块51带动气缸52、连接框537和电机5310水平前后方向移动，电机5310移动时受到调整板5384左端面弧形槽的推力以及第二弹簧4312的弹力带动电机5310水平左右方向移动，而由于调整板5384左端面平行于定位槽1内，电机5310水平移动受到两个第二弹簧5312的弹力作用又始终贴合于调整板5384的左端面，同时电机5310带动打磨轮5311以平行于定位槽1内鞋子侧表面的方式进行水平移动，实现打磨轮5311施加接触到鞋子侧表面，使得更全面的对鞋子侧表面进行打磨修边。
本实用新型提供一种鞋子加工修边装置，当打磨轮5311对鞋子的边沿处进行打磨修边时，滑块51带动电机5310和打磨轮5311进行水平前后移动，电机5310在水平移动的过程中受到调整板5384左端面挤压而进行左右移动，同时由于调整板5384的左端面为平行于定位槽内侧，使得电机5310受到调整板5384的作用始终带动打磨轮5311平行于定位槽1内的鞋子，便于打磨轮5311始终平稳的对鞋子的边沿处进行打磨修边，从而更加全面的对鞋子进行打磨修边，提高了鞋子修边的质量，通过设置了第一弹簧532在自然未压缩状态时压板533底端面低于打磨轮底5311端面，便于压板533先接触到鞋子而将鞋子压紧固定，防止鞋子在修边的过程中偏移。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鞋子加工修边装置，包括定位槽(1)和固定块(2)，所述定位槽(1)开设于固定块(2)顶端面，所述固定块(2)锁紧固定于工作台(3)顶端面，所述工作台(3)后端面安装有固定架(4)；
其特征在于：还包括修边机构(5)，所述修边机构(5)包括滑块(51)、安装于滑块(51)顶端面的气缸(52)，所述滑块(51)滑动安装于固定架(4)内侧顶部，且滑块(51)通过后端面开设的螺孔与螺杆(54)侧表面螺纹配合，所述气缸(52)底部活塞杆贯穿于滑块(51)顶端面中部，且气缸(52)底部活塞上设置有用于对鞋子打磨修边的打磨机构(53)，所述螺杆(54)转动安装于固定架(4)内侧顶部前端，且螺杆(54)与电动马达(55)前端输出轴相连接，所述电动马达(55)锁紧固定于固定架(4)后端面，且电动马达(55)前端输出轴贯穿于固定架(4)后端面。
2.根据权利要求1所述一种鞋子加工修边装置，其特征在于：所述打磨机构(53)包括导向板(531)、第一弹簧(532)、压板(533)、导向块(534)、定位杆(535)、定位筒(536)、连接框(537)、调整机构(538)、支撑板(539)、电机(5310)、打磨轮(5311)和第二弹簧(5312)，所述导向板(531)顶部左右两端各设置有一个定位杆(535)，所述压板(533)通过第一弹簧(532)连接于导向板(531)底端面，用于压紧固定待修边的鞋子，所述导向块(534)设置于气缸(52)底部活塞上，且导向块(534)与导向板(531)顶部滑动连接，所述定位杆(535)可沿着定位筒(536)内侧上下滑动，所述定位筒(536)安装于滑块(51)底端面边沿处，所述连接框(537)连接于气缸(52)底部活塞杆的右端面底部，所述调整机构(538)设置于连接框(537)顶部右端，所述支撑板(539)滑动安装于连接框(537)内侧，且支撑板(539)通过第二弹簧(5312)连接于连接框(537)内侧，所述电机(5310)锁紧固定于支撑板(539)顶端面，且电机(5310)底部输出轴穿过支撑板(539)顶端面后连接于打磨轮(5311)顶端面中部，用于通过打磨轮(5311)对鞋子打磨修边。
3.根据权利要求2所述一种鞋子加工修边装置，其特征在于：所述调整机构(538)包括立板(5381)、电动推杆(5382)、传动板(5383)和调整板(5384)，所述立板(5381)安装于固定架(4)内侧顶端面，且立板(5381)贴合于连接框(537)右端面，所述电动推杆(5382)嵌入于立板(5381)右端面，且电动推杆(5382)左侧活动杆与传动板(5383)相连接，所述传动板(5383)左端面安装有调整板(5384)，且传动板(5383)和调整板(5384)均位于连接框(537)顶部，所述调整板(5384)贴合于电机(5310)右端面。
4.根据权利要求2所述一种鞋子加工修边装置，其特征在于：所述导向块(534)和定位杆(535)均为T字外形，且导向板(531)顶端面开设有相对应的T型导向槽，导向块(534)外径小于导向板(531)长度。
5.根据权利要求2所述一种鞋子加工修边装置，其特征在于：所述第一弹簧(532)在自然未压缩状态时压板(533)底端面低于打磨轮(5311)底端面。
6.根据权利要求2所述一种鞋子加工修边装置，其特征在于：所述支撑板(539)外侧设置有两个第二弹簧(5312)，且两个第二弹簧(5312)分别位于支撑板(539)左右端面，两个第二弹簧(5312)为对称设置。
7.根据权利要求2所述一种鞋子加工修边装置，其特征在于：所述支撑板(539)侧表面与连接框(537)内侧左右端面均设置有间距。
8.根据权利要求3所述一种鞋子加工修边装置，其特征在于：所述调整板(5384)左端面为弧形结构，且调整板(5384)左端面平行于定位槽(1)内侧右端。
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| CN202320709725.2U CN219500538U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种鞋子加工修边装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116833851A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-03 | 晋江尖军训练装备有限公司 | 一种靶标边沿修平设备 |
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2023
- 2023-04-03 CN CN202320709725.2U patent/CN219500538U/zh active Active
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| CN116833851B (zh) * | 2023-09-01 | 2023-11-03 | 晋江尖军训练装备有限公司 | 一种靶标边沿修平设备 |
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