CN214905834U - 一种电磁烹饪器具及其烹饪锅具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例提供了一种电磁烹饪器具的烹饪锅具,包括锅身和锅底,锅身和锅底围设成烹饪腔体,锅身和锅底分别加工成型后组装为一体,锅底采用导磁性材料制成。本实用新型的锅身和锅底分别加工成型后组装为一体,同时锅底采用导磁性材料制成,锅身可采用导磁性材料或者非导磁性材料,从而锅身和锅底均选择合适的材料,以满足不同的需求。本实用新型还提出了一种具有上述烹饪锅具的电磁烹饪器具。

Description

一种电磁烹饪器具及其烹饪锅具
技术领域
本实用新型实施例涉及但不限于电磁烹饪器具领域,更具体地,涉及一种电磁烹饪器具及其烹饪锅具。
背景技术
电磁烹饪器具,如电磁炉,已成为一种广泛使用的烹饪器具,是利用电磁感应进行加热的电磁烹饪器具,由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅具等单元分组成,使用时,线圈盘中通入交变电流,线圈周围便产生一交变磁场,交变磁场的磁力线穿过金属锅身,在锅底中产生大量涡流,从而产生烹饪所需的热。现有用于电磁烹饪的锅具的锅身和锅底均为一体成型,存在比较多的痛点。如铸造成型的铁锅太重,拉伸成型的铁锅和铝锅底部从经济成本和使用体验考虑,底部均不能做的太厚,这样使得底部易干烧变形、底部不聚油。另外,精铁锅氮化后受电极电位差影响,比较容易出现底部孔蚀。再者,铝合金锅因不能在电磁炉上使用,必须进行复合导磁片才能适用于电磁炉,造成制造成本比较高的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种电磁烹饪器具的烹饪锅具,包括锅身和锅底,所述锅身和锅底围设成烹饪腔体,锅身和锅底分别加工成型后组装为一体,锅底采用导磁性材料制成。本实施例的锅身和锅底分别加工成型后组装为一体,同时锅底采用导磁性材料制成,锅身可采用导磁性材料或者非导磁性材料,从而锅身和锅底均选择合适的材料,以满足不同的需求。
在一个示例性实施例中,锅身采用导磁性或非导磁性板材拉伸或冲压成型,从而能够减轻的重量。
在一个示例性实施例中,锅身的厚度小于锅底的厚度,能够减轻锅具的重量。本实施例中锅身和锅底选择不同的厚度,锅底的厚度较厚能够防止底部干烧变形、不聚油孔蚀等问题;锅身的厚度较薄,从而能够减轻整个锅具的重量。
在一个示例性实施例中,锅身的厚度范围为0.35mm-1.5mm。本实施例锅身的厚度较薄,能够减轻锅具的重量。
在一个示例性实施例中,锅底采用铸铁或铸钢铸造成型。本实施例锅底采用铸铁或铸钢铸制造简单,能够防止精铁锅氮化后受电极电位差影响。
在一个示例性实施例中,锅底的厚度范围为3mm-5mm,本实施例锅底的厚度较高,能够防止出现底部孔蚀现象,并且避免底部干烧变形、不聚油等等缺陷。
在一个示例性实施例中,锅具设有将所述锅身和锅底相互扣持的卡扣结构,所述卡扣结构包括设于锅身下边缘的凸起,和设于锅底外边缘并与所述凸起配合的凹槽。
在一个示例性实施例中,凸起和凹槽采用压合的方式固定连接,或者通过连接件固定连接,能够使得锅身和锅底的连接更牢固。
在一个示例性实施例中,锅底的内表面向内凹陷并与所述锅身连接,所述锅底的外表面为平面或向内凹陷,从而能够平稳的支撑整个锅身并与加热主体配合加热。
本实用新型实施例还提供一种电磁烹饪器具,包括加热主体和与所述加热主体配合加热的本文任意实施例的烹饪锅具。本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型实施例电磁烹饪器具立体图;
图2为本实用新型实施例烹饪锅具的立体组装图;
图3为图2另一角度视图;
图4为图2的立体分解图;
图5为图3的立体分解图;
图6为本实用新型实施例卡扣结构扣合状态的部分截面立体放大图;
图7为本实用新型实施例烹饪锅具的截面视图。
具体实施方式
文中将结合附图对本实用新型的实施例进行说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种电磁烹饪器具,包括加热主体1和与加热主体1配合加热的烹饪锅具2。本实施例中的加热主体1能够产生高频交变磁场,烹饪锅具2采用导磁性材料制成。本实施例中的电磁烹饪器具在加热时,加热主体1产生磁场,磁场内的磁力线穿过导磁性的烹饪锅具2底部时,产生涡流,令锅底迅速发热,达到加热食品的目的。
在一个示例性实施例中,加热主体1为电磁炉,包括炉体10和设于炉体 10上方的炉面11,烹饪锅具2放置于炉面11上。炉面11一般采用高强度、耐冲击的陶瓷平板,如结晶玻璃。炉体10内设有电子线路系统(未图示),一般包括功率板、主机板、灯板(操控显示板)、温控、线圈盘及热敏支架、风机、电源线等等。线圈盘采用高频感应加热线圈,即励磁线圈,其与高频电力转换装置及相应的控制系统连接。
本实施例的电磁炉在工作时,将交变电流电压经过整流转换为直流电,又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电,将高频交流电加在高频感应加热线圈上,由此产生高频交变磁场,其磁力线穿透炉面11而作用于烹饪锅具2。在烹饪锅具2内因电磁感应就有强大的涡流产生,涡流克服烹饪锅具2的内阻流动时完成电能向热能的转换,所产生的焦耳热就是烹调的热源。
如图2-7所示,烹饪锅具2包括锅身21、锅底22、及锅把手23。锅身21 和锅底22分别加工成型后组装为一体,锅底22采用导磁性材料制成,锅身 21可采用导磁性材料,也可采用非导磁性材料。如图4所示,锅身21包括侧壁210,锅底22包括底壁220,侧壁210和底壁220组装后共同围设成上端开口的烹饪腔体。锅把手23通过铆钉3连接在锅身21的外侧边缘。本实施例中的锅把手23为单个,并向外延伸一定的长度,在其他实施方式中锅把手 23也可为设于锅身21的两侧的一对吊耳形的把手等。
本实施例的锅身21和锅底22分别加工成型后组装为一体,同时锅底22 采用导磁性材料制成,锅身21可采用导磁性材料或者非导磁性材料,从而锅身21和锅底22均选择合适的材料,以满足不同的需求。
在一个示例性实施例中,锅身21可采用轻质材料,例如铝材,轻质合金材料等;锅底22可采用导磁性并且厚度较高的材料如铸铁、铸钢、或者厚度较厚的合金材料等等,从而能够避免整个烹饪锅具采用铸铁或者铸钢等较厚的导磁材料造成的锅具太重,或者为防止锅具太重而采用铁片等较薄的导磁材料造成的底部干烧变形、不聚油等等缺陷。
在一个示例性实施例中,锅身21可采用板材拉伸或冲压成型,例如可采用铝材进行冲压拉伸成型,锅底22采用铸铁或者铸钢铸造成型,再将锅身21 和锅底22组装成一体。
本实施例中,锅身21采用铝材,锅底22采用导磁性并且厚度较高的材料如铸铁或者铸钢,能够防止精铁锅氮化后受电极电位差影响,出现底部孔蚀现象,同时能够解决铝合金锅因不能在电磁炉上使用,必须进行复合导磁片才能适用于电磁炉制造成本较高的缺点。
本实施例中的锅身21的厚度小于锅底22的厚度。示例性的,锅底22厚度范围选择3mm-5mm,控制范围选择2mm-9mm。本实施例中的锅底22的厚度范围选择0.35mm-1.5mm,控制范围选择0.3mm-2mm。本实施例中锅身21 和锅底22采用分体组装,从而锅身21和锅底22能够选择不同的厚度,锅底 22的厚度较厚能够防止底部干烧变形、不聚油孔蚀等问题;锅身的厚度较薄,从而能够减轻整个锅具的重量。在其他实施方式中,锅身21和锅底22的厚度可以根据需求进行选择,在此不做限定。
如图4-6所示,烹饪锅具2设有将锅身21和锅底22相互扣持的卡扣结构,卡扣结构包括设于锅身21下边缘的凸起211,和设于锅底22外边缘并与凸起 211配合的凹槽221。凸起211和凹槽221采用压合的方式固定连接,或者通过连接件固定连接。本实施例中连接件可为连接销钉。在一个示例实施例中,凸起211和凹槽221之间也可采用密封材料密封,防止渗漏。
本实施例采用卡扣结构将锅身21和锅底22卡合连接,再使用外力压合或者连接件进一步连接,从而使得锅身21和锅底22的连接更牢固。在其他实施方式中,锅身21和锅底22之间也可采用焊接或者粘结的等等方式进行连接。
如图7所示,锅底22的内表面向内凹陷并与锅身21连接,外表面为平面或向内凹陷。从而能够平稳的支撑整个锅身21并与加热主体1配合加热。
本实施例中的锅身21和锅底22采用分体式组装的方式,锅身21和锅底 22分别能够选择合适的材料和厚度,从而能够避免整体铸造成型的铁锅太重,拉伸成型的铁锅和铝锅底部从经济成本和使用体验考虑,底部均不能做的太厚,造成底部易干烧变形、底部不聚油的问题。同时,能够避免精铁锅氮化后受电极电位差影响,出现的底部孔蚀的问题。并且还能解决铝合金锅必须进行复合导磁片才能适用于电磁炉,造成制造成本比较高的问题。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (9)

1.一种电磁烹饪器具的烹饪锅具,包括锅身和锅底,所述锅身和锅底围设成烹饪腔体,其特征在于:所述锅身和锅底分别加工成型后组装为一体,所述锅底采用导磁性材料制成,所述锅具设有将所述锅身和锅底相互扣持的卡扣结构,所述卡扣结构包括设于锅身下边缘的凸起,和设于锅底外边缘并与所述凸起配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的烹饪锅具,其特征在于:所述锅身采用导磁性或非导磁性板材拉伸或冲压成型。
3.根据权利要求1所述的烹饪锅具,其特征在于:所述锅身的厚度小于所述锅底的厚度。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的烹饪锅具,其特征在于:所述锅身的厚度范围为0.35mm-1.5mm。
5.根据权利要求1所述的烹饪锅具,其特征在于:所述锅底采用铸铁或铸钢铸造成型。
6.根据权利要求1或5任意一项所述的烹饪锅具,其特征在于:所述锅底的厚度范围为3mm-5mm。
7.根据权利要求1所述的烹饪锅具,其特征在于:所述凸起和凹槽采用压合的方式固定连接,或者通过连接件固定连接。
8.根据权利要求1所述的烹饪锅具,其特征在于:所述锅底的内表面向内凹陷并与所述锅身连接,所述锅底的外表面为平面或向内凹陷。
9.一种电磁烹饪器具,其特征在于,包括加热主体和与所述加热主体配合加热的如权利要求1-8任意一项所述的烹饪锅具。
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