CN220264731U - 一种多锭位碳纤维收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收卷设备技术领域，尤其涉及一种多锭位碳纤维收卷机构。包括多锭位牵拉组件、第一收卷组件和第二收卷组件，多锭位牵拉组件包括叠层设置的第一牵拉组件和第二牵拉组件，第一牵拉组件和第一收卷组件设置在第一平台内，第二牵拉组件和第二收卷组件设置在第二平台内；第一牵拉组件连接展纤装置，纱线经过第一牵拉组件分别向第一收卷组件和第二牵拉组件移送，第二收卷组件接收第二牵拉组件移送的纱线，以实现收卷。本实用新型通过设置多锭位牵拉组件，通过双层牵拉设置，减少对厂房场地份需求，节省了生产成本，同时机构分模块设计，根据需求可适用于不同规格碳纤维的生产，提高了收卷效率。

Description

一种多锭位碳纤维收卷机构

技术领域

本实用新型涉及收卷设备技术领域，尤其涉及一种多锭位碳纤维收卷机构。

背景技术

在碳纤维的加工再生产过程中，需要对收卷的碳纤原丝进行放卷、展纤、收集后再用于生产，碳纤维收卷是一项非常重要的工艺过程，它的质量和效率对于整个生产线的运作都有着至关重要的影响。

具体的收卷过程包括如下基本步骤：（1）准备卷筒：准备好适当尺寸的空白卷筒，以便将碳纤维纱线放置在上面。（2）初始设置：将初始卷和终止卷固定在两端，根据需要选择合适的收卷方式。（3）开始收卷：启动设备，开始将碳纤维纱线缠绕到卷筒上。（4）监测和调整：在收卷过程中，需要不断监测收卷质量和速度，并及时进行调整。（5）完成收卷：当收卷到达预定的长度或重量时，停止设备并将卷筒从机器上取下。然后在卷筒两端固定末端，标明纱线规格和批次号等相关信息。（6）存储和运输：将已完成收卷的碳纤维纱线存放在干燥、通风和防潮的地方，并按照要求进行打包和运输。

而需要完成以上工序，对于厂房场地需要非常大，随着科技的发展，碳纤维丝束的K数越来越大，待收卷数量逐渐增大，使得厂房场地难以适应高产量需求，而如果扩大厂房场地，需要进行严格的成本效益分析，并且需要考虑到其他生产活动对场地需求的影响。实际操作较为困难，因此在现有厂房设计的基础上，提高收卷机构的收卷数量是亟需解决的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多锭位碳纤维收卷机构，通过分层设置以提高收卷效率，从而减少对场地的需求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种多锭位碳纤维收卷机构，包括多锭位牵拉组件、第一收卷组件和第二收卷组件，多锭位牵拉组件包括叠层设置的第一牵拉组件和第二牵拉组件，第一牵拉组件和第一收卷组件设置在第一平台内，第二牵拉组件和第二收卷组件设置在第二平台内；

第一牵拉组件连接展纤装置，纱线经过第一牵拉组件分别向第一收卷组件和第二牵拉组件移送，第二收卷组件接收第二牵拉组件移送的纱线，以实现收卷。

进一步的，第一收卷组件、第二收卷组件均包括沿导纱方向并列设置的多个收卷纱架；自第一牵拉组件或第二牵拉组件导出后的纱线导向收卷纱架。

进一步的，第二平台设置在第一平台的上方，第一平台和第二平台之间设置有楼梯和/或电梯。

进一步的，第一牵拉组件包括沿竖直方向交错设置的多个牵拉辊，其中位于竖直最上方的牵拉辊的水平位置高于第一平台上的收卷纱架。

进一步的，第一牵拉组件设置在高台上，还包括传动组件和动力组件，动力组件通过传动组件驱动牵拉辊转动。将第一牵拉组件设置在高台上，使得纱线从其上的导出高度高于收卷纱线上的导向辊高度。高台与第一平台之间设置有楼梯。

进一步的，动力组件为电机，传动组件包括主动齿轮和与多个与牵拉辊对应设置的从动齿轮，从动齿轮固定在牵拉辊的一端并与其同轴设置，设置在交错相邻两个牵拉辊上的两个从动齿轮相互啮合。

进一步的，第二牵拉组件设置在另一个高台上，包括上层牵引辊，上层牵引辊的水平位置高于第二平台上的收卷纱架的高度。

进一步的，上层牵引辊为被动辊，上层牵引辊的输出端设置有分纱筘。

进一步的，第一牵拉组件中位于竖直最上方的牵拉辊上，沿其长度方向分为第一纱线组、第二纱线组、第三纱线组和第四纱线组，第一纱线组和第四纱线组的输出端朝向第二牵拉组件，第二纱线组和第四纱线组的输出端朝向第一收卷组件。

进一步的，多锭位碳纤维收卷机构设置有两组，两组多锭位碳纤维收卷机构平行设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多锭位牵拉组件，并分别将其设置在上下两个平台上，使得纱线经过第一牵拉组件分别向第一平台和第二平台中的收卷组件移动，提高了一次收卷效率，与现有技术相比，本实用新型通过双层牵拉设置，减少对厂房场地份需求，节省了生产成本，同时机构分模块设计，根据需求可适用于不同规格碳纤维的生产，提高了收卷效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中多锭位碳纤维收卷机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中多锭位碳纤维收卷机构的俯视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中多锭位牵拉组件的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为图4中C处的局部放大图。

附图标记说明：01、第一平台；02、第二平台；03、楼梯；04、电梯；10、多锭位牵拉组件；11、第一牵拉组件；12、第二牵拉组件；13、牵拉辊；14、传动组件；15、动力组件；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、上层牵引辊；19、分纱筘；20、第一收卷组件；30、第二收卷组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1~6所示的一种多锭位碳纤维收卷机构，包括多锭位牵拉组件10、第一收卷组件20和第二收卷组件30，多锭位牵拉组件10包括叠层设置的第一牵拉组件11和第二牵拉组件12，第一牵拉组件11和第一收卷组件20设置在第一平台01内，第二牵拉组件12和第二收卷组件30设置在第二平台02内；

第一牵拉组件11连接展纤装置，纱线经过第一牵拉组件11分别向第一收卷组件20和第二牵拉组件12移送，第二收卷组件30接收第二牵拉组件12移送的纱线，以实现收卷。

本实用新型通过设置多锭位牵拉组件10，并分别将其设置在上下两个平台上，使得纱线经过第一牵拉组件11分别向第一平台01和第二平台02中的收卷组件移动，提高了一次收卷效率，与现有技术相比，本实用新型通过双层牵拉设置，减少对厂房场地份需求，节省了生产成本，同时机构分模块设计，根据需求可适用于不同规格碳纤维的生产，提高了收卷效率。

具体的，第一收卷组件20、第二收卷组件30均包括沿导纱方向并列设置的多个收卷纱架；自第一牵拉组件11或第二牵拉组件12导出后的纱线导向收卷纱架。本申请中通过多锭位牵拉组件10将纱线输送至高于收卷纱架的位置，使得纱线倾斜向下输送，保证收卷纱架的持续稳定收卷。

如图1所示，第二平台02设置在第一平台01的上方，第一平台01和第二平台02之间设置有楼梯03和/或电梯04。本申请中在第一平台01和第二平台02对应的一端设置有升降货梯，用于碳纤维纱线的流转，升降货梯采用对通进出方式，使得纱线的流转更为便捷。同时在第一平台01和第二平台02的两侧及高台处均设置有楼梯03，便于工作人员随时查看，且减小安全隐患。其中中间楼梯03折叠设计，为下层预留足够空间。

第一平台01和第二平台02上均设置有独立的储料区及设备维修通道，保证生产需求。

如图4所示，第一牵拉组件11包括沿竖直方向交错设置的多个牵拉辊13，其中位于竖直最上方的牵拉辊13的水平位置高于第一平台01上的收卷纱架。

具体的，第一牵拉组件11设置在高台上，还包括传动组件14和动力组件15，动力组件15通过传动组件14驱动牵拉辊13转动。将第一牵拉组件11设置在高台上，使得纱线从其上的导出高度高于收卷纱线上的导向辊高度。高台与第一平台01之间设置有楼梯03。

如图6所示，动力组件15为电机，传动组件14包括主动齿轮16和与多个与牵拉辊13对应设置的从动齿轮17，从动齿轮17固定在牵拉辊13的一端并与其同轴设置，设置在交错相邻两个牵拉辊13上的两个从动齿轮17相互啮合。

请继续参考图4，第二牵拉组件12设置在另一个高台上，包括上层牵引辊18，上层牵引辊18的水平位置高于第二平台02上的收卷纱架的高度。本申请中上层牵引辊18安装在独立小平台上，便于技术人员操作。

作为优选的，上层牵引辊18为被动辊，转动灵活，减少牵引辊对收卷张力的影响，提高收丝品质。上层牵引辊18的输出端设置有分纱筘19。分纱筘19可以使得每根纱线分隔开，防止纱线堆叠，同时对纱线的行进起到导向作用，使得纱线从上层牵引辊18中引入第二收卷组件30更加及时方便。

为了方便纱线的输送，第一牵拉组件11中位于竖直最上方的牵拉辊13上，沿其长度方向分为第一纱线组、第二纱线组、第三纱线组和第四纱线组，第一纱线组和第四纱线组的输出端朝向第二牵拉组件12，第二纱线组和第四纱线组的输出端朝向第一收卷组件20。保证第一牵拉组件11的结构平衡。如图2所示，多锭位碳纤维收卷机构设置有两组，两组多锭位碳纤维收卷机构平行设置。相邻两个多锭位碳纤维收卷机构的平台中部共用楼梯03，减少空间浪费。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种多锭位碳纤维收卷机构，其特征在于：所述多锭位碳纤维收卷机构包括多锭位牵拉组件、第一收卷组件和第二收卷组件，所述多锭位牵拉组件包括叠层设置的第一牵拉组件和第二牵拉组件，所述第一牵拉组件和所述第一收卷组件设置在第一平台内，所述第二牵拉组件和所述第二收卷组件设置在第二平台内；

所述第一牵拉组件连接展纤装置，纱线经过所述第一牵拉组件分别向所述第一收卷组件和所述第二牵拉组件移送，所述第二收卷组件接收所述第二牵拉组件移送的纱线，以实现收卷。

2.根据权利要求1所述的一种多锭位碳纤维收卷机构，其特征在于：所述第一收卷组件、所述第二收卷组件均包括沿导纱方向并列设置的多个收卷纱架；自所述第一牵拉组件或所述第二牵拉组件导出后的纱线导向所述收卷纱架。

3.根据权利要求1所述的一种多锭位碳纤维收卷机构，其特征在于：所述第二平台设置在所述第一平台的上方，所述第一平台和所述第二平台之间设置有楼梯和/或电梯。

4.根据权利要求2所述的一种多锭位碳纤维收卷机构，其特征在于：所述第一牵拉组件包括沿竖直方向交错设置的多个牵拉辊，其中位于竖直最上方的牵拉辊的水平位置高于所述第一平台上的所述收卷纱架。

5.根据权利要求4所述的一种多锭位碳纤维收卷机构，其特征在于：所述第一牵拉组件设置在高台上，还包括传动组件和动力组件，所述动力组件通过所述传动组件驱动所述牵拉辊转动。

6.根据权利要求5所述的一种多锭位碳纤维收卷机构，其特征在于：所述动力组件为电机，所述传动组件包括主动齿轮和与多个与所述牵拉辊对应设置的从动齿轮，所述从动齿轮固定在所述牵拉辊的一端并与其同轴设置，设置在交错相邻两个牵拉辊上的两个从动齿轮相互啮合。

7.根据权利要求4所述的一种多锭位碳纤维收卷机构，其特征在于：所述第二牵拉组件设置在另一个高台上，包括上层牵引辊，所述上层牵引辊的水平位置高于所述第二平台上的所述收卷纱架的高度。

8.根据权利要求7所述的一种多锭位碳纤维收卷机构，其特征在于：所述上层牵引辊为被动辊，所述上层牵引辊的输出端设置有分纱筘。

9.根据权利要求4所述的一种多锭位碳纤维收卷机构，其特征在于：所述第一牵拉组件中位于竖直最上方的牵拉辊上，沿其长度方向分为第一纱线组、第二纱线组、第三纱线组和第四纱线组，所述第一纱线组和所述第四纱线组的输出端朝向所述第二牵拉组件，所述第二纱线组和所述第四纱线组的输出端朝向所述第一收卷组件。

10.根据权利要求1~9任一项所述的一种多锭位碳纤维收卷机构，其特征在于：所述多锭位碳纤维收卷机构设置有两组，两组所述多锭位碳纤维收卷机构平行设置。