CN220274945U - 一种雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括：储液杯；支撑组件，装配于储液杯底部且设有容置腔，支撑组件和储液杯中的至少一者还设有环绕容置腔外周且与容置腔相互隔离的容置空间；雾化组件，储液杯、支撑组件以及雾化组件共同围合形成与容置腔连通的储液腔，储液腔与容置空间隔离设置；以及，磁感应线圈，固定于容置空间内，磁感应线圈用于在容置腔内产生交变磁场，以使雾化组件在交变磁场的作用下产生焦耳热。雾化组件采用感应发热方式发热，形成气溶胶的速度快，且结构简单容易实现自动控住；磁感应线圈设置在与储液腔和容置腔均不连通的容置空间内，防止磁感应线圈发生腐蚀和老化，提升使用寿命。

Description

一种雾化器及电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电子雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

目前，雾化装置主要通过雾化芯对雾化液加热雾化生成气溶胶。

在相关技术中，雾化芯采用电阻发热或感应发热的方式对雾化液进行加热雾化。对于电阻发热方式，发热丝包裹在导液体上，发热丝通电后加热雾化导液体所持的雾化液，效率低、形成气溶胶的速度慢、结构复杂且不易实现自动化；对于感应发热方式，感应线圈置于发热组件内部或发热组件外部，感应线圈部分裸露在雾化腔内或部分裸露在储液腔内，使得雾化液和冷凝液等液体与感应线圈接触，导致感应线圈发生腐蚀和老化，进而导致感应线圈的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种雾化器及电子雾化装置，旨在一定程度上解决相关技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型第一方面提供了一种雾化器，包括：

储液杯；

支撑组件，装配于所述储液杯底部且设有容置腔，所述支撑组件和所述储液杯中的至少一者还设有环绕所述容置腔外周且与所述容置腔相互隔离的容置空间；

雾化组件，一端固定于所述容置腔内且另一端与所述储液杯的顶部相连，所述储液杯、所述支撑组件以及所述雾化组件共同围合形成与所述容置腔连通的储液腔，所述储液腔与所述容置空间隔离设置；以及，

磁感应线圈，固定于所述容置空间内，所述磁感应线圈用于在所述容置腔内产生交变磁场，以使所述雾化组件在所述交变磁场的作用下产生焦耳热。

可选地，所述支撑组件包括顶端与所述储液杯内周壁密封连接且底端与所述雾化组件密封连接的分隔件，所述容置腔至少部分设于所述分隔件内，所述容置空间位于所述分隔件的顶端和底端之间。

可选地，所述分隔件包括：

主体部，两端连通形成所述容置腔，所述主体部的内周壁与所述雾化组件密封接触；以及，

连接部，环设在所述主体部的外侧且与所述主体部固定连接，所述连接部远离所述主体部的一侧与所述储液腔的内周壁密封接触，所述主体部的外周壁、所述连接部以及所述储液杯的内周壁共同围合形成所述容置空间。

可选地，所述分隔件还包括自所述连接部远离主体部的一侧朝所述储液杯的底部弯折形成限位部，所述限位部设有第一密封结构，所述储液杯的内周壁设有第二密封结构，所述第一密封结构和所述第二密封结构相装配；所述主体部的外周壁、所述连接部以及所述限位部共同围合形成所述容置空间。

可选地，所述第一密封结构包括开设于所述限位部远离所述主体部一侧的第一密封槽，所述第二密封结构包括套设在所述限位部的外侧且固定于所述第一密封槽内的第一密封件，所述第一密封件弹性抵接于所述储液杯的内周壁。

可选地，所述限位部远离所述连接部的一端在所述主体部的顶端和底端之间。

可选地，所述雾化器还包括装配于所述容置腔内的第二密封件，所述第二密封件的外侧环绕设置有多个呈环状的筋条，多个所述筋条沿所述第二密封件的轴向方向间隔分布且均抵接于所述分隔件。

可选地，所述第二密封件开设定位槽和收集槽，所述雾化组件位于所述定位槽内，所述收集槽位于所述定位槽内。

可选地，所述支撑组件还包括装配于所述储液杯底部的底座；所述底座与所述分隔件共同围合形成所述容置空间和所述容置腔，所述底座开设与所述容置空间连通的散热孔；所述底座和所述第二密封件之间设有进气通道，所述底座还开设与所述进气通道连通的进气口。

本实用新型第二方面提供了一种电子雾化装置，包括：

如上中任一项所述的雾化器；以及，

电池杆组件，一端装配于所述储液杯的底部，所述电池杆组件电连接于所述磁感应线圈。

本实用新型中一种雾化器及电子雾化装置与相关技术相比，有益效果在于：雾化组件在磁感应线圈产生的交变磁场作用下加热雾化液生成气溶胶，使得雾化组件采用感应发热方式发热，形成气溶胶的速度快，且结构简单容易实现自动控住；而且，磁感应线圈设置在与储液腔和容置腔均不连通的容置空间内，且储液腔用于储存雾化液，雾化组件容置于容置腔中，使得储液腔内的雾化液以及容置腔中的冷凝液不会泄漏至容置空间内，可以避免雾化液和冷凝液与磁感应线圈相接触，从而防止磁感应线圈发生腐蚀和老化，提升磁感应线圈的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电子雾化装置的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的雾化器的剖面结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：1、储液杯；11、杯体部；111、储液腔；12、吸嘴部；121、出气口；2、支撑组件；21、容置腔；22、容置空间；23、分隔件；231、主体部；232、连接部；233、限位部；24、底座；241、进气口；3、雾化组件；31、通气管；311、下液孔；32、导液体；33、发热体；4、磁感应线圈；5、第一密封件；6、第一密封槽；7、第二密封件；71、收集槽；8、电极；9、第三密封件；10、第四密封件；20、雾化器；30、电池杆组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种电子雾化装置，包括雾化器20和电池杆组件30，雾化器20用于存储雾化液并加热雾化液生成气溶胶，电池杆组件30用于给雾化器20供电。

请参阅图2，雾化器20包括储液杯1、支撑组件2、雾化组件3以及磁感应线圈4。支撑组件2装配于储液杯1底部且设有容置腔21，支撑组件2和储液杯1中的至少一者还设有环绕容置腔21外周且与容置腔21相互隔离的容置空间22；雾化组件3的一端固定于容置腔21内且另一端与储液杯1的顶部相连，储液杯1、支撑组件2以及雾化组件3共同围合形成与容置腔21连通的储液腔111，储液腔111与容置空间22隔离设置；磁感应线圈4固定于容置空间22内，磁感应线圈4用于在容置腔21内产生交变磁场，雾化组件3在交变磁场的作用下产生焦耳热，以加热雾化液生成气溶胶。

雾化组件3在磁感应线圈4产生的交变磁场作用下加热雾化液生成气溶胶，使得雾化组件3采用感应发热方式发热，形成气溶胶的速度快，且结构简单容易实现自动控住；而且，磁感应线圈4设置在与储液腔111和容置腔21均不连通的容置空间22内，且储液腔111用于储存雾化液，雾化组件3容置于容置腔21中，使得雾化液和冷凝液不会泄漏至容置空间22内，可以避免雾化液和冷凝液与磁感应线圈4相接触，从而防止磁感应线圈4发生腐蚀和老化，提升磁感应线圈4的使用寿命。

需要说明的是，在本申请中，容置空间22可以仅设置在储液杯1内，也可以仅设置在支撑组件2中，还可以由支撑组件2和储液杯1共同限定而成。

如图所示，雾化组件3包括通气管31、导液体32以及发热体33。通气管31的一端与储液杯1顶部密封连接，另一端与支撑组件2密封连接，通气管31开设分别连通通气管31内腔和储液腔111的下液孔311；导液体32固定于通气管31内且覆盖下液孔311；发热体33固定于导液体内，发热体33具有与通气管31内腔连通的雾化腔。具体的，储液杯1的顶部开设出气口121，通气管31与储液杯1顶部环绕出气口121的周壁密封连接，通气管31、储液杯1以及支撑组件2共同围合形成储液腔111；导液体32可以为呈筒状的导液棉，发热体33可以为呈筒状的发热丝，发热丝与导液棉相贴合。储液腔111中的雾化液通过下液孔311被导液体32吸收，发热体33在交变磁场的作用下加热导液体32所持的雾化液并在雾化腔中生成气溶胶，雾化腔中的气溶胶通过通气管31和出气口121被吸食。

如图所示，支撑组件2包括顶端与储液杯1内周壁密封连接且底端与雾化组件3密封连接的分隔件23，容置腔21至少部分设于分隔件23内，容置空间22位于分隔件23的顶端和底端之间。其中，分隔件23的底端与通气管31的外周壁密封连接，分隔件23的顶端和储液杯1的内周壁密封连接，从而保证位于容置空间22内的磁感应线圈4既与发热体33的雾化腔隔离，又与储液腔111隔离，从而防止雾化液、冷凝液等液体与磁感应线圈4接触，避免磁感应线圈4发生腐蚀和老化。

需要说明的是，分隔件23仅底端与通气管31的外周壁密封连接，分隔件23的顶端与通气管31的外周壁之间具有间隙，以保证储液腔111和下液孔311通过该间隙连通。容置空间22环绕容置腔21外侧设置，即磁感应线圈4套设在发热体33外侧，有利于保证发热体33在交变磁场范围内。

如图所示，分隔件23包括主体部231和连接部232。主体部231的两端连通形成容置腔21，主体部231的内周壁与雾化组件3一端密封接触，具体的，主体部231下端的内周壁与通气管31下端的外周壁密封接触，以使通气管31内的冷凝液和储液腔111内的雾化液不会从主体部231下端流入容置空间22内；主体部231上端的内周壁与通气管31上端的外周壁之间具有间隙，以保证储液腔111和下液孔311连通。连接部232环设在主体部231的外侧且与主体部231的顶端固定连接，连接部232远离主体部231的一侧与储液腔111的内周壁密封接触，以使储液腔111内的雾化液不会从主体部231上端流入容置空间22内；主体部231的外周壁、连接部232以及储液杯1的内周壁共同围合形成容置空间22，即容置空间22由支撑组件2和储液杯1共同限定而成。

如图所示，进一步地，分隔件23还包括自连接部232远离主体部231的一侧朝储液杯1的底部弯折形成限位部233，限位部233用于将磁感应线圈4限制在容置空间22中。限位部233设有第一密封结构，储液杯1的内周壁设有第二密封结构，第一密封结构和第二密封结构相装配，实现限位部233和储液杯1内周壁之间的密封连接；主体部231的外周壁、连接部232以及限位部233共同围合形成容置空间22，即容置空间22仅设置在支撑组件2中。

如图所示，在一个实施例中，第一密封结构包括开设于限位部233远离主体部231一侧的第一密封槽6，第二密封结构包括套设在限位部233的外侧且固定于第一密封槽6内的第一密封件5，第一密封件5弹性抵接于储液杯1的内周壁。其中，第一密封槽6为环状凹槽，第一密封件5为密封圈，限位部233和储液杯1内周壁之间通过密封圈实现密封接触。根据实际需要，第一密封结构可以为开设于储液杯1内周壁的第一密封槽6。

如图所示，限位部233远离连接部232的一端在主体部231的顶端和底端之间，即限位部233沿轴向的长度小于主体部231沿轴向的长度，既能保证将磁感应线圈4限制在容置空间22内，也可以使磁感应线圈4的开口较大，有利于气流流入容置空间22内并携带磁感应线圈4所产生的热量流出，从而有利于磁感应线圈4的散热。

如图所示，雾化器20还包括装配于容置腔21内的第二密封件7，第二密封件7的外侧设置有多个呈环状的筋条，多个筋条沿第二密封件7的轴向方向间隔分布且均抵接于分隔件23。具体的，第二密封件7为软胶件，多个筋条均抵接在主体部231的内周壁上，以使主体部231下端和通气管31下端密封接触。应当理解，通过在主体部231下端和通气管31下端之间设置第二密封件7，不仅能实现主体部231和通气管31之间密封接触，也有利于保证主体部231上端和通气管31上端之间存在间隙。

如图所示，第二密封件7开设定位槽和收集槽71，收集槽71位于定位槽内，收集槽71可以收集雾化腔中的冷凝液和泄漏的雾化液等。雾化组件3位于定位槽内，使得在保证分隔件23下端与通气管31下端密封接触的同时，保证分隔件23上端和通气管31上端之间具有间隙。定位槽的底壁和收集槽71的底壁平齐设置，即收集槽71的槽壁相对定位槽的底壁凸起设置，可以将冷凝液和泄漏的雾化液导入至收集槽71内，便于收集槽71收集冷凝液和雾化液。

如图所示，支撑组件2还包括装配于储液杯1底部的底座24，底座24与分隔件23共同围合形成容置空间22和容置腔21；其中，主体部231下端抵接于底座24上，底座24和主体部231的内周壁围合形成容置腔21；限位部233与底座24间隔设置，主体部231的外周壁、连接部232、限位部233以及底座24共同围合形成容置空间22。底座24开设与容置空间22连通的散热孔，气流通过散热孔流入或流出容置空间22，以降低容置空间22内的温度。底座24和第二密封件7之间设有进气通道，底座24还开设与进气通道连通的进气口241，气流从进气口241进入进气通道内，保证抽吸顺畅。优选地，底座24沿轴向设有两个台阶，其中一个台阶用于围合形成容置空间22，另一个台阶用于围合形成容置腔21，且用于围合形成容置空间22的台阶高于用于围合形成容置腔21的台阶。

如图所示，雾化器20还包括第三密封件9和第四密封件10，第三密封件9为软胶件，第三密封件9分别连接于通气管31和储液杯1顶部环绕出气口121的周壁，以实现通气管31和储液杯1顶部环绕出气口121的周壁密封连接，避免储液腔111内的雾化液泄漏至雾化腔中。储液杯1包括杯体部11和吸嘴部12，杯体部11的顶部和底部均开口设置，支撑组件2和雾化组件3均装配于杯体部11底部的开口内，吸嘴部12装配于杯体部11顶部的开口内，吸嘴部12远离杯体部11的一端设有出气口121，吸嘴部12环绕出气口121的周壁通过第四密封件10与杯体部11密封接触，避免雾化液泄漏至雾化腔中。

如图所示，电池杆组件30包括外壳和固定于外壳的电源，雾化器20还包括固定于底座24且间隔设置的两个电极8，两个电极8均电性连接于磁感应线圈4和电源，实现电源给磁感应线圈4供电。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液杯；

支撑组件，装配于所述储液杯底部且设有容置腔，所述支撑组件和所述储液杯中的至少一者还设有环绕所述容置腔外周且与所述容置腔相互隔离的容置空间；

雾化组件，一端固定于所述容置腔内且另一端与所述储液杯的顶部相连，所述储液杯、所述支撑组件以及所述雾化组件共同围合形成与所述容置腔连通的储液腔，所述储液腔与所述容置空间隔离设置；以及，

磁感应线圈，固定于所述容置空间内，所述磁感应线圈用于在所述容置腔内产生交变磁场，以使所述雾化组件在所述交变磁场的作用下产生焦耳热。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支撑组件包括顶端与所述储液杯内周壁密封连接且底端与所述雾化组件密封连接的分隔件，所述容置腔至少部分设于所述分隔件内，所述容置空间位于所述分隔件的顶端和底端之间。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述分隔件包括：

主体部，两端连通形成所述容置腔，所述主体部的内周壁与所述雾化组件密封接触；以及，

连接部，环设在所述主体部的外侧且与所述主体部固定连接，所述连接部远离所述主体部的一侧与所述储液腔的内周壁密封接触，所述主体部的外周壁、所述连接部以及所述储液杯的内周壁共同围合形成所述容置空间。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述分隔件还包括自所述连接部远离主体部的一侧朝所述储液杯的底部弯折形成限位部，所述限位部设有第一密封结构，所述储液杯的内周壁设有第二密封结构，所述第一密封结构和所述第二密封结构相装配；所述主体部的外周壁、所述连接部以及所述限位部共同围合形成所述容置空间。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封结构包括开设于所述限位部远离所述主体部一侧的第一密封槽，所述第二密封结构包括套设在所述限位部的外侧且固定于所述第一密封槽内的第一密封件，所述第一密封件弹性抵接于所述储液杯的内周壁。

6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述限位部远离所述连接部的一端在所述主体部的顶端和底端之间。

7.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括装配于所述容置腔内的第二密封件，所述第二密封件的外侧环绕设置有多个呈环状的筋条，多个所述筋条沿所述第二密封件的轴向方向间隔分布且均抵接于所述分隔件。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述第二密封件开设定位槽和收集槽，所述雾化组件位于所述定位槽内，所述收集槽位于所述定位槽内。

9.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述支撑组件还包括装配于所述储液杯底部的底座；所述底座与所述分隔件共同围合形成所述容置空间和所述容置腔，所述底座开设与所述容置空间连通的散热孔；所述底座和所述第二密封件之间设有进气通道，所述底座还开设与所述进气通道连通的进气口。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-9中任一项所述的雾化器；以及，

电池杆组件，一端装配于所述储液杯的底部，所述电池杆组件电连接于所述磁感应线圈。