CN220268675U - 一种新型耐高温耐高压的无缝钢管 - Google Patents

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王震
杨雪君
邹玉芳
常峰
董小柳
汪勇
倪志兴
黄有学
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Abstract

本实用新型公开了一种新型耐高温耐高压的无缝钢管,包括无缝钢管主体,所述无缝钢管主体的内部设置有耐高温腔,所述耐高温腔的内壁上固定连接有耐高温陶瓷层,所述无缝钢管主体的内壁上固定连接有有机硅树脂隔热层,所述有机硅树脂隔热层的内圈固定连接有强化抗压层。该实用新型,通过在无缝钢管主体右端设置可转动的密封垫,受到挤压的密封垫形变与契合槽内壁贴合,在两组无缝钢管主体连接时可提高之间的密闭性,防止物流外溢,同时通过强化抗压层从管体内部对管体提高支撑,提高无缝钢管主体的抗压性能,防腐层可以提高管体的抗腐蚀能力,耐高温腔内部的陶瓷层与有机硅树脂隔热层配合可以可对高温进行阻隔,从而增强了无缝钢管的耐高温性能。

Description

一种新型耐高温耐高压的无缝钢管
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管技术领域,更具体地说,涉及一种新型耐高温耐高压的无缝钢管。
背景技术
无缝钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异型钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管,无缝钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
专利申请号202122742828.2一种耐高温耐高压不锈钢无缝钢管,该设备通过内部设置多组抗压卡子来提高抗压性,但多组卡子处于管体内部会影响到流通物料的流通速度,同时抗腐蚀性能较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型耐高温耐高压的无缝钢管。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型耐高温耐高压的无缝钢管,包括无缝钢管主体,所述无缝钢管主体的内部设置有耐高温腔,所述耐高温腔的内壁上固定连接有耐高温陶瓷层,所述无缝钢管主体的内壁上固定连接有有机硅树脂隔热层,所述有机硅树脂隔热层的内圈固定连接有强化抗压层,所述强化抗压层的内部设置有防腐层,所述防腐层的外圈固定连接在强化抗压层的内壁上,所述无缝钢管主体的右端开设有凹槽,所述凹槽的内底壁上开设有均匀分布的外螺纹,所述凹槽的左侧壁上转动连接有安装环,所述安装环的右侧固定连接有密封垫,所述无缝钢管主体的左端固定连接有套管,所述套管的内壁上开设有均匀分布的内螺纹。
作为上述技术方案的进一步描述:所述强化抗压层包含有等距离排列的抗压环与均匀分布的连接轴,所述连接轴的两端分别固定连接在相邻两个抗压环相对的一侧,所述抗压环与连接轴均固定连接在有机硅树脂隔热层的内圈上。
作为上述技术方案的进一步描述:相邻的两个所述连接轴之间填充有防锈块,所述连接轴与抗压环均与防锈块接触。
作为上述技术方案的进一步描述:所述防腐层包含有抗硫层与纳米抗污层,所述抗硫层固定连接在强化抗压层的内圈上,所述纳米抗污层固定连接在抗硫层内圈上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述凹槽的左侧壁上开设有导向槽,所述安装环与导向槽的内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述套管的左端开设有契合槽,所述契合槽的表面光滑。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型中,通过在无缝钢管主体右端设置可转动的密封垫,受到挤压的密封垫形变与契合槽内壁贴合,在两组无缝钢管主体连接时可提高之间的密闭性,防止物流外溢,同时通过强化抗压层从管体内部对管体提高支撑,提高无缝钢管主体的抗压性能,防腐层可以提高管体的抗腐蚀能力,耐高温腔内部的陶瓷层与有机硅树脂隔热层配合可以可对高温进行阻隔,从而增强了无缝钢管的耐高温性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的强化抗压层技术结构示意图;
图4为本实用新型的安装环立体结构示意图;
图5为本实用新型的防腐层立体结构示意图;
图6为本实用新型的套管内部立体结构示意图。
图中标号说明:
1、无缝钢管主体;2、耐高温腔;3、耐高温陶瓷层;4、有机硅树脂隔热层;5、强化抗压层;501、抗压环;502、连接轴;6、防腐层;601、抗硫层;602、纳米抗污层;7、凹槽;8、安装环;9、密封垫;10、套管;11、防锈块;12、导向槽;13、契合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~6,本实用新型中,一种新型耐高温耐高压的无缝钢管,包括无缝钢管主体1,无缝钢管主体1的内部设置有耐高温腔2,耐高温腔2的内壁上固定连接有耐高温陶瓷层3,无缝钢管主体1的内壁上固定连接有有机硅树脂隔热层4,有机硅树脂隔热层4的内圈固定连接有强化抗压层5,强化抗压层5的内部设置有防腐层6,防腐层6的外圈固定连接在强化抗压层5的内壁上,无缝钢管主体1的右端开设有凹槽7,凹槽7的内底壁上开设有均匀分布的外螺纹,凹槽7的左侧壁上转动连接有安装环8,安装环8的右侧固定连接有密封垫9,无缝钢管主体1的左端固定连接有套管10,套管10的内壁上开设有均匀分布的内螺纹,强化抗压层5包含有等距离排列的抗压环501与均匀分布的连接轴502,连接轴502的两端分别固定连接在相邻两个抗压环501相对的一侧,抗压环501与连接轴502均固定连接在有机硅树脂隔热层4的内圈上,相邻的两个连接轴502之间填充有防锈块11,连接轴502与抗压环501均与防锈块11接触,防腐层6包含有抗硫层601与纳米抗污层602,抗硫层601固定连接在强化抗压层5的内圈上,纳米抗污层602固定连接在抗硫层601内圈上,套管10的左端开设有契合槽13,契合槽13的表面光滑。
当需要对无缝钢管主体1进行连接时,使用人员通过将另一组无缝钢管主体1移动至初始无缝钢管主体1的右侧,使得套管10处于凹槽7的右侧,接着使用人员将套管10套设在凹槽7上使得内螺纹与外螺纹接触,使用人员转动无缝钢管主体1,套管10随之转动从而逐渐与凹槽7契合,随着使用人员的持续转动套管10左端接触到密封垫9,密封垫9初始会随着套管10转动,随着逐步螺纹连接密封垫9停止转动开始形变,密封垫9形变至契合槽13内部,从而提高了无缝钢管主体1之间的密闭性,抗硫层601由脱硫脱硝六钼钢材料制成,在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力,能有效抵抗氯离子应力腐蚀,在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性,稳定性良好,从而可以避免管道内部含有的硫化氢对管道造成腐蚀,且通过纳米抗污层602的高疏水性和高疏油性等抗污性,可以防止管道内部的污垢粘黏在内壁上,便于清洗,且提高无缝钢管主体1的耐腐蚀性能,由于耐高温陶瓷层3固定在无缝钢管主体1侧壁内的耐高温腔2中,耐高温陶瓷层3的设置可在不增加钢管耗材的前提下,保证钢管在高温的环境下仍具有良好的抗冲击性能,并且有机硅树脂隔热层4涂覆在无缝钢管主体1的内壁上,可对高温进行阻隔,从而增强了无缝钢管主体1的耐高温性能,而多组抗压环501可以从无缝钢管主体1内部对无缝钢管主体1进行支撑,配合多组连接轴502可以提高无缝钢管主体1的抗压性能,多组防锈块11可以提高强化抗压层5的整体性,且可以防止连接轴502与抗压环501出现锈蚀。
本实用新型中,通过在无缝钢管主体1右端设置可转动的密封垫9,受到挤压的密封垫9形变与契合槽13内壁贴合,在两组无缝钢管主体1连接时可提高之间的密闭性,防止物流外溢,同时通过强化抗压层5从管体内部对管体提高支撑,提高无缝钢管主体1的抗压性能,防腐层6可以提高管体的抗腐蚀能力,耐高温腔2内部的陶瓷层与有机硅树脂隔热层4配合可以可对高温进行阻隔,从而增强了无缝钢管的耐高温性能。
请参阅图4,其中:凹槽7的左侧壁上开设有导向槽12,安装环8与导向槽12的内壁滑动连接。
本实用新型中,导向槽12的设置可以对安装环8起到限制作用,使得安装环8始终位于无缝钢管主体1的右端稳定转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型耐高温耐高压的无缝钢管,包括无缝钢管主体(1),其特征在于:所述无缝钢管主体(1)的内部设置有耐高温腔(2),所述耐高温腔(2)的内壁上固定连接有耐高温陶瓷层(3),所述无缝钢管主体(1)的内壁上固定连接有有机硅树脂隔热层(4),所述有机硅树脂隔热层(4)的内圈固定连接有强化抗压层(5),所述强化抗压层(5)的内部设置有防腐层(6),所述防腐层(6)的外圈固定连接在强化抗压层(5)的内壁上,所述无缝钢管主体(1)的右端开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内底壁上开设有均匀分布的外螺纹,所述凹槽(7)的左侧壁上转动连接有安装环(8),所述安装环(8)的右侧固定连接有密封垫(9),所述无缝钢管主体(1)的左端固定连接有套管(10),所述套管(10)的内壁上开设有均匀分布的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐高压的无缝钢管,其特征在于:所述强化抗压层(5)包含有等距离排列的抗压环(501)与均匀分布的连接轴(502),所述连接轴(502)的两端分别固定连接在相邻两个抗压环(501)相对的一侧,所述抗压环(501)与连接轴(502)均固定连接在有机硅树脂隔热层(4)的内圈上。
3.根据权利要求2所述的一种新型耐高温耐高压的无缝钢管,其特征在于:相邻的两个所述连接轴(502)之间填充有防锈块(11),所述连接轴(502)与抗压环(501)均与防锈块(11)接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐高压的无缝钢管,其特征在于:所述防腐层(6)包含有抗硫层(601)与纳米抗污层(602),所述抗硫层(601)固定连接在强化抗压层(5)的内圈上,所述纳米抗污层(602)固定连接在抗硫层(601)内圈上。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐高压的无缝钢管,其特征在于:所述凹槽(7)的左侧壁上开设有导向槽(12),所述安装环(8)与导向槽(12)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐高压的无缝钢管,其特征在于:所述套管(10)的左端开设有契合槽(13),所述契合槽(13)的表面光滑。
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