CN220270755U - 一种led背光测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种LED背光测试设备，包括机架，以及设于所述机架内的亮度检测机构和检测工装，所述检测工装用于放置待测试产品，并带动待测试产品在所述机架内移动，所述亮度检测机构固定设于所述机架的顶部，且所述亮度检测机构位于所述检测工装的移动路径上；所述检测工装的数量设置有N个，N大于等于2，其中N‑1个的所述检测工装连接有升降组件，以使N个所述检测工装在竖直方向的高度相互交错，且移动至所述检测工装的下方位置时，所述升降组件驱动所述检测工装升降至同一高度位置，以供所述亮度检测机构进行亮度检测。本实用新型自动进行LED灯具或面板的亮度检测，自动化程度高，提高其检测效率。

Description

一种LED背光测试设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，具体涉及一种LED背光测试设备。

背景技术

发光二极管，简称LED，是一种能将电能转化为光能的半导体电子元件。相对于传统灯具以及面板，LED更加节能，且其使用寿命更长，便于运输及安装，发光二极管已被广泛地应用于显示器、电视机采光装饰和照明中。

在LED灯具或面板装配完成后，为了保证其照明功能的稳定性，需要对其进行点亮测试，以确保LED灯具或面板能够发射出足够的光，以及确保LED灯具或面板的照明亮度，保证其预期的照明效果。

现有的LED灯具或面板通常包括多行多列的LED灯珠，为保证其正常使用，需要逐一对LED灯珠的亮度进行检测，防止各个LED灯珠之间的亮度有差异，而现有技术中，针对多个顺序排列的LED灯珠的检测步骤较为繁琐复杂，需对各个LED灯珠进行逐一点亮，并对亮度进行对比，检测效率较低，不适用于批量检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED背光测试设备，以自动进行LED灯具或面板的亮度检测，自动化程度高，提高其检测效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种LED背光测试设备，包括机架，以及设于所述机架内的亮度检测机构和检测工装，所述检测工装用于放置待测试产品，并带动待测试产品在所述机架内移动，所述亮度检测机构固定设于所述机架的顶部，且所述亮度检测机构位于所述检测工装的移动路径上；所述检测工装的数量设置有N个，N大于等于2，其中N-1个的所述检测工装连接有升降组件，以使N个所述检测工装在竖直方向的高度相互交错，且移动至所述亮度检测机构的下方位置时，所述升降组件驱动所述检测工装升降至同一高度位置，以供所述亮度检测机构进行亮度检测。

进一步的，所述检测工装包括安装板、设于所述安装板上的背景板以及放置框，所述背景板固定安装于所述安装板的中部位置，所述背景板为黑色背景板，所述放置框位于所述背景板的中部，所述放置框上设有电连接插头，供待测试产品插接，以对待测试产品的LED灯珠进行点亮。

进一步的，所述检测工装还包括驱动部和平行设置的两滑轨，所述安装板的相对两侧分别通过滑块设于所述滑轨上，并在所述驱动部的驱动下，沿着所述滑轨移动。

进一步的，N-1个所述检测工装的升降组件的输出端与所述安装板固定连接，所述升降组件的另一端与所述滑块固定连接。

进一步的，所述升降组件包括升降驱动气缸以及设于所述升降驱动气缸的输出端的限位部，所述限位部与所述安装板固定连接。

进一步的，N个所述检测工装的所述安装板的水平方向的长度各不相同，以使N个所述检测工装的所述滑轨处于同一水平面上。

进一步的，所述亮度检测机构为相机采集组件，所述相机采集组件的摄取端朝向所述检测工装。

进一步的，所述机架内还设有显示屏，用于显示所述亮度检测机构的检测结果。

进一步的，所述机架上还固定安装有扫码器，所述扫码器位于所述检测工装的移动路径的始端，以对位于所述检测工装上的待测试产品进行扫码识别。

进一步的，还包括有控制器，所述控制器位于所述机架的下方位置，所述控制器分别与所述检测工装和所述亮度检测机构电连接。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型采用亮度检测机构和检测工装的配合，其中检测工装设置有N个，N大于等于2，其中N-1个的所述检测工装连接有升降组件，以自动实现待检测产品的上料以及检测，同时设置的N个的检测工装，以提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例的侧视图；

图3是本实用新型的实施例的俯视图。

标号说明：

1-机架、2-亮度检测机构、3-检测工装、31-升降组件、32-安装板、33-背景板、34-放置框、35-驱动部、36-滑轨、37-滑块、4-显示屏。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1至图3所示，作为本实用新型的优选实施例，提供的一种LED背光测试设备，包括机架1，以及设于机架1内的亮度检测机构2和检测工装3，检测工装3用于放置待测试产品，并带动待测试产品在机架1内移动，亮度检测机构2固定设于机架1的顶部，且亮度检测机构2位于检测工装3的移动路径上；其中，机架1的下方位置以供控制器设置，上述所述的亮度检测机构2和检测工装3均与控制器连接，并通过控制器进行协调作业，具体地，该控制器为PLC控制器，PLC控制器广泛用于自动化机台的控制，是本领域的技术人员早已掌握并熟练运用的。例如，检测工装3上待测试产品的到位可在机架1的对应位置设置传感器的方式感应产品的位置并输出给控制器；又如亮度检测机构2将检测获取的信息数据传输至控制器，经控制器进行控制处理等，本文不做赘述。

其中，检测工装3的数量设置有N个，N大于等于2，其中N-1个的所述检测工装3连接有升降组件31，以使N个检测工装3在竖直方向的高度相互交错，且移动至亮度检测机构2的下方位置时，升降组件31驱动检测工装3升降至同一高度位置，以供亮度检测机构2进行检测。这样，将待测试产品放置于检测工装3上，并分别经过亮度检测机构2，以在同一高度位置检测检测，自动实现待检测产品的上料以及检测，提高检测效率。

本实施例中，以检测工装3的数量位置为两个为例进行说明，则其中一个检测工装3连接有升降组件31，另一个检测工装3不设置有升降组件31，这样，两个检测工装3在移动过程中，始终存在高度差，相互不会造成干涉；其中，以不设置有升降组件31的检测工装3所处的高度位置为亮度检测机构2作用的检测高度，不设置有升降组件31的检测工装3移动至亮度检测机构2的下方，则亮度检测机构2进行检测；设置有升降组件31的检测工装3移动至亮度检测机构2的下方时，则升降组件31驱动检测工装3下降至与另一检测工装3(即不设置有升降组件31的检测工装3)的同一高度位置，以便亮度检测机构2进行检测。

其中，参阅图1至图3所示，检测工装3包括安装板32、设于安装板32上的背景板33以及放置框34，背景板33固定安装于安装板32的中部位置，背景板33为黑色背景板，放置框34位于背景板33的中部，其中，放置框34上还设有电连接插头，供待测试产品插接，以点亮待测试产品。待测试产品置于放置框34中，并与电连接插头进行插接配合，点亮待测试产品，便于后续亮度检测机构2进行亮度检测。

进一步的，参阅图1和图3所示，检测工装3还包括驱动部35和平行设置的两滑轨36，安装板32的相对两侧分别通过滑块37设于滑轨36上，并在驱动部35的驱动下，沿着滑轨36移动。具体地，连接有升降组件31的N-1个检测工装3的升降组件31的输出端与安装板32固定连接，升降组件31的另一端与滑块37固定连接，另一个不连接有升降组件31的检测工装3则与滑块37直接连接。进一步的，升降组件31包括升降驱动气缸311以及设于所述升降驱动气缸311的输出端的限位部312，限位部312与安装板32固定连接。这样，初始状态下，N-1个检测工装3在升降组件31的作用下，以使N个检测工装在高度方向上相互交错，互不影响各自的移动；而移动至亮度检测机构2的下方时，则在升降组件31的作用下，以使N个检测工装升降至同一高度，以便亮度检测机构2进行检测。

为了便于检测工装3的安装，本实施例中，N个检测工装3的安装板32的水平方向的长度各不相同，以使N个检测工装3的滑轨36处于同一水平面上。其中，安装板32的水平方向的长度有所不同，但背景板33以及放置框34的尺寸是一致的，这样以保证单一变量，避免对检测结果造成影响。

本实施例中，亮度检测机构2为相机采集组件，所述相机采集组件的摄取端朝向检测工装3。当待测试产品经检索工装3移动至亮度检测机构2的下方时，亮度检测机构2在控制器的控制下作用，此时，待测试产品上的LED灯珠均被点亮，亮度检测机构2对待测试产品进行拍照，以采集待测试产品上的LED灯珠的发光亮度，以及发光的坐标数据，并传送至控制器，经由控制器进行处理，与预设的检测数据进行对比分析，从而得到该待测试产品的亮度检测结果。

进一步的，参阅图1所示，机架1内还设有显示屏4，用于显示亮度检测机构2的检测结果。机架1上还固定安装有扫码器(图中未示出)，所述扫码器位于检测工装3的移动路径的始端，以对位于检测工装3上的待测试产品进行扫码识别。显示屏4和扫码器均与控制器电连接。具体地，扫码器对位于检测工装3上的待测试产品上的型号二维码进行扫码识别，传送至控制器，经控制器识别该待测试产品的型号信息，后控制器分别控制检测工装3和检测机构2动作后，得到该待测试产品的亮度检测结果，控制器将亮度检测结果发送至显示屏4，以便在显示屏4上，便于检测人员进行查看。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种LED背光测试设备，其特征在于：包括机架，以及设于所述机架内的亮度检测机构和检测工装，所述检测工装用于放置待测试产品，并带动待测试产品在所述机架内移动，所述亮度检测机构固定设于所述机架的顶部，且所述亮度检测机构位于所述检测工装的移动路径上；所述检测工装的数量设置有N个，N大于等于2，其中N-1个的所述检测工装连接有升降组件，以使N个所述检测工装在竖直方向的高度相互交错，且移动至所述亮度检测机构的下方位置时，所述升降组件驱动所述检测工装升降至同一高度位置，以供所述亮度检测机构进行亮度检测。

2.根据权利要求1所述的LED背光测试设备，其特征在于：所述检测工装包括安装板、设于所述安装板上的背景板以及放置框，所述背景板固定安装于所述安装板的中部位置，所述背景板为黑色背景板，所述放置框位于所述背景板的中部，所述放置框上设有电连接插头，以供待测试产品插接_，以对待测试产品的LED灯珠进行点亮。

3.根据权利要求2所述的LED背光测试设备，其特征在于：所述检测工装还包括驱动部和平行设置的两滑轨，所述安装板的相对两侧分别通过滑块设于所述滑轨上，并在所述驱动部的驱动下，沿着所述滑轨移动。

4.根据权利要求3所述的LED背光测试设备，其特征在于：N-1个所述检测工装的升降组件的输出端与所述安装板固定连接，所述升降组件的另一端与所述滑块固定连接。

5.根据权利要求4所述的LED背光测试设备，其特征在于：所述升降组件包括升降驱动气缸以及设于所述升降驱动气缸的输出端的限位部，所述限位部与所述安装板固定连接。

6.根据权利要求3所述的LED背光测试设备，其特征在于：N个所述检测工装的所述安装板的水平方向的长度各不相同，以使N个所述检测工装的所述滑轨处于同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的LED背光测试设备，其特征在于：所述亮度检测机构为相机采集组件，所述相机采集组件的摄取端朝向所述检测工装。

8.根据权利要求1所述的LED背光测试设备，其特征在于：所述机架内还设有显示屏，用于显示所述亮度检测机构的检测结果。

9.根据权利要求1所述的LED背光测试设备，其特征在于：所述机架上还固定安装有扫码器，所述扫码器位于所述检测工装的移动路径的始端，以对位于所述检测工装上的待测试产品进行扫码识别。

10.根据权利要求1所述的LED背光测试设备，其特征在于：还包括有控制器，所述控制器位于所述机架的下方位置，所述控制器分别与所述检测工装和所述亮度检测机构电连接。