CN205956569U - 一种输送流体用无缝钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送流体用无缝钢管，包括管体，所述管体外表面的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有外螺纹，所述管体外表面的一端还设置有第一法兰盘，所述管体外表面的另一端设置有第二法兰盘，所述管体的外表面设置有第一耐腐蚀层，所述第一法兰盘和第二法兰盘上均开设有环形排列的螺孔，所述第一法兰盘的外侧面设置有密封垫，所述密封垫上开设有环形排列的通孔，所述管体内表面靠近第二法兰盘的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有内螺纹，所述管体的内部设置有保温层。本实用新型，通过第一法兰盘和第二法兰盘上的螺孔使用螺栓连接，第一耐腐蚀层能够降低外部环境对管体造成的腐蚀。

Description

一种输送流体用无缝钢管

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管技术领域，具体为一种输送流体用无缝钢管。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造，无缝钢管区别于普通钢管将平板材经折弯后焊接起来，存在焊缝，无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，没有焊缝。

现有的用于输送流体的无缝钢管存在很多问题，流体在管内流动会对钢管的内壁产生很大的压力，而且输送的流体会对钢管的内壁造成腐蚀，降低钢管的寿命，而且无缝钢管也受到所处环境的影响，影响钢管的使用，钢管之间安装的紧固性也是一个有待解决的问题。

在中国发明专利申请公开说明书CN 205207950U公开了一种无缝钢管来弥补上述现有技术的不足，其在管体的一端为第一连接端，管体的另一端为第二连接端，其在第二连接端的内部设置有内螺纹，在第一连接端设置外螺纹，相邻两个钢管通过第一连接端和第二连接端螺纹连接，这种连接方法单一，在钢管受到震动时螺纹可能会出现形变导致松动，连接不稳固不可靠，通过在管体的内壁设置橡胶层来达到缓冲和防腐的效果，但是橡胶只有有限的防腐效果，被腐蚀会硬化掉渣，污染输送的流体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送流体用无缝钢管，具备钢管之间安装的紧固效果好的优点，解决了现有无缝钢管之间安装紧固性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送流体用无缝钢管，包括管体，所述管体外表面的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有外螺纹，所述管体外表面的一端还设置有第一法兰盘，所述管体外表面的另一端设置有第二法兰盘，所述管体的外表面设置有第一耐腐蚀层。

所述第一法兰盘和第二法兰盘上均开设有环形排列的螺孔，所述第一法兰盘的外侧面设置有密封垫，所述密封垫上开设有环形排列的通孔。

所述管体内表面靠近第二法兰盘的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有内螺纹，所述管体的内部设置有保温层，所述保温层的内表面设置有第二耐腐蚀层，所述保温层的外表面与管体的内表面之间设置有空腔，所述空腔的内部设置有均匀排布的缓冲块。

优选的，所述第一法兰盘上的螺孔与密封垫上的通孔一一对应，所述螺孔与通孔均呈扁平状。

优选的，所述第一耐腐蚀层为环氧树脂涂层，所述第二耐腐蚀层为聚四氟乙烯涂层。

优选的，所述缓冲块呈半圆状，所述缓冲块为橡胶缓冲块。

优选的，所述保温层为岩棉保温层，所述密封垫为橡胶密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在管体的两端分别设置第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘上均开设有环形排列的扁平状螺孔，第一法兰盘的外侧面设置有密封垫，管体外表面的一端开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有外螺纹，管体内表面靠近第二法兰盘的一端开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有内螺纹，多节无缝钢管相邻之间通过外螺纹和内螺纹螺纹连接后，再通过第一法兰盘和第二法兰盘上的螺孔使用螺栓连接，使用两种紧固方式，紧固效果更好，解决了现有无缝钢管之间安装紧固性差的问题。

2、本实用新型通过在管体的外表面设置第一耐腐蚀层，降低外部恶劣环境对管体外部的腐蚀，在管体的内部设置有保温层，能够对管体内部的流体进行保温，不与管体进行太多的温度交换，避免管体与外部环境产生太大的温差导致管体损坏，保温层的内表面设置有第二耐腐蚀层，有效的降低管内流体对无缝钢管内表面的腐蚀，保温层的外表面与管体的内表面之间设置有空腔，空腔的内部设置有均匀排布的缓冲块，有效缓冲管内流体对管内壁的压力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：1管体、2第一凹槽、3外螺纹、4第一法兰盘、5第二法兰盘、6第一耐腐蚀层、7螺孔、8密封垫、9通孔、10第二凹槽、11内螺纹、12保温层、13第二耐腐蚀层、14空腔、15缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，一种输送流体用无缝钢管，包括管体1，管体1外表面的一端开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部设置有外螺纹3，管体1外表面的一端还设置有第一法兰盘4，管体1外表面的另一端设置有第二法兰盘5，管体1的外表面设置有第一耐腐蚀层6。

第一法兰盘4和第二法兰盘5上均开设有环形排列的螺孔7，第一法兰盘4的外侧面设置有密封垫8，密封垫8为橡胶密封垫，密封垫8上开设有环形排列的通孔9，第一法兰盘4上的螺孔7与密封垫8上的通孔9一一对应，多节无缝钢管相邻之间通过外螺纹3和内螺纹11螺纹连接后，再通过第一法兰盘4和第二法兰盘5上的螺孔7使用螺栓连接，使用两种紧固方式，紧固效果更好，螺孔7与通孔9均呈扁平状，管体1受到震动时，螺栓能够小范围移动而不影响紧固效果，解决了现有无缝钢管之间安装紧固性差的问题。

请参阅图1-3，管体1内表面靠近第二法兰盘5的一端开设有第二凹槽10，第二凹槽10的内部设置有内螺纹11，管体1的内部设置有保温层12，保温层12为岩棉保温层，是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成四～七μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品，具有很好的保温效果，能够对管体1内部的流体进行保温，不与管体1进行太多的温度交换，避免管体1与外部环境产生太大的温差导致管体1损坏，保温层12的内表面设置有第二耐腐蚀层13，第一耐腐蚀层6为环氧树脂涂层，固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，降低外部恶劣环境对管体1外部的腐蚀，第二耐腐蚀层13为聚四氟乙烯涂层，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，耐腐蚀效果好，有效的降低管内流体对无缝钢管内表面的腐蚀，保温层12的外表面与管体1的内表面之间设置有空腔14，空腔14的内部设置有均匀排布的缓冲块15，缓冲块15呈半圆状，缓冲块15为橡胶缓冲块，有效缓冲管内流体对管内壁的压力。

工作原理：连接多个无缝钢管时，通过外螺纹3和内螺纹11螺纹连接后，再通过第一法兰盘4和第二法兰盘5上的螺孔7使用螺栓连接，管体1外表面的第一耐腐蚀层6能够有效降低外部环境对管体1的伤害，管体1内部的第二耐腐蚀层13有效的降低管内流体对无缝钢管内表面的腐蚀，保温层12能够对管体1内部的流体进行保温，不与管体1进行太多的温度交换，避免管体1与外部环境产生太大的温差导致管体1损坏，空腔14内的缓冲块15有效缓冲管内流体对管内壁的压力。

综上所述：该输送流体用无缝钢管，通过在管体1的两端分别设置第一法兰盘4和第二法兰盘5，第一法兰盘4和第二法兰盘5上均开设有环形排列的扁平状螺孔7，第一法兰盘4的外侧面设置有密封垫8，管体1外表面的一端开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部设置有外螺纹3，管体1内表面靠近第二法兰盘5的一端开设有第二凹槽10，第二凹槽10的内部设置有内螺纹11，解决了现有无缝钢管之间安装紧固性差的问题。

通过在管体1的外表面设置第一耐腐蚀层6，在管体1的内部设置有保温层12，保温层12的内表面设置有第二耐腐蚀层13，保温层12的外表面与管体1的内表面之间设置有空腔14，空腔14的内部设置有均匀排布的缓冲块15，解决了现有无缝钢管内部抗压耐腐蚀能力差和外部环境对管体1造成损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种输送流体用无缝钢管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)外表面的一端开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内部设置有外螺纹(3)，所述管体(1)外表面的一端还设置有第一法兰盘(4)，所述管体(1)外表面的另一端设置有第二法兰盘(5)，所述管体(1)的外表面设置有第一耐腐蚀层(6)；

所述第一法兰盘(4)和第二法兰盘(5)上均开设有环形排列的螺孔(7)，所述第一法兰盘(4)的外侧面设置有密封垫(8)，所述密封垫(8)上开设有环形排列的通孔(9)；

所述管体(1)内表面靠近第二法兰盘(5)的一端开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内部设置有内螺纹(11)，所述管体(1)的内部设置有保温层(12)，所述保温层(12)的内表面设置有第二耐腐蚀层(13)，所述保温层(12)的外表面与管体(1)的内表面之间设置有空腔(14)，所述空腔(14)的内部设置有均匀排布的缓冲块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种输送流体用无缝钢管，其特征在于：所述第一法兰盘(4)上的螺孔(7)与密封垫(8)上的通孔(9)一一对应，所述螺孔(7)与通孔(9)均呈扁平状。

3.根据权利要求1所述的一种输送流体用无缝钢管，其特征在于：所述第一耐腐蚀层(6)为环氧树脂涂层，所述第二耐腐蚀层(13)为聚四氟乙烯涂层。

4.根据权利要求1所述的一种输送流体用无缝钢管，其特征在于：所述缓冲块(15)呈半圆状，所述缓冲块(15)为橡胶缓冲块。

5.根据权利要求1所述的一种输送流体用无缝钢管，其特征在于：所述保温层(12)为岩棉保温层，所述密封垫(8)为橡胶密封垫。