CN220266068U - 布料丝光处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了布料丝光处理装置，包括支架，所述支架的内部固定连接有碱洗箱，所述碱洗箱的内部转动连接有多个转向辊，且多个转向辊呈上下交错分布，所述碱洗箱的底部连通有第一排水管，所述碱洗箱的内部设置有用于搅动碱水的搅动组件；所述支架的内部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内部转动连接有两个限位辊，所述清洗箱的底部连通有第二排水管，所述清洗箱的内部设置有用于清洗布料的清洗组件；所述支架的顶部设置有两个用于挤压布料的挤压组件。本实用新型通过挤压组件可以实现对不同厚度的布料进行有效的挤压，排出其内含的水分，通过搅动组件可以实现对布料进行冲洗，提高丝光处理效果。

Description

布料丝光处理装置

技术领域

本实用新型涉及布料制造技术领域，具体涉及布料丝光处理装置。

背景技术

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感，长期以来一直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差，进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。

如专利申请号为CN202223396779.2，名称为一种丝光机张紧装置的实用新型专利，其公开了包括支撑座，支撑座上端安装有用于浸泡布料的浸碱槽，支撑座底部两侧安装有第一从动轮与第二主动轮，支撑座上端两侧设有第一主动滚轮、从动轮组件，从动轮组件包括第二从动轮，支撑座上端还安装有导柱，导柱安装有调节轮，调节轮位于所述浸碱槽内，第一从动轮、第二主动轮、第一主动滚轮、第二从动轮轴向互相平行，布料依次经第一从动轮底部、第一主动轮顶部、调节轮底部、第二从动轮顶部、第二主动轮底部进行输送。本实用新型中，布料所受张力较大且张力均匀性好，布料经浓烧碱液处理后光泽度较好。

然而，上述方案布料在碱水浸泡时碱水为静态，导致碱水浸泡处理所需时间过长，从而较低了处理效率以及丝光处理质量。

因此，发明布料丝光处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供布料丝光处理装置，通过搅动浆板的转动搅动碱水，对布料进行冲洗，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：布料丝光处理装置，包括支架，所述支架的内部固定连接有碱洗箱，所述碱洗箱的内部转动连接有多个转向辊，且多个转向辊呈上下交错分布，所述碱洗箱的底部连通有第一排水管，所述碱洗箱的内部设置有用于搅动碱水的搅动组件；

所述支架的内部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内部转动连接有两个限位辊，所述清洗箱的底部连通有第二排水管，所述清洗箱的内部设置有用于清洗布料的清洗组件；

所述支架的顶部设置有两个用于挤压布料的挤压组件。

作为本实用新型的优选方案，所述搅动组件包括第二电机，所述第二电机固定连接于支架的内部，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述碱洗箱的内部转动连接有多个搅动浆板，且多个搅动浆板靠近第二电机的一端贯穿碱洗箱延伸至外侧，多个所述搅动浆板靠近第二电机的一端均固定连接有第一齿轮，所述碱洗箱靠近第二电机的一侧转动连接有多个第二齿轮，且第二齿轮与相邻的两个第一齿轮齿牙啮合连接。

作为本实用新型的优选方案，所述清洗组件包括固定架，所述固定架固定连接于清洗箱的内部，所述固定架的底部固定连接有喷水管网，所述喷水管网的输入端连通有进水管。

作为本实用新型的优选方案，所述挤压组件包括两个支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有下挤压辊，所述支架的顶部固定连接有第一电机，且下挤压辊固定连接于第一电机的输出端；

两个所述支撑柱的内部均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有上挤压辊，两个所述支撑柱的内部均转动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒垂直延伸至滑动槽的内部，两个所述螺纹套筒的内部均螺纹套接有螺纹杆，且两个螺纹杆分别固定连接于两个滑块的顶部，两个所述螺纹套筒的外部均固定连接有蜗轮，两个所述支撑柱的顶部转动连接有双头蜗杆，且双头蜗杆的两个螺纹端分别与两个蜗轮相啮合，所述双头蜗杆的两端均固定连接有手轮。

作为本实用新型的优选方案，所述碱洗箱的内部转动连接有下承接辊。

作为本实用新型的优选方案，所述清洗箱的内部转动连接有两个上承接辊。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过转动手轮带动双头蜗杆转动，之后通过蜗轮带动螺纹套筒转动，在螺纹的作用下可以带动螺纹杆上下移动，之后带动两个滑块沿着滑动槽上下移动，从而可以实现调节上挤压辊与下挤压辊的距离，进而可以实现对不同厚度的布料进行有效的挤压，排出其内含的水分；

2、通过第二电机的输出端带动主动齿轮转动，随后通过啮合的齿牙带动其啮合的第一齿轮转动，之后通过第二齿轮带动其余的第一齿轮转动，从而可以带动多个搅动浆板转动，通过搅动浆板的转动可以搅动碱水，从而实现对布料进行冲洗，提高丝光处理效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、支架；2、碱洗箱；3、转向辊；4、第一排水管；5、清洗箱；6、清洗组件；601、固定架；602、喷水管网；603、进水管；7、第二排水管；8、限位辊；9、挤压组件；901、支撑柱；902、下挤压辊；903、第一电机；904、滑动槽；905、滑块；906、上挤压辊；907、螺纹套筒；908、螺纹杆；909、蜗轮；910、双头蜗杆；911、手轮；10、搅动组件；1001、第二电机；1002、主动齿轮；1003、搅动浆板；1004、第一齿轮；1005、第二齿轮；11、上承接辊；12、下承接辊。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的布料丝光处理装置，包括支架1，支架1的内部固定连接有碱洗箱2，碱洗箱2的内部转动连接有多个转向辊3，且多个转向辊3呈上下交错分布，碱洗箱2的底部连通有第一排水管4，碱洗箱2的内部设置有用于搅动碱水的搅动组件10；

支架1的内部固定连接有清洗箱5，清洗箱5的内部转动连接有两个限位辊8，清洗箱5的底部连通有第二排水管7，清洗箱5的内部设置有用于清洗布料的清洗组件6；

支架1的顶部设置有两个用于挤压布料的挤压组件9。

进一步的，在上述技术方案中，搅动组件10包括第二电机1001，第二电机1001固定连接于支架1的内部，第二电机1001的输出端固定连接有主动齿轮1002，碱洗箱2的内部转动连接有多个搅动浆板1003，且多个搅动浆板1003靠近第二电机1001的一端贯穿碱洗箱2延伸至外侧，多个搅动浆板1003靠近第二电机1001的一端均固定连接有第一齿轮1004，碱洗箱2靠近第二电机1001的一侧转动连接有多个第二齿轮1005，且第二齿轮1005与相邻的两个第一齿轮1004齿牙啮合连接，通过第二电机1001提供动力，带动多个搅动浆板1003转动，从而可以搅动碱水，进而可以对碱洗箱2内的布料进行冲洗，实现提高丝光处理效果。

进一步的，在上述技术方案中，清洗组件6包括固定架601，固定架601固定连接于清洗箱5的内部，固定架601的底部固定连接有喷水管网602，喷水管网602的输入端连通有进水管603，通过将清水通过进水管603加入喷水管网602内，从而可以实现对碱洗后的布料进行清洗。

进一步的，在上述技术方案中，挤压组件9包括两个支撑柱901，两个支撑柱901之间转动连接有下挤压辊902，支架1的顶部固定连接有第一电机903，且下挤压辊902固定连接于第一电机903的输出端；

两个支撑柱901的内部均开设有滑动槽904，两个滑动槽904的内部均滑动连接有滑块905，两个滑块905之间转动连接有上挤压辊906，两个支撑柱901的内部均转动连接有螺纹套筒907，且螺纹套筒907垂直延伸至滑动槽904的内部，两个螺纹套筒907的内部均螺纹套接有螺纹杆908，且两个螺纹杆908分别固定连接于两个滑块905的顶部，两个螺纹套筒907的外部均固定连接有蜗轮909，两个支撑柱901的顶部转动连接有双头蜗杆910，且双头蜗杆910的两个螺纹端分别与两个蜗轮909相啮合，双头蜗杆910的两端均固定连接有手轮911，通过转动手轮911可以调节上挤压辊906与下挤压辊902的距离，进而可以实现对不同厚度的布料进行有效的挤压，排出其内含的水分。

进一步的，在上述技术方案中，碱洗箱2的内部转动连接有下承接辊12，通过下承接辊12可以避免布料与碱洗箱2摩擦造成破损。

进一步的，在上述技术方案中，清洗箱5的内部转动连接有两个上承接辊11，通过上承接辊11可以避免布料与清洗箱5摩擦造成破损。

本实用新型提供的布料丝光处理装置在使用时，其工作过程为：

在对布料进行丝光处理时，首先通过转动手轮911带动双头蜗杆910转动，之后通过蜗轮909带动螺纹套筒907转动，在螺纹的作用下可以带动螺纹杆908上下移动，之后在螺纹杆908的带动下，两个滑块905沿着滑动槽904上下移动，从而可以实现调节上挤压辊906与下挤压辊902的距离，进而可以实现对不同厚度的布料进行有效的挤压，排出其内含的水分；

之后通过启动第二电机1001，然后第二电机1001的输出端带动主动齿轮1002转动，随后通过啮合的齿牙带动其啮合的第一齿轮1004转动，之后通过第二齿轮1005带动其余的第一齿轮1004转动，从而可以带动多个搅动浆板1003转动，通过搅动浆板1003的转动可以搅动碱水，从而实现对布料进行冲洗，提高丝光处理效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械地连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

Claims (6)

1.布料丝光处理装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内部固定连接有碱洗箱（2），所述碱洗箱（2）的内部转动连接有多个转向辊（3），且多个转向辊（3）呈上下交错分布，所述碱洗箱（2）的底部连通有第一排水管（4），所述碱洗箱（2）的内部设置有用于搅动碱水的搅动组件（10）；

所述支架（1）的内部固定连接有清洗箱（5），所述清洗箱（5）的内部转动连接有两个限位辊（8），所述清洗箱（5）的底部连通有第二排水管（7），所述清洗箱（5）的内部设置有用于清洗布料的清洗组件（6）；

所述支架（1）的顶部设置有两个用于挤压布料的挤压组件（9）。

2.根据权利要求1所述的布料丝光处理装置，其特征在于：所述搅动组件（10）包括第二电机（1001），所述第二电机（1001）固定连接于支架（1）的内部，所述第二电机（1001）的输出端固定连接有主动齿轮（1002），所述碱洗箱（2）的内部转动连接有多个搅动浆板（1003），且多个搅动浆板（1003）靠近第二电机（1001）的一端贯穿碱洗箱（2）延伸至外侧，多个所述搅动浆板（1003）靠近第二电机（1001）的一端均固定连接有第一齿轮（1004），所述碱洗箱（2）靠近第二电机（1001）的一侧转动连接有多个第二齿轮（1005），且第二齿轮（1005）与相邻的两个第一齿轮（1004）齿牙啮合连接。

3.根据权利要求1所述的布料丝光处理装置，其特征在于：所述清洗组件（6）包括固定架（601），所述固定架（601）固定连接于清洗箱（5）的内部，所述固定架（601）的底部固定连接有喷水管网（602），所述喷水管网（602）的输入端连通有进水管（603）。

4.根据权利要求1所述的布料丝光处理装置，其特征在于：所述挤压组件（9）包括两个支撑柱（901），两个所述支撑柱（901）之间转动连接有下挤压辊（902），所述支架（1）的顶部固定连接有第一电机（903），且下挤压辊（902）固定连接于第一电机（903）的输出端；

两个所述支撑柱（901）的内部均开设有滑动槽（904），两个所述滑动槽（904）的内部均滑动连接有滑块（905），两个所述滑块（905）之间转动连接有上挤压辊（906），两个所述支撑柱（901）的内部均转动连接有螺纹套筒（907），且螺纹套筒（907）垂直延伸至滑动槽（904）的内部，两个所述螺纹套筒（907）的内部均螺纹套接有螺纹杆（908），且两个螺纹杆（908）分别固定连接于两个滑块（905）的顶部，两个所述螺纹套筒（907）的外部均固定连接有蜗轮（909），两个所述支撑柱（901）的顶部转动连接有双头蜗杆（910），且双头蜗杆（910）的两个螺纹端分别与两个蜗轮（909）相啮合，所述双头蜗杆（910）的两端均固定连接有手轮（911）。

5.根据权利要求2所述的布料丝光处理装置，其特征在于：所述碱洗箱（2）的内部转动连接有下承接辊（12）。

6.根据权利要求2所述的布料丝光处理装置，其特征在于：所述清洗箱（5）的内部转动连接有两个上承接辊（11）。