CN214361909U - 亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置 - Google Patents

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林如忠
密和康
张平
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Abstract

本实用新型公开了亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置,属于纺织机械技术领域,它包括有机架、机台和龙筋,机架上安装有驱动电机,机架上横向安装有牵引槽钢,驱动电机驱动牵引槽钢来回往复移动,牵引槽钢的一端连接有卷绕在牵引轮上的牵引带,机架上安装有若干个第二牵动轮滑,且第二牵动轮滑位于横臂的正上方,横臂通过卷绕在第二牵动轮滑上的第二连接带与牵引槽钢固定连接,龙筋横向安装在横臂上。本实用新型提出了一种亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置,其将龙筋作为短动程升降机构,用于带动纱管沿其轴线方向升降。

Description

亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,更具体地说,涉及亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置。
背景技术
在管纱卷绕中为了形成紧密的卷绕层和稀疏的束缚层,卷绕时钢领板沿纱管轴线方向上升和下降的平均速度是不相等的。在上升或下降的过程中,由于卷绕同一层纱各处卷绕直径又不相同,为了保持等圈距圆锥形卷绕,钢领板的升降速度必须与卷绕直径成反比。钢领板这种在每次短动程升降中的速度变化,是由成型凸轮来控制的。现有技术中,细纱机的成型机构主要包括钢领板与导纱板短动程升降机构,钢领板的升降用于变换细纱卷绕的位置,随着钢领板位置的变化,导纱板的位置也应作相应调整。但是钢领板与导纱板短动程升降机构各自升降的轨迹各不相同,增加了结构的设计难度。
针对以上问题,本实用新型提出了一种亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置,其将龙筋作为短动程升降机构,用于带动套在筒管上的纱管沿其轴线方向上升或者下降,由于钢领板与导纱板位置不做升降运动,两者之间的位置相对固定,无需考虑两者升降轨迹设计的问题,简化了设备结构,降低了结构设计的难度。
实用新型内容
本实用新型所采取的技术方案是:提供亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置,包括有机架、机台和龙筋,机架上安装有驱动电机和升降齿轮,驱动电机的端与升降齿轮啮合连接,升降齿轮轴连接有牵引轮,所述机架安装在所述机台的一侧,机架上竖向滑动安装有横臂,机架上横向安装有牵引槽钢,牵引槽钢的一端连接有卷绕在所述牵引轮上的牵引带,机架上安装有若干个第二牵动轮滑,且第二牵动轮滑位于横臂的正上方,横臂通过卷绕在所述第二牵动轮滑上的第二连接带与所述牵引槽钢固定连接,所述龙筋横向安装在所述横臂上。
采用以上结构后,通过驱动电机驱动牵引轮卷绕,牵引轮通过牵引带带动牵引槽钢来回移动,牵引槽钢在移动的过程当中,带动横臂上下滑动,进而带动安装在横臂上的龙筋做升降运动。用龙筋升降运动替代了传统的钢领板与导纱板的升降运动,简化了运动结构。
作为优选,还包括第一牵动轮滑和平衡重锤,所述第一牵动轮滑与所述第二牵动轮滑一一对称设置,平衡重锤通过卷绕在第一牵动轮滑上的第一连接带与所述牵引槽钢固定连接;平衡重锤的设置,是用来平衡与横臂之间的重力偏差,避免因横臂重力的影响拉动牵引槽钢向远离牵引轮方向移动。
作为优选,所述第一连接带和第二连接带均通过螺栓与所述牵引槽钢连接。
作为优选,还包括筒管和钢领,所述钢领安装在所述机台的两侧,且钢领位于所述龙筋的上方,龙筋上安装有锭子,所述筒管安装在所述锭子上,所述钢领与锭子同心安装。
作为优选,单条所述牵引槽钢分为若干段,各段之间的牵引槽钢通过齿条固定连接;即在牵引槽钢端部底表面均设有齿槽,通过齿槽与齿条啮合连接,并通过螺栓将齿条与牵引槽钢固定连接。
作为优选,所述牵引轮的数量为两个,且牵引轮分别安装在所述驱动电机的两侧。
作为优选,所述平衡重锤由若干个平衡块叠加组成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型将龙筋作为短动程升降机构,取代现有技术中的钢领板与导纱板短动程升降机构。升降单元数量的减少,在考虑纱管卷绕形成紧密的卷绕层和稀疏的束缚层时,只需提前设计好龙筋升降的速率即可,无需考虑钢领板与导纱板的相对角度。由于钢领板与导纱板位置不做升降运动,两者之间的位置相对固定,无需考虑两者升降轨迹设计的问题,简化了设备结构,降低了结构设计的难度。
2、本实用新型的平衡是采用平衡重锤,通过添加平衡重锤中的平衡块的数量来调节平衡重锤的重量,使机台结构简洁、负载调整简便,同时还便于清洁保养工作。
附图说明
图1-2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为应用了本实用新型的细纱机的局部结构图;
图5为图4中B处的局部放大图。
图中标号说明:
其中1、机架;2、机台;3、驱动电机;4、升降齿轮;5、牵引轮;6、牵引带;7、牵引槽钢;8、第一牵动轮滑;9、第二牵动轮滑;10、平衡重锤;11、横臂;12、龙筋;13、第一连接带;14、第二连接带;15、锭子;16、筒管;17、钢领。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-2所示,在机架1的左侧安装有机台2,机架1上安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴安装有齿轮,该齿轮与横向安装有机架1上的升降齿轮4啮合连接,升降齿轮4轴连接有牵引轮5,且牵引轮5的数量为两个,分布在驱动电机3的两侧。在机台2上端横向安装有两条牵引槽钢7,牵引槽钢7的左端连接有牵引带6,单条牵引带6卷绕在其对应的牵引轮5上。单条牵引槽钢7上设有若干个牵动轮滑组,单个牵动轮滑组包括第一牵动轮滑8和第二牵动轮滑9,在每个第一牵动轮滑8的下方悬置有一个平衡重锤10,平衡重锤10的上端连接一个第一连接带13,第一连接带13卷绕在第一牵动轮滑8上,并与牵引槽钢7通过螺栓固定连接。在每个第二牵动轮滑9的下方安装有一个横臂11,横臂11与机台2竖向滑动连接,单个横臂11的上端连接有一个第二连接带14,第二连接带14卷绕在第二牵动轮滑9上,并与牵引槽钢7通过螺栓固定连接。单条龙筋12连接机台2上不同的横臂11,即单侧的横臂11连接有一条龙筋12,龙筋12分置在机台2的两侧。
如图3所示,第一连接带13的上端与第二连接带14的上端相向设置。单条牵引槽钢7分为若干段,段与段之间的牵引槽钢7通过齿板固定连接,即在牵引槽钢7底表面设有齿槽,通过齿板与齿槽的咬合完成牵引槽钢7之间的连接。并通过螺栓完成齿板与牵引槽钢7之间的连接。
如图4-5所示,在龙筋12上安装有锭子15,锭子15的上端放置有筒管16,在机台2上还安装有钢领17,且钢领17分布在机台2的两侧,单个钢领17位于单个龙筋12的上方,钢领17与锭子15同心安装。
其工作原理是,通过驱动电机3驱动牵引轮5卷绕,牵引轮5通过牵引带6带动牵引槽钢7来回往复移动,牵引槽钢7在移动的过程当中,带动横臂11上下滑动,进而带动安装在横臂11上的龙筋12做升降运动。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置,包括有机架、机台和龙筋,机架上安装有驱动电机和升降齿轮,驱动电机的端与升降齿轮啮合连接,升降齿轮轴连接有牵引轮,其特征在于:所述机架安装在所述机台的一侧,机架上竖向滑动安装有横臂,机架上横向安装有牵引槽钢,牵引槽钢的一端连接有卷绕在所述牵引轮上的牵引带,机架上安装有若干个第二牵动轮滑,且第二牵动轮滑位于横臂的正上方,横臂通过卷绕在所述第二牵动轮滑上的第二连接带与所述牵引槽钢固定连接,所述龙筋横向安装在所述横臂上。
2.根据权利要求1所述的亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置,其特征在于:还包括第一牵动轮滑和平衡重锤,所述第一牵动轮滑与所述第二牵动轮滑一一对称设置,平衡重锤通过卷绕在第一牵动轮滑上的第一连接带与所述牵引槽钢固定连接。
3.根据权利要求2所述的亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置,其特征在于:所述第一连接带和第二连接带均通过螺栓与所述牵引槽钢连接。
4.根据权利要求1所述的亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置,其特征在于:还包括筒管和钢领,所述钢领安装在所述机台的两侧,且钢领位于所述龙筋的上方,龙筋上安装有锭子,所述筒管安装在所述锭子上,所述钢领与锭子同心安装。
5.根据权利要求1所述的亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置,其特征在于:单条所述牵引槽钢分为若干段,各段之间的牵引槽钢通过齿条固定连接。
6.根据权利要求1所述的亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置,其特征在于:所述牵引轮的数量为两个,且牵引轮分别安装在所述驱动电机的两侧。
7.根据权利要求2所述的亚麻湿纺细纱机龙筋升降装置,其特征在于:所述平衡重锤由若干个平衡块叠加组成。
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