CN220272949U - 一种激光散热器及吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热设备技术领域，具体公开了一种激光散热器及吸收装置，激光散热器包括外壳、散热芯体、进水管和出水管；所述外壳具有一个开口端；所述散热芯体设置在外壳内侧，所述散热芯体的外壁与外壳内壁之间形成冷却通道；所述散热芯体内形成激光通道，激光通道的两端均为开口端；所述散热芯体的底部与外壳底部之间形成用于放置激光吸收板的间隙；所述进水管和出水管均与冷却通道连接，用于使冷却通道与外部供水设备形成循环回路。本实用新型所述激光散热器通过设置冷却通道，能够实现对激光吸收板的冷却，以降低激光吸收板被烧穿的问题，以实现激光吸收板长时间吸收高功率废光。

Description

一种激光散热器及吸收装置

技术领域

本实用新型涉及散热设备技术领域，具体涉及一种激光散热器及吸收装置。

背景技术

在实验室激光的使用，激光功率过高时，直接照射在空气中或者一般设备上，会对环境或者作业人员造成一定的损伤。因此，需要对废激光进行吸收处理以减少对环境或者作业人员的损伤。

现有的激光吸收是通过黑色的金属件，直接遮挡高功率激光，当激光时间过长时，金属零件会被高功率激光烧穿引起安全隐患，为达到可长时间处理高功率废光，则金属零件使用量大造成成本高，使用率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光散热器及吸收装置，能够对激光吸收板进行冷却降温，以降低激光吸收板被烧穿的问题，以实现激光吸收板长时间吸收高功率废光。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种激光散热器，包括外壳、散热芯体、进水管和出水管；

所述外壳具有一个开口端；

所述散热芯体设置在外壳内侧，所述散热芯体的外壁与外壳内壁之间形成冷却通道；所述散热芯体内形成激光通道，激光通道的两端均为开口端；所述散热芯体的底部与外壳底部之间形成用于放置激光吸收板的间隙；

所述进水管和出水管均与冷却通道连接，用于使冷却通道与外部供水设备形成循环回路。

本实用新型的工作原理为：

废弃激光由外壳的开口端进入激光通道，被激光吸收板吸收，所产生的热量被冷却通道内的冷却水带走，实现对激光吸收板的冷却。

本实用新型所述激光散热器通过设置冷却通道，当废弃激光进入激光通道后被激光吸收板吸收所产生的热量被冷却通道内的冷却水带走，实现对激光吸收板的冷却，以降低激光吸收板被烧穿的问题，以实现激光吸收板长时间吸收高功率废光。

进一步地，散热芯体的外壁设置有冷却槽，所述冷却槽与外壳内壁之间形成冷却通道。

进一步地，冷却槽为螺旋槽；增大了与冷却水的换热面积，保障高功率连续能够通过冷却水快速带走。

进一步地，散热芯体通过法兰盘可拆卸式设置在外壳内侧；所述法兰盘为一端大一端小的圆台结构；所述法兰盘的小端通过螺栓与散热芯体的顶部连接，所述法兰盘的大端通过螺栓与外壳的开口端连接。

进一步地，散热芯体的底部与激光吸收板之间设置有第一密封圈，所述法兰盘的小端与散热芯体的顶部之间设置有第三密封圈，所述法兰盘的大端与外壳的开口端之间设置有第二密封圈。

上述的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈能够实现对冷却通道的密封，避免冷却水泄漏。

进一步地，散热芯体采用散热金属制成，所述散热金属包括铜。

进一步地，散热芯体内形成的激光通道为圆形通道。

一种激光吸收装置，包括激光散热器，还包括安装底板、激光吸收板和定位柱；

所述定位柱设置在安装底板上，所述激光散热器与定位柱连接；

所述激光吸收板设置在外壳底部与散热芯体底部之间的间隙处，所述散热芯体的底部与激光吸收板紧密接触。

进一步地，定位柱为升降螺杆，所述升降螺杆上设置有升降座，所述升降螺杆上在升降座两侧分别设置有锁紧螺母和升降螺母，所述激光散热器与升降座连接。通过调节升降座在升降螺杆上的高度实现激光散热器的高度调节。

进一步地，激光吸收板靠近激光通道的一侧为锥形凸起或弧形凸起。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型所述激光散热器通过设置冷却通道，能够实现对激光吸收板的冷却，以降低激光吸收板被烧穿的问题，以实现激光吸收板长时间吸收高功率废光。

2、本实用新型通过在散热芯体的外壁设置螺旋槽，与外壳之间形成螺旋冷却通道，增大了与冷却水的换热面积，保障高功率连续能够通过冷却水快速带走。

3、本实用新型所述激光吸收装置，采用升降螺杆对激光散热器进行高度调节，能够适用于不同高度的废气激光吸收。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型吸收装置的结构示意图；

图2为图1A-A向剖视图；

图3为本实用新型散热芯体的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-安装底板；2-激光散热器；3-升降螺杆；4-锁紧螺母；5-升降座；6-升降螺母；7-激光吸收板；8-冷却通道；9-第一密封圈；10-第二密封圈；11-第三密封圈；13-法兰盘；21-进水管；22-出水管；23-外壳；24-散热芯体；241-冷却槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1-图3所示，一种激光散热器，包括外壳23、散热芯体24、进水管21和出水管22。

外壳23具有一个开口端；该开口端即可用于安装散热芯体24，又可用于作为废气激光的入口端；外壳23的形状不受限定，优选为圆形。

散热芯体24设置在外壳23内侧，所述散热芯体24的外壁与外壳23内壁之间形成冷却通道8；所述散热芯体24内形成激光通道，激光通道的两端均为开口端；所述散热芯体24的底部与外壳23底部之间形成用于放置激光吸收板7的间隙；

进水管21和出水管22均与冷却通道8连接，用于使冷却通道8与外部供水设备形成循环回路。

在散热芯体24的外壁与外壳23内壁之间形成冷却通道8的一种具体形式为：散热芯体24的外壁设置有冷却槽241，所述冷却槽241与外壳23内壁之间形成冷却通道8。冷却槽241优选采用螺旋槽，螺旋槽由散热芯体24外壁一端螺旋延伸至散热芯体24外壁另一端，螺旋槽能够增大与冷却水的换热面积，保障高功率连续能够通过冷却水快速带走。

在一个优选方案中，散热芯体24通过法兰盘13可拆卸式设置在外壳23内侧；所述法兰盘12为一端大一端小的圆台结构；所述法兰盘12的小端通过螺栓与散热芯体24的顶部连接，所述法兰盘12的大端通过螺栓与外壳23的开口端连接。

在一个优选方案中，为了提高冷却通道的密封性，散热芯体24的底部与激光吸收板7之间设置有第一密封圈9，所述法兰盘12的小端与散热芯体24的顶部之间设置有第三密封圈11，所述法兰盘12的大端与外壳23的开口端之间设置有第二密封圈10。

在一个优选方案中，散热芯体24采用散热金属制成，所述散热金属包括铜，散热芯体24的优选材质为铜。

在一个优选方案中，散热芯体24内形成的激光通道为圆形通道。

本实施例所述激光散热器通过设置冷却通道8，当废弃激光进入激光通道后被激光吸收板7吸收所产生的热量被冷却通道8内的冷却水带走，实现对激光吸收板7的冷却，以降低激光吸收板7被烧穿的问题，以实现激光吸收板7长时间吸收高功率废光。

实施例2：

如图1-图3所示，一种激光吸收装置，包括如实施例1所述的激光散热器2，还包括安装底板1、激光吸收板7和定位柱；

所述定位柱设置在安装底板1上，所述激光散热器2与定位柱连接；

所述激光吸收板7设置在外壳23底部与散热芯体24底部之间的间隙处，所述散热芯体24的底部与激光吸收板7紧密接触。

在一个优选方案中，定位柱为升降螺杆3，所述升降螺杆3上设置有升降座5，所述升降螺杆3上在升降座5两侧分别设置有锁紧螺母4和升降螺母6，所述激光散热器2与升降座5连接。通过调节升降座5在升降螺杆3上的高度实现激光散热器2的高度调节。

在一个优选方案中，激光吸收板7靠近激光通道的一侧为锥形凸起或弧形凸起，锥形凸起或弧形凸起能够将废弃激光发射至散热芯体24内壁，提高散热效果。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种激光散热器，其特征在于，包括外壳(23)、散热芯体(24)、进水管(21)和出水管(22)；

所述外壳(23)具有一个开口端；

所述散热芯体(24)设置在外壳(23)内侧，所述散热芯体(24)的外壁与外壳(23)内壁之间形成冷却通道(8)；所述散热芯体(24)内形成激光通道，激光通道的两端均为开口端；所述散热芯体(24)的底部与外壳(23)底部之间形成用于放置激光吸收板(7)的间隙；

所述进水管(21)和出水管(22)均与冷却通道(8)连接，用于使冷却通道(8)与外部供水设备形成循环回路。

2.根据权利要求1所述的一种激光散热器，其特征在于，所述散热芯体(24)的外壁设置有冷却槽(241)，所述冷却槽(241)与外壳(23)内壁之间形成冷却通道(8)。

3.根据权利要求2所述的一种激光散热器，其特征在于，所述冷却槽(241)为螺旋槽。

4.根据权利要求1所述的一种激光散热器，其特征在于，所述散热芯体(24)通过法兰盘(12)可拆卸式设置在外壳(23)内侧；所述法兰盘(12)为一端大一端小的圆台结构；所述法兰盘(12)的小端通过螺栓与散热芯体(24)的顶部连接，所述法兰盘(12)的大端通过螺栓与外壳(23)的开口端连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光散热器，其特征在于，所述散热芯体(24)的底部与激光吸收板(7)之间设置有第一密封圈(9)，所述法兰盘(12)的小端与散热芯体(24)的顶部之间设置有第三密封圈(11)，所述法兰盘(12)的大端与外壳(23)的开口端之间设置有第二密封圈(10)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种激光散热器，其特征在于，所述散热芯体(24)采用散热金属制成，所述散热金属包括铜。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种激光散热器，其特征在于，所述散热芯体(24)内形成的激光通道为圆形通道。

8.一种激光吸收装置，其特征在于，包括如根据权利要求1-7任一项所述的激光散热器(2)，还包括安装底板(1)、激光吸收板(7)和定位柱；

所述定位柱设置在安装底板(1)上，所述激光散热器(2)与定位柱连接；

所述激光吸收板(7)设置在外壳(23)底部与散热芯体(24)底部之间的间隙处，所述散热芯体(24)的底部与激光吸收板(7)紧密接触。

9.根据权利要求8所述的激光吸收装置，其特征在于，所述定位柱为升降螺杆(3)，所述升降螺杆(3)上设置有升降座(5)，所述升降螺杆(3)上在升降座(5)两侧分别设置有锁紧螺母(4)和升降螺母(6)，所述激光散热器(2)与升降座(5)连接。

10.根据权利要求8所述的激光吸收装置，其特征在于，所述激光吸收板(7)靠近激光通道的一侧为锥形凸起或弧形凸起。