CN220270377U - 一种宽度测量机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜箔加工领域，且公开了一种宽度测量机构，包括固定钣金，所述固定钣金的一侧设置有拖链，所述固定钣金的两端皆设置有有铝型材横梁，所述铝型材横梁的外壁设置有横梁固定板，所述拖链的内壁设置有模组固定板，所述模组固定板的外壁设置有滑块组件，所述滑块组件的外壁设置有激光位移传感器，所述固定钣金的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧连接有带轮组件。该宽度测量机构，通过设置的伺服电机、带轮组件、限位传感器、同步带、滑块组件、激光位移传感器、模组固定板、拖链、固定钣金、铝型材横梁和横梁固定板，实现了对铜箔的自动测量，继而提高了铜箔的生产效率，进而满足了人们的工作需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体为一种宽度测量机构。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。
铜箔在加工时不具有在线测量的功能，需由质检人员将当前箔材裁切一段，到检验室进行检验，宽度达到要求后才可继续生产，整个过程耗时较长，对于设备的稼动率有较大影响，同时人工测量的精度取决于每个人的工作经验、工作状态，不利于生产过程标准化。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种宽度测量机构，具备自动测量的功能，解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽度测量机构，包括固定钣金，所述固定钣金的一侧设置有拖链，所述固定钣金的两端皆设置有有铝型材横梁，所述铝型材横梁的外壁设置有横梁固定板，所述拖链的内壁设置有模组固定板，所述模组固定板的外壁设置有滑块组件，所述滑块组件的外壁设置有激光位移传感器，所述固定钣金的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧连接有带轮组件，所述伺服电机的底部设置有限位传感器，所述带轮组件的外壁设置有同步带，通过设置的伺服电机、带轮组件、限位传感器、同步带、滑块组件、激光位移传感器、模组固定板、拖链、固定钣金、铝型材横梁和横梁固定板，实现了对铜箔的自动测量，继而提高了铜箔的生产效率，进而满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
所述同步带与滑块组件相连接，且滑块组件通过同步带与固定钣金构成滑动结构。
所述同步带通过模组固定板与铝型材横梁相连接。
所述横梁固定板呈“L”字形分布。
综上所述，该宽度测量机构，通过设置的伺服电机、带轮组件、限位传感器、同步带、滑块组件、激光位移传感器、模组固定板、拖链、固定钣金、铝型材横梁和横梁固定板，实现了对铜箔的自动测量，继而提高了铜箔的生产效率，进而满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种宽度测量机构，具备以下有益效果：
1、该宽度测量机构，通过设置的伺服电机、带轮组件、限位传感器、同步带、滑块组件、激光位移传感器、模组固定板、拖链、固定钣金、铝型材横梁和横梁固定板，实现了对铜箔的自动测量，继而提高了铜箔的生产效率，进而满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：101、伺服电机；102、带轮组件；103、限位传感器；104、同步带；105、滑块组件；106、激光位移传感器；107、模组固定板；201、拖链；202、固定钣金；301、铝型材横梁；302、横梁固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的宽度测量机构的较佳实施例如图1所示：一种宽度测量机构，包括固定钣金202，固定钣金202的一侧设置有拖链201，固定钣金202的两端皆设置有有铝型材横梁301，铝型材横梁301的外壁设置有横梁固定板302，拖链201的内壁设置有模组固定板107，模组固定板107的外壁设置有滑块组件105，滑块组件105的外壁设置有激光位移传感器106，固定钣金202的一侧设置有伺服电机101，伺服电机101的一侧连接有带轮组件102，伺服电机101的底部设置有限位传感器103，带轮组件102的外壁设置有同步带104，通过设置的伺服电机101、带轮组件102、限位传感器103、同步带104、滑块组件105、激光位移传感器106、模组固定板107、拖链201、固定钣金202、铝型材横梁301和横梁固定板302，实现了对铜箔的自动测量，继而提高了铜箔的生产效率，进而满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
同步带104与滑块组件105相连接，且滑块组件105通过同步带104与固定钣金202构成滑动结构。
同步带104通过模组固定板107与铝型材横梁301相连接。
横梁固定板302呈“L”字形分布。
综上，该宽度测量机构，通过设置的伺服电机101、带轮组件102、限位传感器103、同步带104、滑块组件105、激光位移传感器106、模组固定板107、拖链201、固定钣金202、铝型材横梁301和横梁固定板302，实现了对铜箔的自动测量，继而提高了铜箔的生产效率，进而满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种宽度测量机构，包括固定钣金(202)，其特征在于：所述固定钣金(202)的一侧设置有拖链(201)，所述固定钣金(202)的两端皆设置有有铝型材横梁(301)，所述铝型材横梁(301)的外壁设置有横梁固定板(302)，所述拖链(201)的内壁设置有模组固定板(107)，所述模组固定板(107)的外壁设置有滑块组件(105)，所述滑块组件(105)的外壁设置有激光位移传感器(106)，所述固定钣金(202)的一侧设置有伺服电机(101)，所述伺服电机(101)的一侧连接有带轮组件(102)，所述伺服电机(101)的底部设置有限位传感器(103)，所述带轮组件(102)的外壁设置有同步带(104)。
2.根据权利要求1所述的一种宽度测量机构，其特征在于：所述同步带(104)与滑块组件(105)相连接，且滑块组件(105)通过同步带(104)与固定钣金(202)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种宽度测量机构，其特征在于：所述同步带(104)通过模组固定板(107)与铝型材横梁(301)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种宽度测量机构，其特征在于：所述横梁固定板(302)呈“L”字形分布。
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