CN220269452U - 电磁灶组合面板和电磁灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁灶组合面板和电磁灶，技术领域，其中，所述电磁灶组合面板包括：承重圈，所述承重圈通过弯折形成上压紧部和下压紧部，所述上压紧部和所述下压紧部在所述承重圈的内侧形成环形的卡槽，所述上压紧部在所述承重圈的外侧形成上抵接面；中心耐高温面板，所述中心耐高温面板卡接于所述卡槽；外围灶面板，所述外围灶面板设于所述承重圈的外侧，所述外围灶面板的顶部端面与所述上抵接面接触，所述外围灶面板的内侧与所述承重圈的外侧之间的间隙通过耐高温胶实现填充。该电磁灶组合面板减少装配间隙以及方便清洁。

Description

电磁灶组合面板和电磁灶

技术领域

本实用新型涉及电磁加热装置技术领域，特别涉及一种电磁灶组合面板和应用该电磁灶组合面板的电磁灶。

背景技术

电磁加热装置通过线圈盘产生交变磁场，当电磁加热装置上放置有被加热体时，被加热体中产生涡流，从而实现电磁加热。

目前电磁灶的面板采用微晶玻璃板，随着微晶玻璃板价格的日益上涨，面板逐渐采用不同材料相组合的方式以代替原有的微晶面板，可以是钢化玻璃与微晶板组合、或者是钢化玻璃与陶瓷板组合。由于组合的零部件之间一般采用粘接的方式实现连接，存在装配间隙大或者断差较大的问题，影响产品美观并不易清洁。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电磁灶组合面板，旨在提供一种减少装配间隙以及方便清洁的电磁灶组合面板。

为实现上述目的，本实用新型提出的电磁灶组合面板，所述电磁灶组合面板包括：

承重圈，所述承重圈通过弯折形成上压紧部和下压紧部，所述上压紧部和所述下压紧部在所述承重圈的内侧形成环形的卡槽，所述上压紧部在所述承重圈的外侧形成上抵接面；

中心耐高温面板，所述中心耐高温面板卡接于所述卡槽；

外围灶面板，所述外围灶面板设于所述承重圈的外侧，所述外围灶面板的顶部端面与所述上抵接面接触，所述外围灶面板的内侧与所述承重圈的外侧之间的间隙通过耐高温胶实现填充。

可选地，所述承重圈还包括环形限位圈，所述上压紧部设于所述环形限位圈的顶部，所述下压紧部设于所述环形限位圈的底部，所述中心耐高温面板的外侧面与所述环形限位圈的内侧抵接，所述外围灶面板的内侧与所述环形限位圈的外侧之间通过耐高温胶实现填充。

可选地，所述下压紧部为平板结构且与所述中心耐高温面板的底部接触，所述下压紧部与所述环形限位圈之间为圆弧过渡。

可选地，所述上压紧部包括：

抵接部，所述抵接部设于所述环形限位圈的顶部且水平向外延伸；

卡接部，所述卡接部为圆弧板结构，所述卡接部的一端与所述抵接部远离所述环形限位圈的一端连接，所述卡接部的另一端向所述环形限位圈的内侧延伸并与所述中心耐高温面板的顶部抵接。

可选地，所述下压紧部与所述中心耐高温面板的连接处设有耐高温胶。

可选地，所述中心耐高温面板的顶部端面与所述外围灶面板的顶部端面为同一水平面。

可选地，所述承重圈的材质为铝、铜或者不锈钢。

可选地，所述中心耐高温面板的材质为微晶玻璃、陶瓷或者高硼硅玻璃。

可选地，所述外围灶面板的材质为塑料、钢化玻璃、高硼硅玻璃、铝或者不锈钢。

本实用新型还提出一种电磁灶，所述电磁灶包括如上述所述的电磁灶组合面板。

本实用新型技术方案包括承重圈、中心耐高温面板和外围灶面板，由于采用了承重圈连接中心耐高温面板和外围灶面板的技术手段，所以，有效解决了现有技术中采用粘接方式存在装配间隙大以及难清理的技术问题，进而实现了减少装配间隙以及方便清洁的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型电磁灶组合面板一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型电磁灶组合面板的拆分结构示意图；

图3为本实用新型电磁灶组合面板另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型电磁灶组合面板的俯视示意图；

图5为图4中沿A-A线的剖视示意图；

图6为图5中A处的局部放大图；

附图标号说明：

电磁灶组合面板100；承重圈10；环形限位圈11；上压紧部12；抵接部121；卡接部122；下压紧部13；中心耐高温面板20；外围灶面板30；耐高温胶40。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电磁灶组合面板100。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，该电磁灶组合面板100包括承重圈10、中心耐高温面板20和外围灶面板30，其中，承重圈10通过弯折形成上压紧部12和下压紧部13，上压紧部12和下压紧部13在承重圈10的内侧形成环形的卡槽，上压紧部12在承重圈10的外侧形成上抵接面；中心耐高温面板20卡接于卡槽；外围灶面板30设于承重圈10的外侧，外围灶面板30的顶部端面与上抵接面接触，外围灶面板30的内侧与承重圈10的外侧之间的间隙通过耐高温胶40实现填充。

本实用新型通过承重圈10实现两个组合面板之间的连接，承重圈10用于卡紧位于内侧的面板，即中心耐高温面板20，位于承重圈10外侧的外围灶面板30与承重圈10的上抵接面接触，且外围灶面板30与承重圈10之间的间隙通过耐高温胶40实现填充，耐高温胶40具有隔热作用和连接作用。

本实用新型技术方案包括承重圈10、中心耐高温面板20和外围灶面板30，由于采用了承重圈10连接中心耐高温面板20和外围灶面板30的技术手段，所以，有效解决了现有技术中采用粘接方式存在装配间隙大以及难清理的技术问题，进而实现了减少装配间隙以及方便清洁的技术效果。

在本实用新型的实施例中，如图6所示，承重圈10还包括环形限位圈11，上压紧部12设于环形限位圈11的顶部，下压紧部13设于环形限位圈11的底部，中心耐高温面板20的外侧面与环形限位圈11的内侧抵接，外围灶面板30的内侧与环形限位圈11的外侧之间通过耐高温胶40实现填充。

可以理解地，中心耐高温面板20的顶部与上压紧部12抵接，中心耐高温面板20的底部与下压紧部13抵接，中心耐高温面板20的外侧面与环形限位圈11的内侧抵接，即中心耐高温面板20通过承重圈10实现了限位，中心耐高温面板20不会产生晃动，而外围灶面板30和环形限位圈11之间所形成的环形间隙通过耐高温胶40进行填充，即消除了外围灶面板30与承重圈10之间的间隙，外围灶面板30也会产生晃动。

在本实用新型的实施例中，如图6所示，下压紧部13为平板结构且与中心耐高温面板20的底部接触，下压紧部13与环形限位圈11之间为圆弧过渡。平板结构可以增加与中心耐高温面板20的接触面积，提高卡紧的稳定性，下压紧部13与环形限位圈11之间圆弧过渡可以减少应力集中，避免发生断裂的情形。

在本实用新型的实施例中，如图6所示，上压紧部12包括抵接部121和卡接部122，其中，抵接部121设于环形限位圈11的顶部且水平向外延伸；卡接部122为圆弧板结构，卡接部122的一端与抵接部121远离环形限位圈11的一端连接，卡接部122的另一端向环形限位圈11的内侧延伸并与中心耐高温面板20的顶部抵接。抵接部121水平延伸呈平板状以增加与外围灶面板30顶部的抵接面积，达到结构稳定的效果，在卡接时，卡接部122的圆弧板结构可产生一定的弹性变形，可以与下压紧部13配合，对中心耐高温面板20起到夹紧的作用，为了减少应力集中、避免断裂，卡接部122与抵接部121的连接处也为圆弧过渡。

在本实用新型的实施例中，如图6所示，下压紧部13与中心耐高温面板20的连接处设有耐高温胶40。耐高温胶40可以进一步提高连接的稳定性，也实现了隔热的效果。

在本实用新型的实施例中，如图6所示，中心耐高温面板20的顶部端面与外围灶面板30的顶部端面为同一水平面。通过上压紧部12的位置限制和尺寸限制，可以使得中心耐高温面板20和外围灶面板30的顶部为同一平面，方便进行表面清洁。

在本实用新型的实施例中，承重圈10的材质为铝、铜或者不锈钢。

在本实用新型的实施例中，中心耐高温面板20的材质为微晶玻璃、陶瓷或者高硼硅玻璃。

在本实用新型的实施例中，外围灶面板30的材质为塑料、钢化玻璃、高硼硅玻璃、铝或者不锈钢。

本实用新型还提出一种电磁灶（图中未示出），该电磁灶包括电磁灶组合面板100，该电磁灶组合面板100的具体结构参照上述实施例，由于本电磁灶采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电磁灶组合面板，其特征在于，所述电磁灶组合面板包括：

承重圈，所述承重圈通过弯折形成上压紧部和下压紧部，所述上压紧部和所述下压紧部在所述承重圈的内侧形成环形的卡槽，所述上压紧部在所述承重圈的外侧形成上抵接面；

中心耐高温面板，所述中心耐高温面板卡接于所述卡槽；

外围灶面板，所述外围灶面板设于所述承重圈的外侧，所述外围灶面板的顶部端面与所述上抵接面接触，所述外围灶面板的内侧与所述承重圈的外侧之间的间隙通过耐高温胶实现填充。

2.如权利要求1所述的电磁灶组合面板，其特征在于，所述承重圈还包括环形限位圈，所述上压紧部设于所述环形限位圈的顶部，所述下压紧部设于所述环形限位圈的底部，所述中心耐高温面板的外侧面与所述环形限位圈的内侧抵接，所述外围灶面板的内侧与所述环形限位圈的外侧之间通过耐高温胶实现填充。

3.如权利要求2所述的电磁灶组合面板，其特征在于，所述下压紧部为平板结构且与所述中心耐高温面板的底部接触，所述下压紧部与所述环形限位圈之间为圆弧过渡。

4.如权利要求2所述的电磁灶组合面板，其特征在于，所述上压紧部包括：

抵接部，所述抵接部设于所述环形限位圈的顶部且水平向外延伸；

卡接部，所述卡接部为圆弧板结构，所述卡接部的一端与所述抵接部远离所述环形限位圈的一端连接，所述卡接部的另一端向所述环形限位圈的内侧延伸并与所述中心耐高温面板的顶部抵接。

5.如权利要求1所述的电磁灶组合面板，其特征在于，所述下压紧部与所述中心耐高温面板的连接处设有耐高温胶。

6.如权利要求1所述的电磁灶组合面板，其特征在于，所述中心耐高温面板的顶部端面与所述外围灶面板的顶部端面为同一水平面。

7.如权利要求1至6任一项所述的电磁灶组合面板，其特征在于，所述承重圈的材质为铝、铜或者不锈钢。

8.如权利要求1至6任一项所述的电磁灶组合面板，其特征在于，所述中心耐高温面板的材质为微晶玻璃、陶瓷或者高硼硅玻璃。

9.如权利要求1至6任一项所述的电磁灶组合面板，其特征在于，所述外围灶面板的材质为塑料、钢化玻璃、高硼硅玻璃、铝或者不锈钢。

10.一种电磁灶，其特征在于，所述电磁灶包括如权利要求1至9任一项所述的电磁灶组合面板。