CN220269935U - 一种软包电池铝塑膜的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种软包电池铝塑膜的加工设备，属于铝塑膜加工领域，包括烘干箱，所述烘干箱内腔的下端设置有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部固定连接有支撑网，所述放置板的两侧均固定连接有转动柱，所述转动柱的右端与烘干箱的内壁通过轴承活动连接，所述烘干箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至烘干箱的内腔；本实用新型通过电机用于带动左侧转动柱转动，同时转动柱能够对放置板进行支撑，左侧转动柱和电机配合能够带动放置板进行转动，进而能够使铝塑膜翻转，使铝塑膜的不同位置能够轮流的进行烘干，从而使铝塑膜能够均匀的与热风接触，提高铝塑膜的烘干效率。

Description

一种软包电池铝塑膜的加工设备

技术领域

本实用新型属于铝塑膜加工领域，具体地说是一种软包电池铝塑膜的加工设备。

背景技术

软包电池铝塑膜是软包电池中使用的一种重要材料，它是由铝箔和塑料膜组合而成的复合材料，用于构成软包电池的电极和隔离层，软包锂电池用铝塑膜由铝箔覆膜而成，软包电池铝塑膜的加工涉及材料准备、涂布、烘干、切割、组装、封装和成型等多个步骤；

在软包电池铝塑膜加工的烘干过程中，由于烘干箱内设的热风机出风口位置固定，铝塑膜接近出风口的部分由于距离近，烘干的速度较快，而距离较远的位置则较慢，使得对铝塑膜各部位的烘干效果不均匀，进而导致铝塑膜的烘干效率降低。

综上，因此本实用新型提供了一种软包电池铝塑膜的加工设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种软包电池铝塑膜的加工设备，包括烘干箱，所述烘干箱内腔的下端设置有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部固定连接有支撑网，所述放置板的两侧均固定连接有转动柱，所述转动柱的右端与烘干箱的内壁通过轴承活动连接，所述烘干箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至烘干箱的内腔，并与左侧所述转动柱的左端传动连接，所述烘干箱内腔的上端设置有第一输送管，所述第一输送管的两端均固定连通有排风头，所述烘干箱的正面通过铰链铰接有活动门，所述烘干箱的顶部固定连接有热风机。

优选的，所述热风机的出风口连通有第二输送管，所述第二输送管的底部贯穿至烘干箱的内腔，并与第一输送管的顶部固定连通。

优选的，所述放置槽内腔的底部通过铰链铰接有限位框，所述限位框与放置槽的内腔活动连接。

优选的，所述放置槽内腔的左侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔滑动连接有限位板，所述限位板的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与容纳槽的内壁固定连接。

优选的，所述放置板的顶部且位于放置槽的左侧开设有通槽，所述通槽的内腔滑动连接有推动块，所述推动块的底部延伸至容纳槽的内腔，并与限位板的顶部固定连接。

优选的，所述活动门的正面固定连接有透明板，所述烘干箱的正面且位于活动门的上端设置有温度计。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过烘干箱，用于为铝塑膜提供烘干的空间，放置板和放置槽用于放置待烘干的铝塑膜，排风头和活动门用于向烘干箱的内部吹入热风，以便对放置于放置槽内部的铝塑膜进行烘干，活动门用于对烘干箱的正面进行密封，从而减少热量散失，增加烘干效率。

2、本实用新型通过电机用于带动左侧转动柱转动，同时转动柱能够对放置板进行支撑，左侧转动柱和电机配合能够带动放置板进行转动，进而能够使铝塑膜翻转，使铝塑膜的不同位置能够轮流的进行烘干，从而使铝塑膜能够均匀的与热风接触，提高铝塑膜的烘干效率，通过设置热风机，用于产出热风。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型烘干箱的主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型放置板的主视结构示意图；

图4是本实用新型放置板的局部剖面结构示意图。

图中：

1、烘干箱；2、放置板；3、放置槽；4、支撑网；5、转动柱；6、电机；7、第一输送管；8、排风头；9、活动门；10、热风机；11、第二输送管；12、限位框；13、容纳槽；14、限位板；15、复位弹簧；16、通槽；17、推动块；18、透明板；19、温度计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种软包电池铝塑膜的加工设备，包括烘干箱1，烘干箱1内腔的下端设置有放置板2，放置板2的顶部开设有放置槽3，放置槽3内腔的底部固定连接有支撑网4，放置板2的两侧均固定连接有转动柱5，转动柱5的右端与烘干箱1的内壁通过轴承活动连接，烘干箱1的左侧固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿至烘干箱1的内腔，并与左侧转动柱5的左端传动连接，烘干箱1内腔的上端设置有第一输送管7，第一输送管7的两端均固定连通有排风头8，烘干箱1的正面通过铰链铰接有活动门9，烘干箱1的顶部固定连接有热风机10，热风机10用于产出热风，烘干箱1用于为铝塑膜提供烘干的空间，放置板2和放置槽3用于放置待烘干的铝塑膜，排风头8和活动门9用于向烘干箱1的内部吹入热风，以便对放置于放置槽3内部的铝塑膜进行烘干，活动门9用于对烘干箱1的正面进行密封，从而减少热量散失，增加烘干效率，电机6用于带动左侧转动柱5转动，同时转动柱5能够对放置板2进行支撑，左侧转动柱5和电机6配合能够带动放置板2进行转动，进而能够使铝塑膜翻转，使铝塑膜的不同位置能够轮流的进行烘干，从而使铝塑膜能够均匀的与热风接触，提高铝塑膜的烘干效率。

作为本实用新型的一种实施方式，热风机10的出风口连通有第二输送管11，第二输送管11的底部贯穿至烘干箱1的内腔，并与第一输送管7的顶部固定连通，第二输送管11用于将热风输送到第一输送管7的内部，以便为烘干箱1提供热风来源。

作为本实用新型的一种实施方式，放置槽3内腔的底部通过铰链铰接有限位框12，限位框12与放置槽3的内腔活动连接，限位框12用于对铝塑膜进行压紧，防止其发生褶皱的情况，同时还能够防止在放置板2翻转的过程中，从放置槽3的内部掉落。

作为本实用新型的一种实施方式，放置槽3内腔的左侧开设有容纳槽13，容纳槽13的内腔滑动连接有限位板14，限位板14的左侧固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的左端与容纳槽13的内壁固定连接，容纳槽13用于为限位板14提供左右移动的空间，限位板14从容纳槽13的内部移出后，能够对限位框12进行定位，以便使限位框12能够与铝塑膜紧贴，复位弹簧15的复位弹力能够将限位板14从容纳槽13的内部移出，同时能够防止其在烘干过程中解除对限位框12的限位状态。

作为本实用新型的一种实施方式，放置板2的顶部且位于放置槽3的左侧开设有通槽16，通槽16的内腔滑动连接有推动块17，推动块17的底部延伸至容纳槽13的内腔，并与限位板14的顶部固定连接，通槽16用于为推动块17提供左右移动的空间，推动块17起到了便于拉动限位板14的作用，从而便于拉动限位板14使其能够在容纳槽13的内部向左移动，以便调节对限位框12的限位状态。

作为本实用新型的一种实施方式，活动门9的正面固定连接有透明板18，烘干箱1的正面且位于活动门9的上端设置有温度计19，透明板18起到了便于观察烘干箱1内部烘干情况的作用，温度计19用于显示烘干箱1内部的温度。

具体工作原理：

需要对铝塑膜进行烘干操作时，首先将铝塑膜铺平放置到放置槽3的内部，接着向左推动推动块17，使推动块17在通槽16的内部向左移动，推动块17在移动时会带动限位板14在容纳槽13的内部向左移动，限位板14在移动时会挤压复位弹簧15并使复位弹簧15产生形变，接着转动限位框12，使限位框12绕铰链转动到放置板2的内部，并压在铝塑膜的顶部，接着松开推动块17，此时复位弹簧15受到的压力消失并复位，复位弹簧15的复位弹力带动限位板14复位，使其移动到容纳槽13的外部并对限位框12进行限位，然后关闭活动门9并启动电机6和热风机10，热风机10用于产出热风，第二输送管11用于将热风输送到第一输送管7的内部，排风头8和活动门9向烘干箱1的内部吹入热风，同时电机6带动左侧转动柱5转动，转动柱5带动放置板2进行转动，进而能够使铝塑膜翻转，使铝塑膜的不同位置能够轮流的进行烘干，烘干完毕后反之上述操作将铝塑膜取出即可。

Claims (6)

1.一种软包电池铝塑膜的加工设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内腔的下端设置有放置板(2)，所述放置板(2)的顶部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内腔的底部固定连接有支撑网(4)，所述放置板(2)的两侧均固定连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)的右端与烘干箱(1)的内壁通过轴承活动连接，所述烘干箱(1)的左侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿至烘干箱(1)的内腔，并与左侧所述转动柱(5)的左端传动连接，所述烘干箱(1)内腔的上端设置有第一输送管(7)，所述第一输送管(7)的两端均固定连通有排风头(8)，所述烘干箱(1)的正面通过铰链铰接有活动门(9)，所述烘干箱(1)的顶部固定连接有热风机(10)。

2.如权利要求1所述软包电池铝塑膜的加工设备，其特征在于：所述热风机(10)的出风口连通有第二输送管(11)，所述第二输送管(11)的底部贯穿至烘干箱(1)的内腔，并与第一输送管(7)的顶部固定连通。

3.如权利要求1所述软包电池铝塑膜的加工设备，其特征在于：所述放置槽(3)内腔的底部通过铰链铰接有限位框(12)，所述限位框(12)与放置槽(3)的内腔活动连接。

4.如权利要求1所述软包电池铝塑膜的加工设备，其特征在于：所述放置槽(3)内腔的左侧开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)的内腔滑动连接有限位板(14)，所述限位板(14)的左侧固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的左端与容纳槽(13)的内壁固定连接。

5.如权利要求4所述软包电池铝塑膜的加工设备，其特征在于：所述放置板(2)的顶部且位于放置槽(3)的左侧开设有通槽(16)，所述通槽(16)的内腔滑动连接有推动块(17)，所述推动块(17)的底部延伸至容纳槽(13)的内腔，并与限位板(14)的顶部固定连接。

6.如权利要求1所述软包电池铝塑膜的加工设备，其特征在于：所述活动门(9)的正面固定连接有透明板(18)，所述烘干箱(1)的正面且位于活动门(9)的上端设置有温度计(19)。