CN220274885U - 超声雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公布了一种超声雾化器以及电子雾化装置，所述超声雾化器包括储液组件，所述储液组件包括储液腔；超声雾化组件，所述超声雾化组件包括超声雾化片和导液元件；其中，所述超声雾化器还包括弹性部件以及用于防止所述弹性部件与液体基质接触的遮挡结构，所述遮挡结构抵接在所述导液元件上，所述弹性部件的弹性作用力可驱动所述遮挡结构产生弹性形变，使得所述导液元件在所述弹性部件以及所述遮挡结构的共同作用下保持与所述超声雾化片相抵接。

Description

超声雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及气溶胶生成装置领域，尤其涉及一种超声雾化器及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置包括超声雾化器及为超声雾化器提供电力驱动的电源组件，在超声雾化器的内部设置有导液元件，导液元件的一端与超声雾化片相接触，导液元件的一部分在储液腔内延伸用于吸收液体基质，在导液元件的另一端通常设置有弹簧进而对导液元件提供弹性抵接作用，防止超声雾化片在振动的过程中导液元件与超声雾化片断开连接进而影响液体基质的提供。

弹簧采用金属材料制备而成直接与导液元件接触，会导致弹簧污染导液元件附近的液体基质，影响电子雾化装置的安全性和卫生性。

实用新型内容

本申请的一实施例提供一种超声雾化器，所述超声雾化器包括：

储液组件，所述储液组件包括储液腔，所述储液腔用于储存液体基质；

超声雾化组件，所述超声雾化组件包括用于雾化所述液体基质的超声雾化片和用于传递所述液体基质的导液元件；

其中，所述超声雾化器还包括弹性部件以及用于防止所述弹性部件与液体基质接触的遮挡结构，所述遮挡结构抵接在所述导液元件上，所述弹性部件的弹性作用力可驱动所述遮挡结构产生弹性形变，使得所述导液元件在所述弹性部件以及所述遮挡结构的共同作用下保持与所述超声雾化片相抵接。

在一些实施例中，所述导液元件具有纵向相对的第一端和第二端，所述第一端抵接在超声雾化片上，所述第二端与所述遮挡结构相抵接。

在一些实施例中，还包括用于密封所述储液腔的密封元件，所述遮挡结构配置为所述密封元件的一部分，所述弹性部件容纳在所述密封元件的内腔中。

在一些实施例中，所述遮挡结构配置为设置在所述密封元件上的凸起部，所述导液元件的第二端抵接在所述凸起部的顶壁上。

在一些实施例中，所述密封元件包括凹槽，所述凸起部位于所述凹槽内。

在一些实施例中，所述弹性部件包括弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述凸起部的顶壁上。

在一些实施例中，所述储液组件包括壳体以及连接在所述壳体的一端的端盖，所述弹簧的另一端固定在所述端盖上。

在一些实施例中，所述密封元件包括部分界定所述储液腔的倾斜面，所述倾斜面的一侧邻近所述凹槽。

在一些实施例中，所述超声雾化组件包括支架，所述支架的一端设置有敞口的容纳腔，所述容纳腔用于容纳和保持所述超声雾化片，所述支架还包括固定柱，所述导液元件容纳在所述固定柱的内部。

在一些实施例中，所述固定柱的底壁上设置有第一开口，所述第一开口使得所述导液元件的第二端的一部分外表面能够与所述遮挡结构弹性抵接。

在一些实施例中，所述固定柱的侧壁上设置有第二开口，所述第二开口用于将所述储液腔内部的液体基质引导至所述导液元件上。

在一些实施例中，所述固定柱包括相连通的第一开口和第二开口，所述第一开口横向延伸，所述第二开口纵向延伸。

在一些实施例中，所述储液组件与所述超声雾化组件可拆卸连接，所述储液组件包括注液口，所述超声雾化组件包括用于容纳所述导液元件的固定柱，所述固定柱通过所述注液口插入或者移除出所述储液腔。

在一些实施例中，所述超声雾化组件的底端或者储液组件的顶端固定有密封圈，所述密封圈用于密封所述超声雾化组件与所述储液组件之间的连接缝隙。

在一些实施中，所述密封圈固定在所述储液组件上，所述密封圈与所述注液口之间设置有间隔。

在一些实施例中，所述储液组件和超声雾化组件之间设置有可分离的卡扣连接结构，旋转所述超声雾化组件，所述超声雾化组件与所述储液组件相分离。

在一些实施例中，所述超声雾化组件包括第一电连接件和第二电连接件，所述第一电连接件与所述超声雾化片的正极连接件相连，所述第二电连接件与所述超声雾化片的负极连接件相连；所述储液组件包括第三电连接件和第四电连接件，所述第三电连接件和第一电连接件接触导通，所述第四电连接件与所述第二电连接件接触导通，所述第三电连接件和第四电连接件分别固定在所述储液腔的两侧。

本申请的一实施例还提供一种电子雾化装置，包括上述超声雾化器以及为所述超声雾化器提供电力驱动的电源组件。

以上超声雾化器中，弹性部件被遮挡结构所遮挡，所述遮挡结构抵接在所述导液元件上，所述弹性部件的弹性作用力可驱动所述遮挡结构产生弹性形变，使得所述导液元件在所述弹性部件以及所述遮挡结构的共同作用下保持与所述超声雾化片的抵接，通过设置该遮挡结构从而避免弹性部件直接与导液元件相接触进而污染导液元件附近的液体基质。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请的一个实施例提供的电子雾化装置的分离状态图；

图2是本申请的一个实施例提供的电子雾化装置的一个视角的剖面

图3是本申请的一个实施例提供的电子雾化装置的又一个视角的剖面图；

图4是本申请的一个实施例提供的超声雾化器的爆炸图；

图5是本申请的一个实施例提供的超声雾化器的爆炸图的剖面图；

图6是本申请的一个实施例提供的超声雾化器的剖面图；

图7是图6的局部放大图；

图8是本申请的一个实施例提供的超声雾化组件的立体图；

图9是本申请的一个实施例提供的超声雾化器的俯视图；

具体实施中的附图标号为：

超声雾化器100、电源组件200、电池203、接收腔210、外壳体201、窗口202、顶盖10、吸嘴11、吸嘴口110、抽吸部111、连接部112第一凸起411、超声雾化组件20、第一壳体21、第一段211、第一腔2111、第二段212、第二腔2121、凸台213、分隔壁214、出雾口215、第二凸起216、旋转槽217、超声雾化片22、基体221、雾化区域2211、超声雾化换能器222、导液元件23、第一端231、第二端232、支架30、容纳腔31、密封垫32、通孔321、固定柱33、开口34、第一开口341、第二开口342、进气口40、第一气流通道41、第二气流通道42、储液组件50、第二壳体51、储液腔510、注液口511、卡扣512、端盖52、盖体521、侧壁522、密封元件53、凹槽531、凸起部532、倾斜面533、密封圈70、遮挡结构71、弹性部件72、第一电极柱60、金属壳61、绝缘环64、第二电极柱62、第三电极柱63、第一电连接件64、第二电连接件65、第三电连接件66、第四电连接件67

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。

另外，本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本申请的一实施例提供电子雾化装置，该电子雾化装置包括超声雾化器100以及电源组件200，其中电源组件200为超声雾化器100提供电力驱动，超声雾化器100用于将其内部储存的液体基质通过超声振动雾化生成气溶胶并经其端部的吸嘴口110提供给使用者吸食。用于超声雾化器100的液体基质主要包括雾化助剂、药用的活性功能组分以及风味组分等，液体基质中的活性功能组分雾化成气溶胶被使用者吸食。

如图1所示，超声雾化器100和电源组件200之间配置为可拆卸连接，电源组件200的内部主要包括可充电的锂离子电池、控制板、按键开关等可持续使用的部件，电池组件200作为电子雾化装置的主体部分，其配置为可持续使用，超声雾化器100配置为可根据需要进行更换。

进一步地，超声雾化器100和电源组件200之间的拆卸连接方式配置为磁吸连接，电源组件200包括敞口设置的接收腔210，该接收腔210用于容纳超声雾化器100的一部分。在接收腔210的底部固定有磁铁，超声雾化器100的连接端设置有磁吸元件，该磁吸元件被磁铁磁力吸合，使得超声雾化器100与电源组件200保持固定连接。

如图2和图3所示，超声雾化器100除了吸嘴11之外的部分基本都容纳在接收腔210的内部，为了便于观察超声雾化器100内部所储存的液体基质的剩余情况，在电源组件200的外壳体201上设置有窗口202，通过该窗口202使用者可观察到超声雾化器100内部所储存的液体基质的液位高度。

如图1所示，电子雾化装置还包括顶盖10，该顶盖10可拆卸地连接在超声雾化器100上，用于遮挡超声雾化器100的吸嘴11，从而保持吸嘴11的卫生。当电子雾化装置需要使用时，移除该顶盖10，当电子雾化装置不需要使用时，将该顶盖10连接在超声雾化器100上。

如图4提供了本申请的一个实施例提供的超声雾化器100的爆炸图，如图5提供了本申请的一个实施例提供的超声雾化器100各个组件分离后的剖面图，如图6提供了本申请的一个实施例提供的超声雾化器100的剖面图。

超声雾化器100包括吸嘴11、超声雾化组件20以及储液组件30，吸嘴11连接在超声雾化组件20的一端，储液组件30连接在超声雾化组件20的另一端。

超声雾化组件20包括第一壳体21，第一壳体21沿其纵向包括第一段211和第二段212，其中第一段211的外径小于第二段212的外径，第二段212的顶端处设置有外凸台213，该外凸台213的底端面用于抵接电源组件200的接收腔210的顶端面。

第一段211包括端部敞口设置的第一腔2111，第二段212包括端部敞口设置的第二腔2121，在第一腔2111和第二腔2121之间设置有分隔壁214，在分隔壁214上设置有出雾口215，该出雾口215连通第一腔2111和第二腔2121。

在一些实施例中，超声雾化组件20还包括超声雾化片22，超声雾化片22通过超声波震荡的能量将液体粉碎撕裂成细小的液滴。超声雾化片22包括基体221、超声波雾化换能器222以及电连接件，电连接件包括正极电连接件和负极电连接件，电连接件可以是导电引线，电连接件也可以是导电金属片。

基体221包括金属片或者薄膜片，超声波雾化换能器222包括环状的压电陶瓷。基体221具有雾化区域2211，雾化区域2211包括多个贯穿基体221的微孔，雾化区域2211的横截面大致呈圆形。

电连接件的一端与超声波雾化换能器222电连接，电连接件的另一端电连接至电源组件200的电池203上，在电池203提供的电力作用下，压电陶瓷带动基体211高速震荡，将微孔中的液体基质雾化形成液雾，液雾从微孔中喷出，穿过环状的超声波压电陶瓷的中心孔后逸出。

超声雾化器100还包括支架30，在支架30的一端设置有敞口的容纳腔31，该容纳腔31用于容纳并保持超声雾化片22。

该支架30的主体部分固定在第一壳体21的第二腔2121的内部，分隔壁214上的出雾口215正对超声雾化片22的雾化区域2211。

在超声雾化片22和分隔壁214之间还设置有密封垫32，该密封垫32包括通气孔321，液雾穿过环状的压电陶瓷的中心孔后依次穿过通气孔321和出雾口215后进入第一壳体21的第一腔2111，液雾与第一腔2111内部的气流混合形成气溶胶，进而被使用者吸食。

上述超声雾化片22的雾化区域2211、密封垫32的通气孔321、分隔壁214的出雾口215依次正对设置，并且超声雾化片22的雾化区域2211的面积小于密封垫32的通气孔321的面积，密封垫32的通气孔321的面积不小于分隔壁214上的出雾口215的面积，使得雾化区域2211形成的液雾能够快速通过通气孔321以及出雾口215进而进入吸嘴11的内腔中。

吸嘴11包括纵向贯通的吸嘴口110，吸嘴11包括抽吸部111以及连接部112，其中抽吸部111的外径小于连接部112的外径，使用者在使用电子雾化装置的过程中主要与抽吸部111进行接触，连接部112容纳并保持在第一外壳21的第一腔2111的内部。

在本申请的一个实施例中，超声雾化组件20可拆卸地连接在储液组件30的一端，通过分离超声雾化组件20和储液组件30，使用者可向储液组件30内部补充液体基质。

具体地，参考图2至图5以及图8所示，超声雾化组件20除了包括上述第一壳体21、超声雾化片22、支架30以及密封垫32之外，还包括导液元件23，导液元件23采用纤维棉材料制备形成柱状体，支架30还包括用于容纳导液元件23的固定柱33。导液元件23可以由若干个导液柱组合而成，或者导液元件23配置为由层状的导液棉片卷绕而成，或者导液元件23采用高分子纤维棉材料制备形成一体的导液柱。

储液组件50包括第二壳体51，第二壳体51的内腔配置为储液腔510，用于储存液体基质。第二壳体51的一端敞口设置，在其敞口端固定有端盖52，端盖52包括盖体521以及侧壁522，盖体521覆盖第二壳体51的敞口，侧壁522容纳在第二壳体51的内部并与第二壳体51密封连接。

储液组件50还包括密封元件53，该密封元件53套接在端盖52的侧壁522上，密封元件53用于密封储液腔510以及端盖521和第二壳体51之间的连接缝隙。

第二壳体51的另一端设置有注液口511，支架30的固定柱33配置为可通过该注液口511插入至储液腔510的内部，或者固定柱33配置为可通过该注液口511移除出储液腔510。

在本申请提供的一个实施例中，第二壳体51的顶端面与支架30的主体部分的底端面之间密封连接，使得储液腔510内部的液体基质难以通过第二壳体51与支架30的主体部分之间的连接缝隙向外部泄漏，具体地，在第二壳体51的顶壁上设置有密封槽，该密封槽内固定有环形的密封圈70，该密封圈70定位在第二壳体51的注液口511的外周，并与注液口511之间设置有纵向间隔，进而便于支架30的固定柱33通过注液口511径向插入至储液腔510的内部。需要说明的是，上述密封圈70设置在注液口511的外围，密封圈70用于密封第二壳体51的顶端面与支架30的主体部分的底端面之间的连接缝隙，而不会影响固定柱33沿径向插入至储液腔510的内部，在保证超声雾化组件20和储液组件50密封连接的同时，也能保证固定柱33顺畅地插入至储液腔510的内部。

在可供选择的其它示例中，上述密封圈70也可固定在支架30的主体部分的底端上。

相对于在固定柱33的外壁上或者在柱液口511的内壁上设置密封圈，在超声雾化组件20和储液组件50的端部设置密封圈70，能够避免密封圈对固定柱33的插入过程形成阻力不利于使用者的操作。

在固定柱33上设置有开口34，储液腔510内部的液体基质可通过该开口34进入导液元件23上，并由导液元件23提供给超声雾化片22进行雾化。开口34相连通的第一开口341和第二开口342，第一开口341位于所述固定柱33的底部并横向延伸至固定柱33的两侧壁上，第二开口342位于固定柱33的两侧壁上自固定柱33的底壁纵向延伸终止在其侧壁上，第一开口341和第二开口342提供了液体基质进入导液元件23的入口。进一步地，第一开口341和第二开口342使得导液元件23的一部分外表面显露出来。

当需要补充液体基质时，将超声雾化组件20自储液组件50的一端移除，露出注液口511，补充完液体基质后，再将超声雾化组件20安装在储液组件50的一端。

在密封元件53上还设置有凹槽531，固定柱33的底端面可直接纵向抵接在该凹槽531内。

在本申请提供的一个实施例中，导液元件23具有纵向相对的第一端231和第二端232，其中导液元件23的第一端231与超声雾化片22保持接触，使得液体基质能够提供给超声雾化片22，导液元件23的第二端232延伸至储液腔510的内部，在储液组件50的内部还设置有弹性部件72以及用于防止弹性部件72与液体基质接触的遮挡结构71，该遮挡结构71抵接在导液元件23的第二端232上，弹性部件72的弹性作用力能够驱动该遮挡结构71产生弹性形变使得导液元件23的第一端231在弹性部件72以及遮挡结构71的共同作用下保持与超声雾化片22相抵接。

弹性部件72一般配置为金属材料制备成的弹簧，弹簧如果直接与导液元件23的第二端232接触，弹簧会污染导液元件23附近的液体基质进而导致电子雾化装置的卫生和安全使用问题。

参考图6和图7所示，遮挡结构71配置为密封元件53的一部分，密封元件53包括凹槽531，在该凹槽内531设置有凸起部532，该凸起部532大致呈柱状，该凸起部532具有一端封闭并且另一端敞口的内腔，在凸起部532的内腔中容纳有弹性部件72，凸起部532的顶壁与导液元件23的第二端232纵向抵接。弹性部件72的一端抵接在凸起部532的顶壁上，弹性部件72的另一端固定在端盖52上。

在超声雾化片22向下振动的过程中，导液元件23朝向靠近凸起部532的方向振动，凸起部532进而压缩弹性部件，弹性部件72提供向上的弹性作用力，进而驱动凸起部532的顶壁产生向上的弹性形变进而带动导液元件23向上运动进而与超声雾化片22保持抵接。

上述凸起部532用于遮挡弹性部件与储液腔510内部的液体基质相接触，进而能够防止金属材料制备形成的弹性部件污染液体基质。

在可供选择的其它示例中，上述遮挡结构71可采用弹性材料制备而成并固定在储液组件50内部的密封元件或者其它支撑元件上，其中弹性材料包括硅胶或者橡胶等材料，由于导液元件23采用柔性的纤维棉材料制备而成，因而当弹性部件72由于被压缩产生弹性作用力时会驱使遮挡结构71相应产生弹性形变进而带动导液元件23向上运动进而与超声雾化片22保持纵向抵接。

进一步参考图6和图7所示，在本申请提供的一实施例中，密封元件53界定形成储液腔510的一部分端面配置为倾斜面533，该倾斜面533向朝向凹槽531的一侧倾斜，该倾斜面533有利于引导储液腔510内部的液体基质流入凹槽531内。导液元件23的第二端232固定保持在该凹槽531内，使得液体基质能够进入该导液元件23，当储液腔510内部所储存的液体基质的余量较少时，少量的液体基质通过该倾斜面533引导进而流入该凹槽531内，同时凹槽531内设置有凸起部532，进而提升液体基质在凹槽531内的液位高度，有助于少量的液体基质被导液元件23所吸收，提升液体基质的利用率。

而相对于将密封元件53界定形成储液腔510的端面完全配置为平面的结构来说，需要将电子雾化装置倾斜一定的角度才能将储液腔510内部所储存的少量的液体基质导入该凹槽531内部，不便于使用者操作。

储液组件50和超声雾化组件20之间设置有可分离的卡扣连接结构，通过旋转超声雾化组件20，可将超声雾化组件20自储液组件50的一端移除。

上述卡扣连接结构包括设置在在第二壳体51上的卡扣512以及设置在第一壳体21上的旋转槽217，旋转槽217包括相连的第一部分和第二部分，其中旋转槽217的第一部分与卡扣512相匹配并能形成卡接作用，旋转槽217的第二部分不能与卡扣512形成卡接，因此当卡扣512旋转至旋转槽217的第二部分时，卡扣512能够移除出旋转槽217，进而将超声雾化组件20和储液组件50相分离。

上述吸嘴11、超声雾化组件20和储液组件50组合形成超声雾化器100，其中超声雾化组件20与储液组件50之间配置为可拆卸的卡扣连接结构，通过将超声雾化组件20和储液组件50分离进而可向储液组件50内部补充液体基质，进一步地，也可以方便更换超声雾化组件20内部的超声雾化片22。吸嘴11和超声雾化组件20之间也可以配置为可拆卸连接，进而方便对吸嘴11进行清洁。

在超声雾化组件20与储液组件50之间设置有第一电连接结构，具体地，超声雾化组件20包括第一电连接件64和第二电连接件65，第一电连接件64与超声雾化片22的正极电连接件相连，第二电连接件65与超声雾化片22的负极电连接件相连，储液组件50包括第三电连接件66和第四电连接件67，第三电连接件66配置为与第一电连接件64接触导通，第四点连接件67配置为与第二电连接件65接触导通。

第一电连接件64、第二电连接件65、第三电连接件66以及第四电连接件67可以是电极柱或者导电弹片中的一种或多种。

在其中一个示例中，第一电连接件64、第二电连接件65、第三电连接件66以及第四电连接件67均配置为电极柱，在支架30的主体部分上设置有两个盲孔，两个盲孔分别用于容纳和保持第一电连接件64和第二电连接件65。两个盲孔分别位于支架30的两侧，在支架30的主体部分的外侧面上设置有两条引线槽，超声雾化片22上的正极导电引线穿过其中的一条引线槽并与第一电连接件64电连接，超声雾化片22上的负极导电引线穿过另外的一条引线槽并与第二电连接件65电连接。

第二壳体51的一部分内壁隆起并形成纵向延伸的隆起部，在隆起部上设置有电极孔，对称地，在第二壳体51的内壁的两侧设置有两个隆起部，两个隆起部上设置有两个电极孔，第三电连接件66和第四电连接件67分别固定在两个电极孔的内部，两个隆起部分别位于储液腔510的两侧。

在超声雾化器100和电源组件200之间设置有第二电连接结构，具体地，在超声雾化器100的端部设置有第一电极柱60以及金属壳61，在电源组件200的接收腔210的底端固定有第二电极柱62和第三电极柱63，其中第五电极柱60与第二电极柱62接触导电，金属壳61和第三电极柱63接触导电。

进一步地，如图9所示，第一电极柱60位于金属壳61的中心，金属壳61的底端面与第三电极柱63的顶端面相平齐，在第一电极柱60和金属壳61之间还设置有绝缘环64，防止金属壳61和第一电极柱60之间短路。

对应地，电源组件200的第二电极柱62位于接收腔210的中心轴线上，第三电极63位于第二电极柱62的一侧。

上述金属壳61大致呈罩状，固定在储液组件50的端盖51的外部，用于提升超声雾化器100整体的美观性。上述金属壳61配置为磁吸元件，进而能够被电源组件200的接收腔210底部的磁铁所吸附，使得金属壳61与第三电极柱63之间保持稳定接触。

上述结构使得超声雾化器100能够以任意角度插入至接收腔210的内部并保持在接收腔210的内部，提升使用者的操作体验。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (18)

1.一种超声雾化器，其特征在于，包括：

储液组件，所述储液组件包括储液腔，所述储液腔用于储存液体基质；

超声雾化组件，所述超声雾化组件包括用于雾化所述液体基质的超声雾化片和用于传递所述液体基质的导液元件；

其中，所述超声雾化器还包括弹性部件以及用于防止所述弹性部件与液体基质接触的遮挡结构，所述遮挡结构抵接在所述导液元件上，所述弹性部件的弹性作用力可驱动所述遮挡结构产生弹性形变，使得所述导液元件在所述弹性部件以及所述遮挡结构的共同作用下保持与所述超声雾化片相抵接。

2.如权利要求1所述的超声雾化器，其特征在于，所述导液元件具有纵向相对的第一端和第二端，所述第一端抵接在超声雾化片上，所述第二端与所述遮挡结构相抵接。

3.如权利要求1所述的超声雾化器，其特征在于，还包括用于密封所述储液腔的密封元件，所述遮挡结构配置为所述密封元件的一部分，所述弹性部件容纳在所述密封元件的内腔中。

4.如权利要求3所述的超声雾化器，其特征在于，所述遮挡结构配置为设置在所述密封元件上的凸起部，所述导液元件的第二端抵接在所述凸起部的顶壁上。

5.如权利要求4所述的超声雾化器，其特征在于，所述密封元件包括凹槽，所述凸起部位于所述凹槽内。

6.如权利要求4所述的超声雾化器，其特征在于，所述弹性部件包括弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述凸起部的顶壁上。

7.如权利要求6所述的超声雾化器，其特征在于，所述储液组件包括壳体以及连接在所述壳体的一端的端盖，所述弹簧的另一端固定在所述端盖上。

8.如权利要求5所述的超声雾化器，其特征在于，所述密封元件包括部分界定所述储液腔的倾斜面，所述倾斜面的一侧邻近所述凹槽。

9.如权利要求2所述的超声雾化器，其特征在于，所述超声雾化组件包括支架，所述支架的一端设置有敞口的容纳腔，所述容纳腔用于容纳和保持所述超声雾化片；

所述支架还包括固定柱，所述导液元件容纳在所述固定柱的内部。

10.如权利要求9所述的超声雾化器，其特征在于，所述固定柱的底壁上设置有第一开口，所述第一开口使得所述导液元件的第二端的一部分外表面能够与所述遮挡结构弹性抵接。

11.如权利要求9所述的超声雾化器，其特征在于，所述固定柱的侧壁上设置有第二开口，所述第二开口用于将所述储液腔内部的液体基质引导至所述导液元件上。

12.如权利要求9所述的超声雾化器，其特征在于，所述固定柱包括相连通的第一开口和第二开口，所述第一开口横向延伸，所述第二开口纵向延伸。

13.如权利要求1所述的超声雾化器，其特征在于，所述储液组件与所述超声雾化组件可拆卸连接，所述储液组件包括注液口，所述超声雾化组件包括用于容纳所述导液元件的固定柱，所述固定柱通过所述注液口插入或者移除出所述储液腔。

14.如权利要求13所述的超声雾化器，其特征在于，所述超声雾化组件的底端或者储液组件的顶端固定有密封圈，所述密封圈用于密封所述超声雾化组件与所述储液组件之间的连接缝隙。

15.如权利要求14所述的超声雾化器，其特征在于，所述密封圈固定在所述储液组件上，所述密封圈与所述注液口之间设置有间隔。

16.如权利要求13所述的超声雾化器，其特征在于，所述储液组件和所述超声雾化组件之间设置有可分离的卡扣连接结构，旋转所述超声雾化组件，所述超声雾化组件与所述储液组件相分离。

17.如权利要求13所述的超声雾化器，其特征在于，所述超声雾化组件包括第一电连接件和第二电连接件，所述第一电连接件与所述超声雾化片的正极连接件相连，所述第二电连接件与所述超声雾化片的负极连接件相连；

所述储液组件包括第三电连接件和第四电连接件，所述第三电连接件和第一电连接件接触导通，所述第四电连接件与所述第二电连接件接触导通，所述第三电连接件和第四电连接件分别固定在所述储液腔的两侧。

18.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1-17任一项所述的超声雾化器，以及为所述超声雾化器提供电力驱动的电源组件。