CN220265560U - 一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铂金通道技术领域，具体公开了一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，包括：盖板砖结构和加热丝，盖板砖结构包括第一砖体结构、第二砖体结构和中间设置的用于搅拌棒通过的搅拌孔；第一砖体结构和第二砖体结构的内部设置有加热丝；盖板砖结构的顶面为平面，底面为向内倾斜的斜面或球面；盖板砖结构安装在搅拌槽本体上部，通过搅拌孔套设在搅拌棒上。本实用新型设置的盖板砖结构的底面为向内倾斜的斜面或球面，可防止挥发物凝结后，在重力作用下向周边流淌，避免流淌物滴落到搅拌槽内部；在盖板砖结构的内部设置加热丝，对盖板砖结构分区进行加热，保证盖板砖结构的温度不会发生变化，以提升玻璃加工过程中的良品率。
Description
技术领域
本实用新型属于铂金通道技术领域，具体涉及一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖。
背景技术
在电子玻璃生产中，通道搅拌槽作为最为重要的核心设备之一，起着对来料玻璃液均化作用。搅拌棒旋转运动预留的间隙以及搅拌棒自身的吸热，导致大量的热量流失，热量流失严重会导致澄清好的玻璃液温度变化不匀，搅拌后的玻璃液无法满足均化要求，产生条纹等不良，所以搅拌槽上部的温度保持是个重点工作。
现有的电子玻璃生产技术为在搅拌槽的上部加装有一个盖板砖加热器，加热器套设在搅拌棒上，可自由旋转。盖板砖加热器为一个可耐高温的铂金丝绕制的加热器，外部再砌上保温砖。
盖板砖加热器由两个半圆型的加热器组合为一个圆形盖板形状。由于搅拌槽内部玻璃液温度很高(1500℃左右)，所以加热器的加热温度必须在玻璃液温度以上，且搅拌棒的运动间隙存在的空气对流现象，外部不良气氛容易进入，加上玻璃液里的挥发物，易在加热器的表面形成结胶物。这些结胶物积累一定程度后，会滴落到搅拌槽内的玻璃液里，造成玻璃液的污染，影响产品品质。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，以解决玻璃液挥发物易在加热器表面形成结胶物，结胶物积累后会滴落至搅拌槽内的玻璃液里，造成玻璃液污染的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
本实用新型提供一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，包括：盖板砖结构和加热丝，盖板砖结构包括第一砖体结构、第二砖体结构和中间设置的用于搅拌棒通过的搅拌孔；第一砖体结构和第二砖体结构的内部设置有加热丝；盖板砖结构的顶面为平面，底面为向内倾斜的斜面或球面；盖板砖结构安装在搅拌槽本体上部，通过搅拌孔套设在搅拌棒上。
进一步的，所述搅拌孔的直径与搅拌棒的直径相同。
进一步的，所述盖板砖结构靠近搅拌孔的厚度小于远离搅拌孔的厚度，盖板砖结构底面倾斜的角度为10°-30°。
进一步的，所述第一砖体结构和第二砖体结构的内部开设有环绕搅拌孔设置的多个弧形槽，弧形槽沿搅拌孔的径向间隔设置。
进一步的，所述弧形槽间的间距相同，为8mm，每个弧形槽的槽宽和槽深大小均相同；每相邻两个弧形槽之间首尾相连。
进一步的，所述加热丝包括第一加热丝和第二加热丝，第一加热丝设置在第一砖体结构内开设的弧形槽中，第二加热丝设置在第二砖体结构内开设的弧形槽中。
进一步的，所述第一加热丝和第二加热丝均为铂金丝。
进一步的，所述第一砖体结构和第二砖体结构对称设置，第一砖体结构上开设有第一半圆孔，第二砖体结构上开设有第二半圆孔，第一砖体结构和第二砖体结构相互对接以使第一半圆孔和第二半圆孔共同构成搅拌孔。
进一步的，所述第一砖体结构和第二砖体结构均采用氧化铝材料制成。
进一步的，所述第一砖体结构和第二砖体结构的一端上设置有加热丝引出线，加热丝引出线的一端与加热丝相连，另一端与通电装置相连。
本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型设置的盖板砖结构的底面为向内倾斜的斜面或球面，可防止挥发物凝结后，在重力作用下向周边流淌，避免流淌物滴落到搅拌槽内部；在盖板砖结构的内部设置加热丝，对盖板砖结构分区进行加热，保证盖板砖结构的温度不会发生变化，以提升玻璃加工过程中的良品率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为加热盖板砖底面结构示意图；
图2为加热盖板砖使用示意图；
图3为加热盖板砖顶面结构示意图；
附图标记：1、搅拌槽本体；2、盖板砖结构；21、第一盖板砖结构；22、第二盖板砖结构；3、搅拌棒；41、第一加热丝；42、第二加热丝；5、搅拌孔。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本实用新型所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。
实施例1
如图1-图3所示，一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，包括：盖板砖结构2和加热丝，盖板砖结构2包括第一砖体结构21、第二砖体结构22和中间设置的用于搅拌棒3通过的搅拌孔5；第一砖体结构21和第二砖体结构22的内部设置有加热丝；盖板砖结构2的顶面为平面，底面为向内倾斜的斜面或球面；盖板砖结构2安装在搅拌槽本体1上部，通过搅拌孔5套设在搅拌棒3上。搅拌孔5的直径与搅拌棒3的直径相同。
盖板砖结构2靠近搅拌孔5的厚度小于远离搅拌孔5的厚度，盖板砖结构2底面倾斜的角度为10°-30°。玻璃液的挥发物凝结后，在重力作用下向周边流淌，避免流淌物滴落到搅拌槽内部。
第一砖体结构21和第二砖体结构22的内部开设有环绕搅拌孔5设置的多个弧形槽，弧形槽沿搅拌孔5的径向间隔设置，弧形槽间的间距相同，为8mm，每个弧形槽的槽宽和槽深大小均相同；每相邻两个弧形槽之间首尾相连。
加热丝包括第一加热丝41和第二加热丝42，第一加热丝41设置在第一砖体结构21内开设的弧形槽中，第二加热丝42设置在第二砖体结构22内开设的弧形槽中。第一加热丝41和第二加热丝42均为铂金丝。安装加热丝时需顺着弧形槽排布，不得有打结、急弯等。
第一砖体结构21和第二砖体结构22对称设置，第一砖体结构21上开设有第一半圆孔，第二砖体结构22上开设有第二半圆孔，第一砖体结构21和第二砖体结构22相互对接以使第一半圆孔和第二半圆孔共同构成搅拌孔5。
第一砖体结构21和第二砖体结构22均采用氧化铝材料制成，氧化铝材料的烧结温度大于1500℃。
第一砖体结构21和第二砖体结构22的一端上设置有加热丝引出线，加热丝引出线的一端与加热丝相连，另一端与通电装置相连，加热丝引出线的长度要保证能引出炉体外部用于接线。
盖板砖结构2的直径为320-380mm。
在一些可能的实施方案中，盖板砖结构2的外侧还设置有保温砖，用于对其内部设置的盖板砖结构2进行保温，防止盖板砖结构2的温度发生变化。
实施例2
一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖的使用方法，包括：
S1：在第一砖体结构21和第二砖体结构22内部开设弧形槽，在第一砖体结构21的弧形槽内安装第一加热丝41，在第二砖体结构22的弧形槽内安装第二加热丝42；
S2：将盖板砖结构2套设在搅拌棒上，第一砖体结构21和第二砖体结构22对称安装在搅拌槽本体1的上部；
S3：将加热丝引出线与通电装置相连，通电后加热丝发热，均匀的提供热量给盖板砖结构2。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，其特征在于，包括：盖板砖结构(2)和加热丝，盖板砖结构(2)包括第一砖体结构(21)、第二砖体结构(22)和中间设置的用于搅拌棒(3)通过的搅拌孔(5)；第一砖体结构(21)和第二砖体结构(22)的内部设置有加热丝；盖板砖结构(2)的顶面为平面，底面为向内倾斜的斜面或球面；盖板砖结构(2)安装在搅拌槽本体(1)上部，通过搅拌孔(5)套设在搅拌棒(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，其特征在于，所述搅拌孔(5)的直径与搅拌棒(3)的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，其特征在于，所述盖板砖结构(2)靠近搅拌孔(5)的厚度小于远离搅拌孔(5)的厚度，盖板砖结构(2)底面倾斜的角度为10°-30°。
4.根据权利要求1所述的一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，其特征在于，所述第一砖体结构(21)和第二砖体结构(22)的内部开设有环绕搅拌孔(5)设置的多个弧形槽，弧形槽沿搅拌孔(5)的径向间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，其特征在于，所述弧形槽间的间距相同，为8mm，每个弧形槽的槽宽和槽深大小均相同；每相邻两个弧形槽之间首尾相连。
6.根据权利要求4所述的一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，其特征在于，所述加热丝包括第一加热丝(41)和第二加热丝(42)，第一加热丝(41)设置在第一砖体结构(21)内开设的弧形槽中，第二加热丝(42)设置在第二砖体结构(22)内开设的弧形槽中。
7.根据权利要求6所述的一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，其特征在于，所述第一加热丝(41)和第二加热丝(42)均为铂金丝。
8.根据权利要求1所述的一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，其特征在于，所述第一砖体结构(21)和第二砖体结构(22)对称设置，第一砖体结构(21)上开设有第一半圆孔，第二砖体结构(22)上开设有第二半圆孔，第一砖体结构(21)和第二砖体结构(22)相互对接以使第一半圆孔和第二半圆孔共同构成搅拌孔(5)。
9.根据权利要求1所述的一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，其特征在于，所述第一砖体结构(21)和第二砖体结构(22)均采用氧化铝材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种电子玻璃铂金通道搅拌槽上部加热盖板砖，其特征在于，所述第一砖体结构(21)和第二砖体结构(22)的一端上设置有加热丝引出线，加热丝引出线的一端与加热丝相连，另一端与通电装置相连。
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