CN220265012U - 一种可调节式的钢体滑触线固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及天车钢体滑触线固定领域，公开了一种可调节式的钢体滑触线固定装置，包括若干均匀分布的滑触线本体和压板，所述压板的底部固定连接有与滑触线本体一一对应的挡板，所述压板的底部设置有与滑触线本体一一对应的滑动机构。本申请中，使用时，将滑触线本体与相对应位置的挡板贴合，然后转动螺纹杆，螺纹杆在螺纹孔的转动可发生移动，在螺纹杆移动时，可使得调节板朝向滑触线本体移动，此时滑块可在滑槽的内壁中发生滑动，调节板配合挡板将其夹紧，可根据不同尺寸的滑触线本体调节挡板与调节板之间的间距，因此，可实现适用于不同尺寸的滑触线本体的效果，进而降低成。

Description

一种可调节式的钢体滑触线固定装置

技术领域

本申请属于天车钢体滑触线固定技术领域，具体为一种可调节式的钢体滑触线固定装置。

背景技术

天车滑触线又称滑触线，滑线，安全滑线，安全滑触线。天车滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨(固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成)，集电器(滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电器相连)。

现有技术中，原天车钢体滑触线固定装置只有110mm和150mm两种规格的卡槽，两边用螺栓压片压紧固定。我们开发的装置包括固定压片，和活动压片，大的卡槽用在小的钢体滑触线上固定不稳，小的卡槽装不进大的钢体滑触线，两种规格的卡槽互不通用，造成两种型号卡槽都需采购，大大增加成本费用。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的卡槽不可根据滑触线尺寸调节造成成本增加的问题，提供一种可调节式的钢体滑触线固定装置。

本申请采用的技术方案如下：一种可调节式的钢体滑触线固定装置，包括若干均匀分布的滑触线本体和压板，所述压板的底部固定连接有与滑触线本体一一对应的挡板，所述压板的底部设置有与滑触线本体一一对应的滑动机构，所述滑动机构的底部固定连接有调节板，所述调节板的一侧设置有调节机构。

通过采用上述技术方案，使用时，将滑触线本体与相对应位置的挡板贴合，然后转动螺纹杆，螺纹杆在螺纹孔的转动可发生移动，在螺纹杆移动时，可使得调节板朝向滑触线本体移动，此时滑块可在滑槽的内壁中发生滑动，调节板配合挡板将其夹紧，可根据不同尺寸的滑触线本体调节挡板与调节板之间的间距，因此，可实现适用于不同尺寸的滑触线本体的效果，进而降低成本。

在一优选的实施方式中，所述滑动机构包括与调节板的顶部固定连接的滑块，所述压板的底部开设有与滑块形成滑动配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块的设置，可在滑槽的内壁中发生滑动，以使得调节板发生移动。

在一优选的实施方式中，所述滑块的顶部开设有滚动槽，所述滚动槽的内壁转动连接有滚动球，所述滚动球与滑槽的内壁之间形成滚动配合。

通过采用上述技术方案，滚动球的设置，可在滑槽的内壁中滚动，可减小滑块与滑槽内壁之间的摩擦力。

在一优选的实施方式中，所述调节机构包括与压板的底部固定连接的且与滑触线本体一一对应的安装板，所述安装板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与调节板之间通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆的设置，可在螺纹孔的内壁中发生移动，可推动调节板移动。

在一优选的实施方式中，所述调节板的截面呈L形结构。

通过采用上述技术方案，呈L形结构的设计，可对滑触线本体的底部进行支撑，可使得滑触线本体固定稳定。

在一优选的实施方式中，所述调节板的一侧内壁固定连接有固定垫，且固定垫为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，固定垫的设置，可增加调节板与滑触线本体之间的摩擦力，可使得滑触线本体固定稳定。

在一优选的实施方式中，所述调节板的顶部内壁开设有支撑槽，所述支撑槽的底部内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部一端固定连接有与支撑槽的内壁形成滑动配合的支撑块。

通过采用上述技术方案，支撑块的设置，可在支撑弹簧的作用力下在支撑槽的内壁中发生滑动，可进一步对滑触线本体的底部进行支撑。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，使用时，将滑触线本体与相对应位置的挡板贴合，然后转动螺纹杆，螺纹杆在螺纹孔的转动可发生移动，在螺纹杆移动时，可使得调节板朝向滑触线本体移动，此时滑块可在滑槽的内壁中发生滑动，调节板配合挡板将其夹紧，可根据不同尺寸的滑触线本体调节挡板与调节板之间的间距，因此，可实现适用于不同尺寸的滑触线本体的效果，进而降低成本。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的局部剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图中标记：1、滑触线本体；2、压板；3、挡板；4、调节板；5、滑块；6、滑槽；7、滚动槽；8、滚动球；9、固定垫；10、安装板；11、螺纹杆；12、支撑弹簧；13、支撑块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，一种可调节式的钢体滑触线固定装置，包括若干均匀分布的滑触线本体1和压板2，压板2的底部固定连接有与滑触线本体1一一对应的挡板3，压板2的底部设置有与滑触线本体1一一对应的滑动机构，滑动机构的底部固定连接有调节板4，调节板4的一侧设置有调节机构。

滑动机构包括与调节板4的顶部固定连接的滑块5，压板2的底部开设有与滑块5形成滑动配合的滑槽6，通过滑块5能够在滑槽6的内壁中发生滑动，以使得调节板4发生移动。

滑块5的顶部开设有滚动槽7，滚动槽7的内壁转动连接有滚动球8，滚动球8与滑槽6的内壁之间形成滚动配合，通过滚动球8能够在滑槽6的内壁中滚动，可减小滑块5与滑槽6内壁之间的摩擦力。

调节机构包括与压板2的底部固定连接的且与滑触线本体1一一对应的安装板10，安装板10的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11与调节板4之间通过轴承转动连接，通过螺纹杆11能够在螺纹孔的内壁中发生移动，可推动调节板4移动。

调节板4的截面呈L形结构，通过呈L形结构的调节板4能够对滑触线本体1的底部进行支撑，可使得滑触线本体1固定稳定。

调节板4的一侧内壁固定连接有固定垫9，且固定垫9为橡胶材质，通过固定垫9能够增加调节板4与滑触线本体1之间的摩擦力，可使得滑触线本体1固定稳定。

调节板4的顶部内壁开设有支撑槽，支撑槽的底部内壁固定连接有支撑弹簧12，支撑弹簧12的顶部一端固定连接有与支撑槽的内壁形成滑动配合的支撑块13，通过支撑块13能够在支撑弹簧12的作用力下在支撑槽的内壁中发生滑动，可进一步对滑触线本体1的底部进行支撑。

本申请一种可调节式的钢体滑触线固定装置实施例的实施原理为：

使用时，将滑触线本体1与相对应位置的挡板3贴合，然后转动螺纹杆11，螺纹杆11在螺纹孔的转动可发生移动，在螺纹杆11移动时，可使得调节板4朝向滑触线本体1移动，此时滑块5可在滑槽6的内壁中发生滑动，调节板4配合挡板3将其夹紧，可根据不同尺寸的滑触线本体1调节挡板3与调节板4之间的间距，因此，可实现适用于不同尺寸的滑触线本体1的效果，进而降低成本。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可调节式的钢体滑触线固定装置，包括若干均匀分布的滑触线本体(1)和压板(2)，其特征在于：所述压板(2)的底部固定连接有与滑触线本体(1)一一对应的挡板(3)，所述压板(2)的底部设置有与滑触线本体(1)一一对应的滑动机构，所述滑动机构的底部固定连接有调节板(4)，所述调节板(4)的一侧设置有调节机构。

2.如权利要求1所述的一种可调节式的钢体滑触线固定装置，其特征在于：所述滑动机构包括与调节板(4)的顶部固定连接的滑块(5)，所述压板(2)的底部开设有与滑块(5)形成滑动配合的滑槽(6)。

3.如权利要求2所述的一种可调节式的钢体滑触线固定装置，其特征在于：所述滑块(5)的顶部开设有滚动槽(7)，所述滚动槽(7)的内壁转动连接有滚动球(8)，所述滚动球(8)与滑槽(6)的内壁之间形成滚动配合。

4.如权利要求1所述的一种可调节式的钢体滑触线固定装置，其特征在于：所述调节机构包括与压板(2)的底部固定连接的且与滑触线本体(1)一一对应的安装板(10)，所述安装板(10)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与调节板(4)之间通过轴承转动连接。

5.如权利要求1所述的一种可调节式的钢体滑触线固定装置，其特征在于：所述调节板(4)的截面呈L形结构。

6.如权利要求5所述的一种可调节式的钢体滑触线固定装置，其特征在于：所述调节板(4)的一侧内壁固定连接有固定垫(9)，且固定垫(9)为橡胶材质。

7.如权利要求6所述的一种可调节式的钢体滑触线固定装置，其特征在于：所述调节板(4)的顶部内壁开设有支撑槽，所述支撑槽的底部内壁固定连接有支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)的顶部一端固定连接有与支撑槽的内壁形成滑动配合的支撑块(13)。