CN220265903U - 一种铝合金压铸件表面强化处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金压铸件表面强化处理机构,包括处理箱和支架,所述处理箱上方架设有支架,所述支架顶端固定连接有轨道,所述轨道处滑动连接有移动板,所述移动板顶端两侧分别装配有角轮,所述轨道顶端四角均装配有边轮,所述边轮和角轮之间安装有皮带,所述移动板底端固定连接有固定架。该铝合金压铸件表面强化处理机构通过设置有吊篮、步进电机、边轮、角轮、移动板、轨道、卷扬盘,通过步进电机驱动边轮旋转,皮带传动带动角轮旋转,移动板在轨道顶部向右移动,卷扬盘放卷和收卷吊索,实现吊篮的升降,使吊篮在镀膜完成后再进行水洗、烘干,实现铸件表面处理一体化,解决了需要人力来回搬运的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金铸件加工技术领域,具体为一种铝合金压铸件表面强化处理机构。
背景技术
铝合金铸件在生产生活中具有广泛的运用,可通过铸造工艺制作成形状复杂的零部件,例如叶轮、泵机、轮毂等,具有强度高、抗腐蚀性能强等物理特性。铝合金铸件在制作完成后,需要进行喷砂、钝化、着色、抛光、镀膜、喷涂等强化处理。镀膜时,需要将铝合金铸件完全浸入镀膜池中,充分镀膜后再进行水洗和烘干。
然而镀膜为提高效率,需要一次性放入较多组铸件,再在各个池中转移铸件,整体流程长,需要人工手动来回搬运,人力成本高,强度大,效率也较低。因此,亟待一种铝合金压铸件表面强化处理机构,解决上述技术中提出的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸件表面强化处理机构,以解决上述背景技术中提出镀膜整体流程长,需要人工手动来回搬运,人力成本高,强度大,效率也较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金压铸件表面强化处理机构,包括处理箱和支架,所述处理箱上方架设有支架,所述支架顶端固定连接有轨道,所述轨道处滑动连接有移动板,所述移动板顶端两侧分别装配有角轮,所述轨道顶端四角均装配有边轮,所述边轮和角轮之间安装有皮带,所述移动板底端固定连接有固定架,所述固定架处安装有伺服电机,所述伺服电机左侧设置有卷扬盘,所述卷扬盘外部绕卷有吊索,所述吊索底端固定连接有吊篮,所述支架右侧壁固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴与其中一组边轮固定连接,所述处理箱内部左侧设置有镀膜池,所述处理箱内部中间设置有水洗池,所述处理箱内部右侧设置有烘干室。
优选的,所镀膜池、水洗池和烘干室顶端均固定连接有两组用于支撑吊篮的板件。
优选的,所述水洗池后端设置有水箱,所述水箱顶端固定连接有水泵,所述水泵与水箱通过水管相连通,所述水泵的输出端连接有给水管,
优选的,所述给水管延伸至水洗池内壁并固定连接有多组喷头,所述喷头设置有多组并分列于水洗池内壁两侧。
优选的,所述处理箱内部底端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有叶轮,所述叶轮活动装配在水洗池内部底端,
优选的,所述水洗池底端设置有排水口。
优选的,所述烘干室后端固定连接有多孔热辐射板,所述多孔热辐射板处安装有两组烘干机。
优选的,所述镀膜池、水洗池和烘干室尺寸均与吊篮相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝合金压铸件表面强化处理机构不仅实现了杜牧、水洗、烘干件表面处理一体化,流程缩短,人力成本低,实现了彻底冲刷铸件表面,清洗彻底无残留,而且实现了XXX;
(1)通过设置有吊篮、步进电机、边轮、角轮、移动板、轨道、卷扬盘,通过步进电机驱动边轮旋转,皮带传动带动角轮旋转,移动板在轨道顶部向右移动,卷扬盘放卷和收卷吊索,实现吊篮的升降,使吊篮在镀膜完成后再进行水洗、烘干,整个过程无需人工搬运,实现铸件表面处理一体化,流程缩短,人力成本低;
(2)通过设置有水洗池、叶轮、驱动电机、水泵、水箱、给水管、喷头,装置电镀完毕后放入水洗池内水洗,在水洗池底端设置有叶轮,驱动电机驱动叶轮旋转,水泵从水箱中抽出冲洗水,通过给水管引入喷头并喷向吊篮内的铸件,将表面镀膜残留冲洗干净,水洗池内的蓄水在叶轮的搅动下不断冲刷铸件表面,清洗彻底无残留;
(3)通过设置有吊篮、烘干室、烘干机、热辐射板,清洗完毕后,吊篮来到烘干室内进行烘干,两组烘干机调节风量,多孔热辐射板升温,烘干机将热气流吹向吊篮,将铸件表面的水渍烘干,无需一一拿出晾晒,提高水分蒸发效率,快速烘干。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的处理箱俯视结构示意图;
图3为本实用新型的轨道俯视结构示意图;
图4为本实用新型的吊篮正视结构示意图。
图中:1、处理箱;2、镀膜池;3、支架;4、固定架;5、移动板;6、轨道;7、角轮;8、伺服电机;9、卷扬盘;10、吊索;11、吊篮;12、水洗池;13、喷头;14、驱动电机;15、叶轮;16、排水口;17、给水管;18、烘干室;19、烘干机;20、步进电机;21、边轮;22、水泵;23、水箱;24、多孔热辐射板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种铝合金压铸件表面强化处理机构,包括处理箱1和支架3,处理箱1上方架设有支架3,支架3顶端固定连接有轨道6,轨道6处滑动连接有移动板5,移动板5顶端两侧分别装配有角轮7,轨道6顶端四角均装配有边轮21,边轮21和角轮7之间安装有皮带,移动板5底端固定连接有固定架4,固定架4处安装有伺服电机8,伺服电机8左侧设置有卷扬盘9,卷扬盘9外部绕卷有吊索10,吊索10底端固定连接有吊篮11,支架3右侧壁固定连接有步进电机20,步进电机20的输出轴与其中一组边轮21固定连接,处理箱1内部左侧设置有镀膜池2,处理箱1内部中间设置有水洗池12,处理箱1内部右侧设置有烘干室18,所镀膜池2、水洗池12和烘干室18顶端均固定连接有两组用于支撑吊篮11的板件;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,将铝合金铸件摆放在吊篮11内,通过步进电机20驱动边轮21旋转,皮带传动带动角轮7旋转,移动板5在轨道6顶部向右移动,通过伺服电机8驱动卷扬盘9放卷和收卷吊索10,实现吊篮11的升降,使吊篮11在镀膜完成后再进行水洗、烘干。
实施例2:水洗池12后端设置有水箱23,水箱23顶端固定连接有水泵22,水泵22与水箱23通过水管相连通,水泵22的输出端连接有给水管17,给水管17延伸至水洗池12内壁并固定连接有多组喷头13,喷头13设置有多组并分列于水洗池12内壁两侧,处理箱1内部底端固定连接有驱动电机14,驱动电机14的输出轴固定连接有叶轮15,叶轮15活动装配在水洗池12内部底端,水洗池12底端设置有排水口16;
具体地,如图1、图2和图4所示,装置电镀完毕后放入水洗池12内水洗,在水洗池12底端设置有叶轮15,驱动电机14驱动叶轮15旋转,水泵22从水箱23中抽出冲洗水,通过给水管17引入喷头13并喷向吊篮11内的铸件,将表面镀膜残留冲洗干净,水洗池12内的蓄水在叶轮15的搅动下不断冲刷铸件表面。
实施例3:烘干室18后端固定连接有多孔热辐射板24,多孔热辐射板24处安装有两组烘干机19,镀膜池2、水洗池12和烘干室18尺寸均与吊篮11相匹配;
具体地,如图1、图2和图4所示,清洗完毕后,吊篮11来到烘干室18内进行烘干,两组烘干机19调节风量,多孔热辐射板24升温,烘干机19将热气流吹向吊篮11,将铸件表面的水渍烘干。
工作原理:将铝合金铸件摆放在吊篮11内,通过步进电机20驱动边轮21旋转,皮带传动带动角轮7旋转,移动板5在轨道6顶部向右移动,通过伺服电机8驱动卷扬盘9放卷和收卷吊索10,实现吊篮11的升降,使吊篮11在镀膜完成后再进行水洗、在水洗池12底端设置有叶轮15,驱动电机14驱动叶轮15旋转,水泵22从水箱23中抽出冲洗水,通过给水管17引入喷头13并喷向吊篮11内的铸件,将表面镀膜残留冲洗干净,水洗池12内的蓄水在叶轮15的搅动下不断冲刷铸件表面,清洗完毕后,吊篮11来到烘干室18内进行烘干,两组烘干机19调节风量,多孔热辐射板24升温,烘干机19将热气流吹向吊篮11,将铸件表面的水渍烘干。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种铝合金压铸件表面强化处理机构,包括处理箱(1)和支架(3),其特征在于:所述处理箱(1)上方架设有支架(3),所述支架(3)顶端固定连接有轨道(6),所述轨道(6)处滑动连接有移动板(5),所述移动板(5)顶端两侧分别装配有角轮(7),所述轨道(6)顶端四角均装配有边轮(21),所述边轮(21)和角轮(7)之间安装有皮带,所述移动板(5)底端固定连接有固定架(4),所述固定架(4)处安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)左侧设置有卷扬盘(9),所述卷扬盘(9)外部绕卷有吊索(10),所述吊索(10)底端固定连接有吊篮(11),所述支架(3)右侧壁固定连接有步进电机(20),所述步进电机(20)的输出轴与其中一组边轮(21)固定连接,所述处理箱(1)内部左侧设置有镀膜池(2),所述处理箱(1)内部中间设置有水洗池(12),所述处理箱(1)内部右侧设置有烘干室(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面强化处理机构,其特征在于:所镀膜池(2)、水洗池(12)和烘干室(18)顶端均固定连接有两组用于支撑吊篮(11)的板件。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面强化处理机构,其特征在于:所述水洗池(12)后端设置有水箱(23),所述水箱(23)顶端固定连接有水泵(22),所述水泵(22)与水箱(23)通过水管相连通,所述水泵(22)的输出端连接有给水管(17)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸件表面强化处理机构,其特征在于:所述给水管(17)延伸至水洗池(12)内壁并固定连接有多组喷头(13),所述喷头(13)设置有多组并分列于水洗池(12)内壁两侧。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面强化处理机构,其特征在于:所述处理箱(1)内部底端固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出轴固定连接有叶轮(15),所述叶轮(15)活动装配在水洗池(12)内部底端。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面强化处理机构,其特征在于:所述水洗池(12)底端设置有排水口(16)。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面强化处理机构,其特征在于:所述烘干室(18)后端固定连接有多孔热辐射板(24),所述多孔热辐射板(24)处安装有两组烘干机(19)。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面强化处理机构,其特征在于:所述镀膜池(2)、水洗池(12)和烘干室(18)尺寸均与吊篮(11)相匹配。
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Cited By (1)
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CN118127603A (zh) * | 2024-05-08 | 2024-06-04 | 一道新材科技(连云港)有限公司 | 一种光伏支架加工的铝合金表面强化处理设备与方法 |
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- 2023-07-15 CN CN202321859156.6U patent/CN220265903U/zh active Active
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CN118127603B (zh) * | 2024-05-08 | 2024-08-13 | 一道新材科技(连云港)有限公司 | 一种光伏支架加工的铝合金表面强化处理设备与方法 |
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