CN212152095U - 一种中空玻璃的合片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中空玻璃的合片装置，属于中空玻璃加工技术领域，该一种中空玻璃的合片装置，包括设备主体，所述设备主体侧面中部设置有进风口，所述设备主体内表面底端设置有鼓风机，所述鼓风机顶端设置有加热管，所述加热管顶端设置有出风口，所述设备主体中部设置有履带，所述履带两端设置有转辊，所述转辊两端设置有支撑台，所述转辊一端贯穿支撑台一侧与从动轮固定连接，所述支撑台后侧底部设置有放置板，所述放置板内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块。本实用新型所述的一种中空玻璃的合片装置，便于玻璃中填充的胶液可以快速凝固，提升生产效率，并且更便于传动皮带的拆卸和安装。

Description

一种中空玻璃的合片装置

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种中空玻璃的合片装置。

背景技术

中空玻璃是由两层或两层以上普通平板玻璃所构成。四周用高强度、高气密，性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。其特性，因留有一定的空腔，而具有良好的保温、隔热、隔音等性能。主要用于采暖、空调、消声设施的外层玻璃装饰。其光学性能、导热系数、隔音系数均应符合国家标准，但是想要达到标准且产量较高就需要专业的中空玻璃合片装置。

在现有技术中，中空玻璃注胶后需要长时间静置等待胶液凝固，需要花费的时间较长，很大程度上影响了中空玻璃的生产效率，且设备的传输模块内的传动皮带需要更换或脱落时，安装极为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种中空玻璃的合片装置，旨在解决现有技术中的中空玻璃注胶后需要长时间静置等待胶液凝固，且设备的传输模块内的传动皮带需要更换或脱落时，安装极为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃的合片装置，包括设备主体，所述设备主体侧面中部设置有进风口，所述设备主体内表面底端设置有鼓风机，所述鼓风机顶端设置有加热管，所述加热管顶端设置有出风口，所述设备主体中部设置有履带，所述履带两端设置有转辊，所述转辊两端设置有支撑台，所述转辊一端贯穿支撑台一侧与从动轮固定连接，所述支撑台后侧底部设置有放置板，所述放置板内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块顶端设置有电机，所述电机一端设置有动轴，所述动轴一端设置有主动轮，所述主动轮外表面设置有传动皮带。

为了使得转辊转动时带动履带转动，作为本实用新型一种优选的，所述转辊共设置有三组，所述三组转辊分别设置于履带两端与中间，所述履带内表面与三组转轴传动连接。

为了使得加快胶液的凝固速度，作为本实用新型一种优选的，所述鼓风机、出风口、加热管分别设置有三组，所述三组鼓风机、出风口、加热管均匀设置于设备主体内表面底端。

为了使得增大干燥热空气与胶液的接触面积，对更大面积的胶液进行辅助凝固，作为本实用新型一种优选的，所述加热管内部设置有电热丝，所述出风口为漏斗形上宽下窄式设计。

为了使得电机在滑槽上移动，作为本实用新型一种优选的，所述滑块外表面与滑槽内表面滑动连接，所述滑块顶端与电机固定连接。

为了使得主动轮带动从动轮转动，作为本实用新型一种优选的，所述从动轮外表面与传动皮带另一端套接，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。

为了使得从动轮带动转辊转动，作为本实用新型一种优选的，所述转辊两端与支撑台两侧转动连接，所述转辊一端与从动轮一侧中心处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过鼓风机将空气加压吹出，空气经过鼓风机顶端的加热管内部，通过加热管内部的电热丝对空气进行干燥和加热，经过干燥和加热的空气通过漏斗形上宽下窄设计的出风口加大了对中空玻璃注胶处的接触面积，使干燥的热空气对更大面积的胶液进行辅助凝固，通过均匀设置于设备主体内表面底端的三组鼓风机、出风口、加热管，更加快了胶液的凝固速度，大大增加了中空玻璃的生产效率。

2、通过设置于放置板内部的滑槽与滑块的滑动连接，可以使滑块在滑槽内部滑动，通过滑块顶端与电机底端的固定连接，可以使电机随滑块在滑槽上方运动，需要更换传动皮带时，通过将电机与滑块向前滑动，使主动轮和从动轮之间的距离变小，即可将传动皮带取下，将新的传动皮带安装上之后，将电机与滑块向后滑动，即可使主动轮与从动轮距离拉开，从而使传动皮带拉紧固定在主动轮与从动轮上，较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的放置板剖切结构示意图；

图3为本实用新型中的滑块、电机连接结构示意图；

图4为本实用新型中的设备主体剖切结构示意图；

图中：1、设备主体；2、进风口；3、鼓风机；4、加热管；5、出风口；6、履带；7、转辊；8、支撑台；9、从动轮；10、放置板；11、滑槽；12、滑块；13、电机；14、动轴；15、主动轮；16、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种中空玻璃的合片装置，包括设备主体1，设备主体1侧面中部设置有进风口2，设备主体1内表面底端设置有鼓风机3，鼓风机3顶端设置有加热管4，加热管4顶端设置有出风口5，设备主体1中部设置有履带6，履带6两端设置有转辊7，转辊7两端设置有支撑台8，转辊7一端贯穿支撑台8一侧与从动轮9固定连接，支撑台8后侧底部设置有放置板10，放置板10内部设置有滑槽11，滑槽11内部设置有滑块12，滑块12顶端设置有电机13，电机13一端设置有动轴14，动轴14一端设置有主动轮15，主动轮15外表面设置有传动皮带16。

具体的，转辊7共设置有三组，三组转辊7分别设置于履带6两端与中间，履带6内表面与三组转轴传动连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置于履带6内表面两端与中间的转轴与履带6内表面的传动连接，可以在转辊7转动时带动履带6转动。

具体的，鼓风机3、出风口5、加热管4分别设置有三组，三组鼓风机3、出风口5、加热管4均匀设置于设备主体1内表面底端。

本实施例中：通过均匀设置于设备主体1内表面底端的三组鼓风机3、出风口5、加热管4，可以加快胶液的凝固速度，大大增加了中空玻璃的生产效率。

具体的，加热管4内部设置有电热丝，出风口5为漏斗形上宽下窄式设计。

本实施例中：通过加热管4内部的电热丝与出风口5的漏斗形设计，可以将通过加热管4的空气干燥加热，干燥的热空气通过漏斗形的出风口5可以增大与胶液的接触面积，对更大面积的胶液进行辅助凝固。

具体的，滑块12外表面与滑槽11内表面滑动连接，滑块12顶端与电机13固定连接。

本实施例中：通过滑块12与滑槽11的滑动连接和滑块12顶端与电机13底端的固定连接，可以通过滑块12使电机13在滑槽11上移动。

具体的，从动轮9外表面与传动皮带16另一端套接，主动轮15通过传动皮带16与从动轮9传动连接。

本实施例中：通过主动轮15与从动轮9的传动连接，可以使主动轮15带动从动轮9转动。

具体的，转辊7两端与支撑台8两侧转动连接，转辊7一端与从动轮9一侧中心处固定连接。

本实施例中：通过转辊7两端与支撑台8两侧的转动连接和转辊7一端与从动轮9的固定连接，可以使从动轮9带动转辊7转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者打开电机13，电机13驱动动轴14与主动轮15转动，主动轮15通过传动皮带16带动从动轮9转动，从动轮9带动转辊7在支撑台8内侧转动，转辊7转动带动履带6运转，将玻璃放在履带6上传输进入设备主体1内部注胶，注胶完毕后打开鼓风机3，外部空气经过进风口2进入设备主体1内部，通过鼓风机3将空气加压吹出，空气经过鼓风机3顶端的加热管4内部，通过加热管4内部的电热丝对空气进行干燥和加热，经过干燥和加热的空气通过漏斗形上宽下窄设计的出风口5加大了对中空玻璃注胶处的接触面积，使干燥的热空气对更大面积的胶液进行辅助凝固，通过均匀设置于设备主体1内表面底端的三组鼓风机3、出风口5、加热管4，更加快了胶液的凝固速度，大大增加了中空玻璃的生产效率，通过设置于放置板10内部的滑槽11与滑块12的滑动连接，可以使滑块12在滑槽11内部滑动，通过滑块12顶端与电机13底端的固定连接，可以使电机13随滑块12在滑槽11上方运动，需要更换传动皮带16时，通过将电机13与滑块12向前滑动，使主动轮15和从动轮9之间的距离变小，即可将传动皮带16取下，将新的传动皮带16安装上之后，将电机13与滑块12向后滑动，即可使主动轮15与从动轮9距离拉开，从而使传动皮带16拉紧固定在主动轮15与从动轮9上，较为方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中空玻璃的合片装置，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）侧面中部设置有进风口（2），所述设备主体（1）内表面底端设置有鼓风机（3），所述鼓风机（3）顶端设置有加热管（4），所述加热管（4）顶端设置有出风口（5），所述设备主体（1）中部设置有履带（6），所述履带（6）两端设置有转辊（7），所述转辊（7）两端设置有支撑台（8），所述转辊（7）一端贯穿支撑台（8）一侧与从动轮（9）固定连接，所述支撑台（8）后侧底部设置有放置板（10），所述放置板（10）内部设置有滑槽（11），所述滑槽（11）内部设置有滑块（12），所述滑块（12）顶端设置有电机（13），所述电机（13）一端设置有动轴（14），所述动轴（14）一端设置有主动轮（15），所述主动轮（15）外表面设置有传动皮带（16）。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的合片装置，其特征在于：所述转辊（7）共设置有三组，所述三组转辊（7）分别设置于履带（6）两端与中间，所述履带（6）内表面与三组转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的合片装置，其特征在于：所述鼓风机（3）、出风口（5）、加热管（4）分别设置有三组，所述三组鼓风机（3）、出风口（5）、加热管（4）均匀设置于设备主体（1）内表面底端。

4.根据权利要求1或3所述的一种中空玻璃的合片装置，其特征在于：所述加热管（4）内部设置有电热丝，所述出风口（5）为漏斗形上宽下窄式设计。

5.根据权利要求1或3所述的一种中空玻璃的合片装置，其特征在于：所述滑块（12）外表面与滑槽（11）内表面滑动连接，所述滑块（12）顶端与电机（13）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃的合片装置，其特征在于：所述从动轮（9）外表面与传动皮带（16）另一端套接，所述主动轮（15）通过传动皮带（16）与从动轮（9）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的合片装置，其特征在于：所述转辊（7）两端与支撑台（8）两侧转动连接，所述转辊（7）一端与从动轮（9）一侧中心处固定连接。

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